一种用于服装印花厂长形工作台的玻璃表面清洗机的制作方法

本实用新型涉及服装印花厂的玻璃操作平台的清洗设备，具体指的是一种用于服装印花厂长形工作台的玻璃表面清洗机。

背景技术：

目前，在服装厂的服装生产中，有需要对服装裁片进行印花加工，印花厂服装裁片平铺在有0.7米高，1.2米宽，30米长数条或几十条长形玻璃涂有树脂胶水平面的工作台上，一片布一个印花位，工人手工操作，人工用印板沿着长形工作台两侧的L型轨道来回印花作业，长形工作台始端装有行走电烘干机，长形工作台下面连接380伏电压的长形滑道线，烘干机行走轮装在L型轨道上，行走烘干机通过台下固定架装的长形滑道电源，靠配有调速变频驱动电机带动行走轮，在L型轨道上来回烘干印花裁片后，收回印花裁片，再次下一圈印花作业，经过多次服装裁片印花后，长形工作台涂有树脂胶水的表面，往往会留下大量印花用的涂料及服装裁片布毛，需要把玻璃表面印花涂料及布毛清洗处理，传统的清洗方法是人工洒洗衣粉水搓洗玻璃平面处理，且清洗不干净，因为长形工作台太宽又长，人工清洗需要耗费大量的时间及人力物力。传统的清洗方法是使用人工手动的刮片处理，手工操作存在容易刮伤玻璃，且清洗布毛不干净的问题，需要耗费大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于服装印花厂长形工作台的玻璃表面清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于服装印花厂长形工作台的玻璃表面清洗机，包括长形工作台，所述长形工作台中部具有用于服装裁片的玻璃平面，该长形工作台的两端设有线性行走轨道，两边的线性行走轨道之间设有一个玻璃表面清洗装置，该玻璃表面清洗装置包括行走框架，所述行走框架的两端分别设有一组瓦座，所述瓦座内部具有支撑转动轴承，行走框架两边的瓦座之间横向安装有一对辊筒轴，所述辊筒轴上设有平行设置的清洗滚筒，两清洗滚筒横向匹配地贴附在玻璃平面上，且行走框架的中部设有带动清洗滚筒同步转动的电机驱动结构；所述行走框架的两侧还设有支撑安装在线性行走轨道上的一组行走滑架。

优选地，所述的电机驱动结构包括固定在行走框架上且置于两个清洗滚筒之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有一个双层主动皮带轮，所述辊筒轴的一侧设有从动皮带轮，所述双层主动皮带轮通过一对皮带连接前后两边的从动皮带轮。

优选地，所述的电机驱动结构包括置于两个清洗滚筒之间的驱动马达，所述驱动马达的输出轴上安装有主动链轮，两个辊筒轴的侧端部分别设有第一从动链轮和第二从动链轮，所述行走框架安装有一个从动链轮，所述主动链轮通过链条连接第一从动链轮、第二从动链轮和从动链轮，且第一从动链轮和第二从动链轮之间相逆向转动。

优选地，所述的行走滑架包括支撑杆和匹配安装在线性行走轨道上的滑块。

优选地，所述线性行走轨道上还设有牵引行走框架在线性行走轨道上行走的牵引结构，该牵引结构为一电烘箱行走小车，该电烘箱行走小车的两边设有在线性行走轨道行走的行走轮，电烘箱行走小车的后部通过链接件连接于行走框架的前侧。

优选地，所述行走框架一侧设有一根橡皮刮水刀，所述橡皮刮水刀呈八字型且刮蹭于所述玻璃平面的表面。

优选地，所述的清洗滚筒的表面具有用于清洗玻璃平面的表面的防水打磨砂带。

优选地，所述的述的清洗滚筒的外层表面和防水打磨砂带之间还设有软性垫，且防水打磨砂带上设有三条将防水打磨砂带和软性垫压贴固定在清洗滚筒的压条。

优选地，所述行走框架的下部设有一组用于调节清洗滚筒和玻璃平面之间间距且在玻璃平面上行走的升降调节车轮。

优选地，所述行走框架上还设有用于盛放清洗液的存水桶，所述存水桶连接连通着横向固定在行走框架前侧的洒水管。

本实用新型就设在所述长形工作台玻璃平面上，与行走电烘干机行走轮位置不一样，因长形工作台的玻璃平面都是相接在一起组成，相接处有1mm-8mm不等的高凸处，长形玻璃平面和L型轨道平面有正负5mm-15mm的误差。本实用新型的特点是行走轮直接装在框架中下部靠玻璃平面两侧，并具有可调清洗滚筒与长形工作台玻璃表面接触压力大小的优点，解决了玻璃平面与L型轨道平面高低不平的问题，且清洗滚筒中心轴横向由瓦座装在框架下面两侧，表面具有软性垫加防水砂带组成，通过电机主齿轮驱动两个清洗滚筒中心轴齿轮和一个转换方向组合成转换齿轮组件，改变了链接方向，让两个同比例清洗滚筒成反方向转动，摩擦力均衡，因清洗滚筒有软性垫层解决了玻璃平面相接处高凸不平可以相让打磨清洗工作台玻璃平面，并且在电机的对面装有清洗蓄水桶，连接清洗机前段的洒水管施洗衣粉水，清洗机框架后部设有八字型橡皮刮水刀，可以刮除清洗过的印花涂料及服装裁片布毛，清洗机尾部与行走电烘干机头部扣连，由行走电烘干机推移拉行，清洗滚筒来回打磨长形工作台玻璃平面作业，可以做到无死角无盲区的摩擦清洗长形工作玻璃平台。

与现有技术相比，本实用新型采用了具有两个清洗滚筒的滚动清洗结构，两个清洗滚筒通过电机驱动结构带动转动，转动时能够对长形工作台的玻璃表面进行清洗处理，能够快速地将粘在玻璃表面的布毛剥离剥离表面，然后伴随着牵引结构的向前或向后的移动，进而能够完成循环地对玻璃表面进行清洗，做到无死角无盲区的清洗作业，并利用倾斜的橡皮刮水刀设计，能够将剥松后的杂物布毛全部排出玻璃平面，整个结构简单，避免了人工清洗的麻烦，清洗效率低的问题，节约了大量的人力物力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例的工作示意图；

图3为本实用新型的清洗滚筒的结构示意图；

图4为本实用新型的另一实施例的电机驱动结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2和3所示，本实用新型提出的用于服装印花厂长形工作台的玻璃表面清洗机，包括长形工作台1，长形工作台1 中部具有用于服装裁片的玻璃平面2，该长形工作台的两端设有线性行走轨道3，两边的线性行走轨道3之间设有一个玻璃表面清洗装置，该玻璃表面清洗装置包括行走框架4，行走框架4的两端分别设有一组瓦座5，瓦座5内部具有支撑转动轴承，行走框架两边的瓦座5之间横向安装有一对辊筒轴6，辊筒轴上设有平行设置的清洗滚筒7，两清洗滚筒7横向匹配地贴附在玻璃平面2上，且行走框架4的中部设有带动清洗滚筒7同步转动的电机驱动结构；行走框架4的两侧还设有支撑安装在线性行走轨道 3上的一组行走滑架8。

电机驱动结构包括固定在行走框架上且置于两个清洗滚筒7 之间的驱动电机9，驱动电机9的输出轴上安装有一个双层主动皮带轮10，辊筒轴6的一侧设有从动皮带轮11，双层主动皮带轮10通过一对皮带12连接前后两边的从动皮带轮11。

行走滑架8包括支撑杆和匹配安装在线性行走轨道上的滑块13。

线性行走轨道3上还设有牵引行走框架4在线性行走轨道上行走的牵引结构，该牵引结构为一电烘箱行走小车14，该电烘箱行走小车14的两边设有在线性行走轨道3行走的行走轮15，电烘箱行走小车14的后部通过链接件16连接于行走框架4的前侧。

行走框架4一侧设有一根橡皮刮水刀17，橡皮刮水刀17呈八字型且刮蹭于所述玻璃平面2的表面。清洗滚筒7的表面具有用于清洗玻璃平面2的表面的防水打磨砂带27，清洗滚筒7的外层表面和防水打磨砂带27之间还设有软性垫28，且防水打磨砂带27上设有三条将防水打磨砂带27和软性垫28压贴固定在清洗滚筒7的压条29。这样设置的清洗滚筒7结构能够利用软性垫28柔性特征让其在不刮伤玻璃的情况下而做的清洗，很好地保护了玻璃。

行走框架4的下部设有一组用于调节清洗滚筒7和玻璃平面2之间间距且在玻璃平面(2)上行走的升降调节车轮18。

行走框架4上还设有用于盛放清洗液的存水桶19，存水桶 19连接连通着横向固定在行走框架4前侧的洒水管20。

本实用新型在工作时，驱动电机工作，带动双层主动皮带轮工作，双层主动皮带轮通过皮带带动两边的从动皮带轮转动，进而能够带动行走框架上的两个清洗滚筒同步转动，另外行走框架的两侧通过行走滑架连接安装在长形工作台的线性行走轨道上，行走框架能够在线性行走轨道上滑动同时还能够形成支撑，进而保证两个清洗滚筒能够稳定接触玻璃表面，另外牵引结构采用的是电烘箱行走小车，该电烘箱行走小车为现有技术常用的机器，它的作用是能够在线性行走轨道上行走的同时，还能够做到吹热风烘干玻璃的效果。

实际工作时，存水桶19内的清洗液能够通过洒水管20预先洒在玻璃平面上，设置的升降调节车轮18采用的是不会破坏玻璃的橡胶轮，而且升降调节车轮18能够调节支撑高度，也可以调节清洗滚筒7和玻璃平面之间的间距。

在电烘箱行走小车推动下，两个清洗滚筒能够将玻璃表面的杂物和布毛无死角无盲区地剥松，再利用橡皮刮水刀的作用，将玻璃表面的垃圾完全排出玻璃平面。

实施例2：

参见图4，将电机电机驱动结构使用另外的结构，电机驱动结构包括置于两个清洗滚筒7之间的驱动马达21，所述驱动马达21的输出轴上安装有主动链轮22，两个辊筒轴6的侧端部分别设有第一从动链轮23和第二从动链轮24，行走框架4安装有一个从动链轮25，所述主动链轮22通过链条26连接第一从动链轮23、第二从动链轮24和从动链轮25，且第一从动链轮23 和第二从动链轮24之间相逆向转动。

这样的调整主要是为了让两个清洗滚筒相逆向的转动，这样清洗滚筒在清洗转动时，和下方的玻璃表面的转动摩擦力形成的对于行走框架4的牵引力就相互抵消，防止速度转动过快而导致行走框架行走速度过快的问题发生。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。