一种隧道施工用管子清洗设备的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种隧道施工用管子清洗设备。

背景技术：

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道。

现有的管子清洗设备存在制造成本高、清洗效果差的缺点，因此亟需研发一种制造成本低、清洗效果好的隧道施工用管子清洗设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的管子清洗设备存在制造成本高、清洗效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本低、清洗效果好的隧道施工用管子清洗设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种隧道施工用管子清洗设备，包括有底板、7型板、旋转装置和刷洗装置，底板顶部左侧连接有7型板，7型板内顶部安装有刷洗装置，底板顶部安装有旋转装置，刷洗装置位于旋转装置的正上方。

优选地，旋转装置包括有第一安装板、第一电机、连接板、空心管、第一气缸、n型杆、t型连接杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、固定杆、支杆、u型块和第四连接杆，底板顶部左右对称连接有支杆，两个支杆顶端都连接有u型块，底板顶部右侧连接有第一安装板，第一安装板左侧上部安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有连接板，连接板左侧连接有空心管和第一气缸，第一气缸位于空心管内，空心管左侧连接有n型杆，n型杆右侧中间开有通孔，通孔内设有t型连接杆，t型连接杆右端与第一气缸的伸缩杆左端连接，t型连接杆前侧左部上下对称转动式连接有第一连接杆，上面的第一连接杆后侧上部转动式连接有第二连接杆，第二连接杆后侧与n型杆前侧左上部转动式连接，下面的第一连接杆后侧下部转动式连接有第四连接杆，第四连接杆后侧与n型杆前侧左下部转动式连接，第二连接杆和第四连接杆后侧左部均转动式连接有固定杆，n型杆前侧左部上下对称转动式连接有第三连接杆，第三连接杆位于第二连接杆和第四连接杆之间，两个第三连接杆后侧左部分别与两个固定杆前侧右部连接。

优选地，刷洗装置包括有滑轨、滑块、第二电机、丝杆、连板、第一轴承座、螺母、第二气缸和毛刷，7型板内顶部水平安装有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，7型板内左侧上部安装有第二电机，7型板内顶部右侧连接有连板，连板中部安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有丝杆，丝杆上活动式设有螺母，螺母顶部与滑块底部连接，丝杆左端与第二电机的输出轴连接，螺母底部安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆末端安装有毛刷，毛刷为网状。

优选地，还包括有喷水装置，喷水装置包括有支板、缸体、活塞、弹簧、t型杆、进水管、出水管、单向阀门和凸轮，7型板顶部最右侧连接有支板，支板右侧安装有缸体，缸体内水平设有活塞，活塞底部左右对称连接有弹簧，两个弹簧末端都与缸体内底部连接，缸体顶部最右侧连接有进水管，缸体顶部最左侧连接有出水管，出水管末端与毛刷顶部右侧连接，出水管和进水管上都安装有单向阀门，缸体正下方设有t型杆，t型杆顶端穿过缸体底部并与活塞底部中间连接，丝杆右端安装有凸轮，凸轮与t型杆接触。

优选地，还包括有喷液装置，喷液装置包括有箱体、出液管、第一阀门、第二阀门和进液管，7型板顶部左侧安装有箱体，箱体顶部最左侧连接有进液管，进水管上安装有第二阀门，进水管上连接有出液管，出液管与进水管相通，出液管位于箱体内，出液管上安装有第一阀门。

优选地，还包括有第二安装板、第二轴承座和辊筒，两个u型块右侧均连接有第二安装板，第二安装板左侧前后对称安装有第二轴承座，两个第二轴承座内均安装有辊筒。

优选地，还包括有固定块、拉绳和重铁块，出液管上连接有固定块，固定块上连接有拉绳，拉绳末端连接有重铁块，重铁块位于箱体内。

工作原理：当需要使用本发明时，操作人员控制旋转装置将管子固定，然后启动旋转装置工作，带动管子转动，此时，操作人员控制刷洗装置与管子接触，然后启动刷洗装置工作，对管子进行刷洗。刷洗完毕后，关闭刷洗装置，并控制刷洗装置复位，然后关闭旋转装置，使管子停止转动，再控制旋转装置将管子松开。

因为旋转装置包括有第一安装板、第一电机、连接板、空心管、第一气缸、n型杆、t型连接杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、固定杆、支杆、u型块和第四连接杆，底板顶部左右对称连接有支杆，两个支杆顶端都连接有u型块，底板顶部右侧连接有第一安装板，第一安装板左侧上部安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有连接板，连接板左侧连接有空心管和第一气缸，第一气缸位于空心管内，空心管左侧连接有n型杆，n型杆右侧中间开有通孔，通孔内设有t型连接杆，t型连接杆右端与第一气缸的伸缩杆左端连接，t型连接杆前侧左部上下对称转动式连接有第一连接杆，上面的第一连接杆后侧上部转动式连接有第二连接杆，第二连接杆后侧与n型杆前侧左上部转动式连接，下面的第一连接杆后侧下部转动式连接有第四连接杆，第四连接杆后侧与n型杆前侧左下部转动式连接，第二连接杆和第四连接杆后侧左部均转动式连接有固定杆，n型杆前侧左部上下对称转动式连接有第三连接杆，第三连接杆位于第二连接杆和第四连接杆之间，两个第三连接杆后侧左部分别与两个固定杆前侧右部连接。操作人员将管子放置在两个u型块内，并使两个固定杆位于管子内，然后控制第一气缸伸长，带动t型连接杆向左移动，从而带动第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆运动，使固定杆向外张开，对管子进行固定。固定好之后，关闭第一气缸，此时，操作人员启动第一电机转动，带动连接板转动，从而带动空心管和第一气缸转动，管子随之转动。

因为刷洗装置包括有滑轨、滑块、第二电机、丝杆、连板、第一轴承座、螺母、第二气缸和毛刷，7型板内顶部水平安装有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，7型板内左侧上部安装有第二电机，7型板内顶部右侧连接有连板，连板中部安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有丝杆，丝杆上活动式设有螺母，螺母顶部与滑块底部连接，丝杆左端与第二电机的输出轴连接，螺母底部安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆末端安装有毛刷，毛刷为网状。当第一电机转动带动管子转动时，操作人员控制第二气缸伸长，带动毛刷向下移动。当毛刷与管子接触时，关闭第二气缸。然后控制第二电机正反交替转动，带动丝杆正反交替转动，从而带动螺母左右移动，毛刷随之左右移动移动，对管子进行刷洗。刷洗完毕后，关闭第二电机和第一电机，然后控制第二气缸收缩，带动毛刷向上复位，复位后，关闭第二气缸，再控制第一气缸收缩，将管子松开。

因为还包括有喷水装置，喷水装置包括有支板、缸体、活塞、弹簧、t型杆、进水管、出水管、单向阀门和凸轮，7型板顶部最右侧连接有支板，支板右侧安装有缸体，缸体内水平设有活塞，活塞底部左右对称连接有弹簧，两个弹簧末端都与缸体内底部连接，缸体顶部最右侧连接有进水管，缸体顶部最左侧连接有出水管，出水管末端与毛刷顶部右侧连接，出水管和进水管上都安装有单向阀门，缸体正下方设有t型杆，t型杆顶端穿过缸体底部并与活塞底部中间连接，丝杆右端安装有凸轮，凸轮与t型杆接触。操作人员将进水管连接水源。当第二电机正反交替转动带动丝杆正反交替转动时，带动凸轮转动，在弹簧的作用下，t型杆和活塞上下移动，当活塞向下移动时，水源通过进水管吸进缸体内，当活塞向上移动时，缸体内的水源通过出水管喷出，从而可使管子被清洗的更加干净。

因为还包括有喷液装置，喷液装置包括有箱体、出液管、第一阀门、第二阀门和进液管，7型板顶部左侧安装有箱体，箱体顶部最左侧连接有进液管，进水管上安装有第二阀门，进水管上连接有出液管，出液管与进水管相通，出液管位于箱体内，出液管上安装有第一阀门。操作人员先将适量的清洗液倒进箱体内，然后关闭第二阀门，打开第一阀门。当活塞向下移动时，箱体内清洗液被吸进缸体内，当活塞向上移动时，缸体内的清洗液通过出水管喷出，从而可提高清洗效果。

因为还包括有第二安装板、第二轴承座和辊筒，两个u型块右侧均连接有第二安装板，第二安装板左侧前后对称安装有第二轴承座，两个第二轴承座内均安装有辊筒。当管子转动时，带动辊筒转动，从而可减少摩擦力。

因为还包括有固定块、拉绳和重铁块，出液管上连接有固定块，固定块上连接有拉绳，拉绳末端连接有重铁块，重铁块位于箱体内。重铁块可防止出液管浮起。

（3）有益效果

本发明通过旋转装置，可将管子固定，还可带动管子转动，通过刷洗装置，可对管子进行刷洗，通过刷洗装置还可带动喷水装置工作，从而可使管子被清洗的更加干净。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明旋转装置的部分部件的放大示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明第二轴承座和辊筒的右视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-7型板，3-旋转装置，301-第一安装板，302-第一电机，303-连接板，304-空心管，305-第一气缸，306-n型杆，307-通孔，308-t型连接杆，309-第一连接杆，310-第二连接杆，311-第三连接杆，312-固定杆，313-支杆，314-u型块，315-第四连接杆，4-刷洗装置，401-滑轨，402-滑块，403-第二电机，404-丝杆，405-连板，406-第一轴承座，407-螺母，408-第二气缸，409-毛刷，5-喷水装置，501-支板，502-缸体，503-活塞，504-弹簧，505-t型杆，506-进水管，507-出水管，508-单向阀门，509-凸轮，6-喷液装置，601-箱体，602-出液管，603-第一阀门，604-第二阀门，605-进液管，7-第二安装板，8-第二轴承座，9-辊筒，10-固定块，11-拉绳，12-重铁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种隧道施工用管子清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3和刷洗装置4，底板1顶部左侧连接有7型板2，7型板2内顶部安装有刷洗装置4，底板1顶部安装有旋转装置3，刷洗装置4位于旋转装置3的正上方。

实施例2

一种隧道施工用管子清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3和刷洗装置4，底板1顶部左侧连接有7型板2，7型板2内顶部安装有刷洗装置4，底板1顶部安装有旋转装置3，刷洗装置4位于旋转装置3的正上方。

旋转装置3包括有第一安装板301、第一电机302、连接板303、空心管304、第一气缸305、n型杆306、t型连接杆308、第一连接杆309、第二连接杆310、第三连接杆311、固定杆312、支杆313、u型块314和第四连接杆315，底板1顶部左右对称连接有支杆313，两个支杆313顶端都连接有u型块314，底板1顶部右侧连接有第一安装板301，第一安装板301左侧上部安装有第一电机302，第一电机302的输出轴上安装有连接板303，连接板303左侧连接有空心管304和第一气缸305，第一气缸305位于空心管304内，空心管304左侧连接有n型杆306，n型杆306右侧中间开有通孔307，通孔307内设有t型连接杆308，t型连接杆308右端与第一气缸305的伸缩杆左端连接，t型连接杆308前侧左部上下对称转动式连接有第一连接杆309，上面的第一连接杆309后侧上部转动式连接有第二连接杆310，第二连接杆310后侧与n型杆306前侧左上部转动式连接，下面的第一连接杆309后侧下部转动式连接有第四连接杆315，第四连接杆315后侧与n型杆306前侧左下部转动式连接，第二连接杆310和第四连接杆315后侧左部均转动式连接有固定杆312，n型杆306前侧左部上下对称转动式连接有第三连接杆311，第三连接杆311位于第二连接杆310和第四连接杆315之间，两个第三连接杆311后侧左部分别与两个固定杆312前侧右部连接。

实施例3

一种隧道施工用管子清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3和刷洗装置4，底板1顶部左侧连接有7型板2，7型板2内顶部安装有刷洗装置4，底板1顶部安装有旋转装置3，刷洗装置4位于旋转装置3的正上方。

旋转装置3包括有第一安装板301、第一电机302、连接板303、空心管304、第一气缸305、n型杆306、t型连接杆308、第一连接杆309、第二连接杆310、第三连接杆311、固定杆312、支杆313、u型块314和第四连接杆315，底板1顶部左右对称连接有支杆313，两个支杆313顶端都连接有u型块314，底板1顶部右侧连接有第一安装板301，第一安装板301左侧上部安装有第一电机302，第一电机302的输出轴上安装有连接板303，连接板303左侧连接有空心管304和第一气缸305，第一气缸305位于空心管304内，空心管304左侧连接有n型杆306，n型杆306右侧中间开有通孔307，通孔307内设有t型连接杆308，t型连接杆308右端与第一气缸305的伸缩杆左端连接，t型连接杆308前侧左部上下对称转动式连接有第一连接杆309，上面的第一连接杆309后侧上部转动式连接有第二连接杆310，第二连接杆310后侧与n型杆306前侧左上部转动式连接，下面的第一连接杆309后侧下部转动式连接有第四连接杆315，第四连接杆315后侧与n型杆306前侧左下部转动式连接，第二连接杆310和第四连接杆315后侧左部均转动式连接有固定杆312，n型杆306前侧左部上下对称转动式连接有第三连接杆311，第三连接杆311位于第二连接杆310和第四连接杆315之间，两个第三连接杆311后侧左部分别与两个固定杆312前侧右部连接。

刷洗装置4包括有滑轨401、滑块402、第二电机403、丝杆404、连板405、第一轴承座406、螺母407、第二气缸408和毛刷409，7型板2内顶部水平安装有滑轨401，滑轨401上滑动式设有滑块402，7型板2内左侧上部安装有第二电机403，7型板2内顶部右侧连接有连板405，连板405中部安装有第一轴承座406，第一轴承座406内连接有丝杆404，丝杆404上活动式设有螺母407，螺母407顶部与滑块402底部连接，丝杆404左端与第二电机403的输出轴连接，螺母407底部安装有第二气缸408，第二气缸408的伸缩杆末端安装有毛刷409，毛刷409为网状。

实施例4

一种隧道施工用管子清洗设备，如图1-6所示，包括有底板1、7型板2、旋转装置3和刷洗装置4，底板1顶部左侧连接有7型板2，7型板2内顶部安装有刷洗装置4，底板1顶部安装有旋转装置3，刷洗装置4位于旋转装置3的正上方。

旋转装置3包括有第一安装板301、第一电机302、连接板303、空心管304、第一气缸305、n型杆306、t型连接杆308、第一连接杆309、第二连接杆310、第三连接杆311、固定杆312、支杆313、u型块314和第四连接杆315，底板1顶部左右对称连接有支杆313，两个支杆313顶端都连接有u型块314，底板1顶部右侧连接有第一安装板301，第一安装板301左侧上部安装有第一电机302，第一电机302的输出轴上安装有连接板303，连接板303左侧连接有空心管304和第一气缸305，第一气缸305位于空心管304内，空心管304左侧连接有n型杆306，n型杆306右侧中间开有通孔307，通孔307内设有t型连接杆308，t型连接杆308右端与第一气缸305的伸缩杆左端连接，t型连接杆308前侧左部上下对称转动式连接有第一连接杆309，上面的第一连接杆309后侧上部转动式连接有第二连接杆310，第二连接杆310后侧与n型杆306前侧左上部转动式连接，下面的第一连接杆309后侧下部转动式连接有第四连接杆315，第四连接杆315后侧与n型杆306前侧左下部转动式连接，第二连接杆310和第四连接杆315后侧左部均转动式连接有固定杆312，n型杆306前侧左部上下对称转动式连接有第三连接杆311，第三连接杆311位于第二连接杆310和第四连接杆315之间，两个第三连接杆311后侧左部分别与两个固定杆312前侧右部连接。

刷洗装置4包括有滑轨401、滑块402、第二电机403、丝杆404、连板405、第一轴承座406、螺母407、第二气缸408和毛刷409，7型板2内顶部水平安装有滑轨401，滑轨401上滑动式设有滑块402，7型板2内左侧上部安装有第二电机403，7型板2内顶部右侧连接有连板405，连板405中部安装有第一轴承座406，第一轴承座406内连接有丝杆404，丝杆404上活动式设有螺母407，螺母407顶部与滑块402底部连接，丝杆404左端与第二电机403的输出轴连接，螺母407底部安装有第二气缸408，第二气缸408的伸缩杆末端安装有毛刷409，毛刷409为网状。

还包括有喷水装置5，喷水装置5包括有支板501、缸体502、活塞503、弹簧504、t型杆505、进水管506、出水管507、单向阀门508和凸轮509，7型板2顶部最右侧连接有支板501，支板501右侧安装有缸体502，缸体502内水平设有活塞503，活塞503底部左右对称连接有弹簧504，两个弹簧504末端都与缸体502内底部连接，缸体502顶部最右侧连接有进水管506，缸体502顶部最左侧连接有出水管507，出水管507末端与毛刷409顶部右侧连接，出水管507和进水管506上都安装有单向阀门508，缸体502正下方设有t型杆505，t型杆505顶端穿过缸体502底部并与活塞503底部中间连接，丝杆404右端安装有凸轮509，凸轮509与t型杆505接触。

还包括有喷液装置6，喷液装置6包括有箱体601、出液管602、第一阀门603、第二阀门604和进液管605，7型板2顶部左侧安装有箱体601，箱体601顶部最左侧连接有进液管605，进水管506上安装有第二阀门604，进水管506上连接有出液管602，出液管602与进水管506相通，出液管602位于箱体601内，出液管602上安装有第一阀门603。

还包括有第二安装板7、第二轴承座8和辊筒9，两个u型块314右侧均连接有第二安装板7，第二安装板7左侧前后对称安装有第二轴承座8，两个第二轴承座8内均安装有辊筒9。

还包括有固定块10、拉绳11和重铁块12，出液管602上连接有固定块10，固定块10上连接有拉绳11，拉绳11末端连接有重铁块12，重铁块12位于箱体601内。

工作原理：当需要使用本发明时，操作人员控制旋转装置3将管子固定，然后启动旋转装置3工作，带动管子转动，此时，操作人员控制刷洗装置4与管子接触，然后启动刷洗装置4工作，对管子进行刷洗。刷洗完毕后，关闭刷洗装置4，并控制刷洗装置4复位，然后关闭旋转装置3，使管子停止转动，再控制旋转装置3将管子松开。

因为旋转装置3包括有第一安装板301、第一电机302、连接板303、空心管304、第一气缸305、n型杆306、t型连接杆308、第一连接杆309、第二连接杆310、第三连接杆311、固定杆312、支杆313、u型块314和第四连接杆315，底板1顶部左右对称连接有支杆313，两个支杆313顶端都连接有u型块314，底板1顶部右侧连接有第一安装板301，第一安装板301左侧上部安装有第一电机302，第一电机302的输出轴上安装有连接板303，连接板303左侧连接有空心管304和第一气缸305，第一气缸305位于空心管304内，空心管304左侧连接有n型杆306，n型杆306右侧中间开有通孔307，通孔307内设有t型连接杆308，t型连接杆308右端与第一气缸305的伸缩杆左端连接，t型连接杆308前侧左部上下对称转动式连接有第一连接杆309，上面的第一连接杆309后侧上部转动式连接有第二连接杆310，第二连接杆310后侧与n型杆306前侧左上部转动式连接，下面的第一连接杆309后侧下部转动式连接有第四连接杆315，第四连接杆315后侧与n型杆306前侧左下部转动式连接，第二连接杆310和第四连接杆315后侧左部均转动式连接有固定杆312，n型杆306前侧左部上下对称转动式连接有第三连接杆311，第三连接杆311位于第二连接杆310和第四连接杆315之间，两个第三连接杆311后侧左部分别与两个固定杆312前侧右部连接。操作人员将管子放置在两个u型块314内，并使两个固定杆312位于管子内，然后控制第一气缸305伸长，带动t型连接杆308向左移动，从而带动第一连接杆309、第二连接杆310、第三连接杆311和第四连接杆315运动，使固定杆312向外张开，对管子进行固定。固定好之后，关闭第一气缸305，此时，操作人员启动第一电机302转动，带动连接板303转动，从而带动空心管304和第一气缸305转动，管子随之转动。

因为刷洗装置4包括有滑轨401、滑块402、第二电机403、丝杆404、连板405、第一轴承座406、螺母407、第二气缸408和毛刷409，7型板2内顶部水平安装有滑轨401，滑轨401上滑动式设有滑块402，7型板2内左侧上部安装有第二电机403，7型板2内顶部右侧连接有连板405，连板405中部安装有第一轴承座406，第一轴承座406内连接有丝杆404，丝杆404上活动式设有螺母407，螺母407顶部与滑块402底部连接，丝杆404左端与第二电机403的输出轴连接，螺母407底部安装有第二气缸408，第二气缸408的伸缩杆末端安装有毛刷409，毛刷409为网状。当第一电机302转动带动管子转动时，操作人员控制第二气缸408伸长，带动毛刷409向下移动。当毛刷409与管子接触时，关闭第二气缸408。然后控制第二电机403正反交替转动，带动丝杆404正反交替转动，从而带动螺母407左右移动，毛刷409随之左右移动移动，对管子进行刷洗。刷洗完毕后，关闭第二电机403和第一电机302，然后控制第二气缸408收缩，带动毛刷409向上复位，复位后，关闭第二气缸408，再控制第一气缸305收缩，将管子松开。

因为还包括有喷水装置5，喷水装置5包括有支板501、缸体502、活塞503、弹簧504、t型杆505、进水管506、出水管507、单向阀门508和凸轮509，7型板2顶部最右侧连接有支板501，支板501右侧安装有缸体502，缸体502内水平设有活塞503，活塞503底部左右对称连接有弹簧504，两个弹簧504末端都与缸体502内底部连接，缸体502顶部最右侧连接有进水管506，缸体502顶部最左侧连接有出水管507，出水管507末端与毛刷409顶部右侧连接，出水管507和进水管506上都安装有单向阀门508，缸体502正下方设有t型杆505，t型杆505顶端穿过缸体502底部并与活塞503底部中间连接，丝杆404右端安装有凸轮509，凸轮509与t型杆505接触。操作人员将进水管506连接水源。当第二电机403正反交替转动带动丝杆404正反交替转动时，带动凸轮509转动，在弹簧504的作用下，t型杆505和活塞503上下移动，当活塞503向下移动时，水源通过进水管506吸进缸体502内，当活塞503向上移动时，缸体502内的水源通过出水管507喷出，从而可使管子被清洗的更加干净。

因为还包括有喷液装置6，喷液装置6包括有箱体601、出液管602、第一阀门603、第二阀门604和进液管605，7型板2顶部左侧安装有箱体601，箱体601顶部最左侧连接有进液管605，进水管506上安装有第二阀门604，进水管506上连接有出液管602，出液管602与进水管506相通，出液管602位于箱体601内，出液管602上安装有第一阀门603。操作人员先将适量的清洗液倒进箱体601内，然后关闭第二阀门604，打开第一阀门603。当活塞503向下移动时，箱体601内清洗液被吸进缸体502内，当活塞503向上移动时，缸体502内的清洗液通过出水管507喷出，从而可提高清洗效果。

因为还包括有第二安装板7、第二轴承座8和辊筒9，两个u型块314右侧均连接有第二安装板7，第二安装板7左侧前后对称安装有第二轴承座8，两个第二轴承座8内均安装有辊筒9。当管子转动时，带动辊筒9转动，从而可减少摩擦力。

因为还包括有固定块10、拉绳11和重铁块12，出液管602上连接有固定块10，固定块10上连接有拉绳11，拉绳11末端连接有重铁块12，重铁块12位于箱体601内。重铁块12可防止出液管602浮起。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。