本发明涉及土壤修复技术领域，具体是一种间歇性喷洒药剂的土壤修复装置。
背景技术：
污染的土壤危害人类食物安全和身心健康，所以土壤污染的修复治理是环境保护的重点。土壤是指陆地表面具有肥力，能够生长植物的疏松表层，其厚度一般在1.5米左右，土壤不但为植物生长提供机械支撑力，并且能够为植物生长发育提供所需要的水、肥、气、热等肥力要素。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、洗涤剂以及城市污水、城市污泥等。当土壤中含有有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解物在土壤中逐渐积累，直接和间接的危害人类活动以及人类的身体健康。现有技术中的土壤修复装置结构复杂，药剂与土壤混合不充分，修复效果差，实用性不强。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种间歇性喷洒药剂的土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种间歇性喷洒药剂的土壤修复装置，包括箱体、药液箱、液缸、喷液管、转动盘和升降套板，所述箱体的内腔转动架设有水平设置的转动杆，所述箱体的左侧板外壁上固定设置有用于驱动转动杆转动的破碎电机，所述转动杆的外圆周上均布固定设置有若干破碎叶片，所述转动盘固定设置在转动杆的右端，所述转动盘的外端面上固定设置有导向柱，导向柱上滑动套设有升降套板，所述升降套板的中部上方固定安装有推拉杆，所述液缸的内部设有活塞，所述推拉杆的顶端与活塞的底部固定连接，所述箱体的顶板上方固定架设有支架，所述药液箱固定设置在支架上，所述药液箱的底部内腔通过液缸进液管与液缸的内腔顶部相连通，所述液缸进液管上安装有单向阀a，所述喷液管水平固定架设在支架的底部，喷液管的内腔右端通过液缸出液管与液缸的上部内腔相连通，液缸出液管上还安装有单向阀b，所述喷液管的底部均布设有若干用于将喷液管内腔药液喷出的喷嘴。
优选的，所述箱体的内腔左部顶端连通设置有投料口。
优选的，所述破碎电机采用伺服电机。
优选的，所述推拉杆滑动贯穿于液缸内腔底板上开设的导向滑孔内。
优选的，所述药液箱上还设置有可视窗，可视窗采用透明钢化玻璃制成。
优选的，所述导向柱的端部外圆周上开设有外螺纹，限位螺母通过螺纹连接方式套设在导向柱的端部。
优选的，所述螺母的直径大于升降套板的宽度设置。
优选的，所述箱体的内腔右部底端连通设置有排料管，排料管上安装有排料阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用破碎电机驱动转动杆转动，转动的转动杆一方面带动破碎叶片对箱体内的待修复土壤进行破碎，另一方面带动转动盘转动，转动的转动盘带动导向柱做圆周运动，进而实现升降套板在竖直方向上的升降运动，从而实现推拉杆对活塞的不断推拉效果，当推拉杆拉动活塞在液缸内腔向下运动时，药液箱内的药液通过液缸进液管进入液缸内，当推拉杆推动活塞在液缸内腔向上运动时，液缸内腔的药液通过液缸出液管进入喷液管内，喷液管内的药液经喷嘴喷洒在箱体内腔，此时药液与箱体内腔翻滚的土壤充分混合，提高了土壤的修复效果，且工作效率高，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中液缸的内部结构示意图。
图3为本发明中推拉机构的结构示意图。
图中：1-箱体，2-破碎电机，3-转动杆，4-支撑腿，5-破碎叶片，6-投料口，7-排料管，8-排料阀，9-药液箱，10-支架，11-可视窗，12-液缸进液管，13-单向阀a，14-液缸，15-喷液管，16-喷嘴，17-液缸出液管，18-单向阀b，19-推拉杆，20-转动盘，21-升降套板，22-限位螺母，23-导向柱，24-活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种间歇性喷洒药剂的土壤修复装置，包括箱体1、药液箱9、液缸14、喷液管15、转动盘20和升降套板21，所述箱体1的底板底部设置有支撑腿4，所述箱体1的内腔右部底端连通设置有排料管7，排料管7上安装有排料阀8，所述箱体1的内腔左部顶端连通设置有投料口6，所述箱体1的内腔转动架设有水平设置的转动杆3，所述箱体1的左侧板外壁上固定设置有用于驱动转动杆3转动的破碎电机2，破碎电机2采用伺服电机，方便精确控制转动杆3的转速，所述转动杆3的外圆周上均布固定设置有若干破碎叶片5，所述转动盘20固定设置在转动杆3的右端，所述转动盘20的外端面上固定设置有导向柱23，导向柱23上滑动套设有升降套板21，所述升降套板21的中部上方固定安装有呈竖直方向设置的推拉杆19，所述液缸14固定架设在箱体1的右侧板外壁上，所述液缸14的内部设有活塞24，所述推拉杆19的顶端与活塞24的底部固定连接，且推拉杆19滑动贯穿于液缸14内腔底板上开设的导向滑孔内，所述箱体1的顶板上方固定架设有支架10，所述药液箱9固定设置在支架10上，所述药液箱9的底部内腔通过液缸进液管12与液缸14的内腔顶部相连通，所述液缸进液管12上安装有单向阀a13，药液箱9内腔的药液能够通过液缸进液管12进入液缸14内，而液缸14内的药液不能通过液缸进液管12进入药液箱9内，所述喷液管15水平固定架设在支架10的底部，喷液管15的内腔右端通过液缸出液管17与液缸14的上部内腔相连通，液缸出液管17上还安装有单向阀b18，液缸14内腔的药液能够通过液缸出液管17进入喷液管15内，而喷液管15内的药剂不能通过液缸出液管17进入液缸14内，所述喷液管15的底部均布设有若干用于将喷液管15内腔药液喷出的喷嘴16，喷嘴16的喷液端置于箱体1的内腔顶部，所述药液箱9上还设置有可视窗11，可视窗11采用透明钢化玻璃制成，方便工作人员观察药液箱9内药液的余量。
所述导向柱23的端部外圆周上开设有外螺纹，限位螺母22通过螺纹连接方式套设在导向柱23的端部，所述螺母22的直径大于升降套板21的宽度设置，避免升降套板21脱离导向柱23，提高安全性。
本发明利用破碎电机2驱动转动杆3转动，转动的转动杆3一方面带动破碎叶片5对箱体1内的待修复土壤进行破碎，另一方面带动转动盘20转动，转动的转动盘20带动导向柱23做圆周运动，进而实现升降套板21在竖直方向上的升降运动，从而实现推拉杆19对活塞24的不断推拉效果，当推拉杆19拉动活塞24在液缸14内腔向下运动时，药液箱9内的药液通过液缸进液管12进入液缸14内，当推拉杆19推动活塞24在液缸14内腔向上运动时，液缸14内腔的药液通过液缸出液管17进入喷液管15内，喷液管15内的药液经喷嘴16喷洒在箱体1内腔，此时药液与箱体1内腔翻滚的土壤充分混合，提高了土壤的修复效果，且工作效率高，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。