一种用于玩具加工的移印升降工作台的制作方法

本实用新型涉及玩具加工制造器械技术领域，尤其涉及一种用于玩具加工的移印升降工作台。

背景技术：

在玩具的制备工艺中，通常涉及到对玩具零部件的移印，在移印过程中往往需要对固定玩具零部件的夹具进行移动，以方便工作人员对夹具上的零部件进行取出和更换，现有的夹具以及放置夹具的工作台因距离移印机太近，工作人员极易在操作过程中因为距离机器过近而造成不必要的工伤。

技术实现要素：

基于上述情况，本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足之处，有必要提供一种用于玩具加工的移印升降工作台。

一种用于玩具加工的移印升降工作台，包括一螺杆，所述螺杆一端设置有轴承，所述轴承固定设置在底座上，所述螺杆另一端套设有一移动螺母，所述移动螺母与螺杆螺纹配合；所述移动螺母两侧对称设置，分别固定连接一横杆，所述横杆与螺杆位于同一平面内；所述横杆另一端分别铰接有两个连杆，两个所述连杆呈X型形状设置，所述横杆铰接于两个连杆的交汇点，所述连杆所在平面和横杆与螺杆所在平面垂直；所述连杆的两端分别与底座和工作台连接，所述螺杆与电机传动连接。

进一步的，所述两条连杆与底座和工作台的四个连接中，包括一个铰链连接，其余为滑动连接。

更进一步的，所述两条连杆与底座和工作台的四个连接中，包括两个铰链连接；所述两条连杆与底座连接，其中一条连杆与底座铰链连接，另一条连杆与底座滑动连接；与工作台连接的两条连杆中，其中一条连杆与工作台铰链连接，另一条与工作台滑动连接。

具体的，所述螺杆与电机之间还设置有减速器。

作为一种改进，所述底座上固定设置有定位杆，所述定位杆垂直于底座所在平面设置，所述工作台设置有通孔，所述通孔与定位杆间隙配合，用以保持底座与工作台的相对位置。

具体的，所述定位杆具有两个，对称设置在所述升降工作台左右两侧。

进一步的，所述定位杆上还套设有回位弹簧，所述弹簧一端连接工作台的底端，另一端连接底座的顶端。

具体的，还包括控制箱，所述控制箱与电机电性连接，用于驱动电机工作。

更进一步的，所述底座上还设有限位板，所述限位板上设置了上下两个限位开关，所述限位开关分别与控制箱电性连接，用以限制工作台的升降位置。

本实用新型一种用于玩具加工的移印升降工作台，通过采用电机驱动螺杆旋转，螺母带动连杆移动，从而改变底座和工作台的距离，实现工作台的升降操作，在玩具零部件的移印过程中，每当工作人员将玩具零部件固定好设置在升降工作台上的夹具中时，升降工作台通过电机驱动，将夹具及玩具零部件送至移印位置进行移印，移印完成之后所述升降工作台下降，退出移印位置工作人员进行玩具零部件更换，进入下一个移印步骤；该种升降工作台将移印位置与工作人员操作位置进行了隔离，避免了工作人员由于与移印机过近而容易不小心造成人身损伤的机会，保护了工作人员的人身安全，具有较高的实践和推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玩具加工的移印升降工作台正视图；

图2为本实用新型一种用于玩具加工的移印升降工作台立体示意图；

图3为本实用新型一种用于玩具加工的移印升降工作台组装夹具示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1－2所示，一种用于玩具加工的移印升降工作台2，包括一螺杆5，所述螺杆5一端设置有轴承，所述轴承固定设置在底座1上，所述螺杆5另一端套设有一移动螺母(未图示)，所述移动螺母与螺杆5螺纹配合；所述移动螺母两侧对称设置，分别固定连接一横杆，所述横杆与螺杆5位于同一平面内；所述横杆另一端分别铰接有两个连杆6，两个所述连杆6呈X型形状设置，所述横杆铰接于两个连杆6的交汇点，所述连杆6所在平面和横杆与螺杆5所在平面垂直；所述连杆6的两端分别与底座1和工作台2连接，所述螺杆5与电机3传动连接。

进一步的，所述两条连杆6与底座1和工作台2的四个连接中，包括一个铰链连接，其余为滑动连接。

更进一步的，所述两条连杆6与底座1和工作台2的四个连接中，包括两个铰链连接；所述两条连杆6与底座1连接，其中一条连杆6与底座1铰链连接，另一条连杆6与底座1滑动连接；与工作台2连接的两条连杆6中，其中一条连杆6与工作台2铰链连接，另一条与工作台2滑动连接。

具体的，所述螺杆5与电机3之间还设置有减速器4。

进一步的，所述定位杆7上还套设有回位弹簧8，所述弹簧8一端连接工作台2的底端，另一端连接底座1的顶端。

由于普通电机的转速过快，实际使用中不可能将螺杆与电机之间连接，都需要使用减速器或者联轴器进行连接，将转速降低下来；但是由于转速的降低，同时会带来动力的盈余，在重复的一升一降的过程中，不免浪费了较多的电能，无形之中提升了加工成本，因此本实用新型采用弹簧储能的方式，将上升或者下降过程中盈余的能量进行存储，利用弹簧的弹性能即拉伸或者压缩来完成剩下的下降或者上升的回程步骤，使得两个行程只需要使用原来一个行程的电力，大大降低了用电成本，同时更为节能环保。

作为一种改进，所述底座1上固定设置有定位杆7，所述定位杆7垂直于底座1所在平面设置，所述工作台2设置有通孔，所述通孔与定位杆7间隙配合，用以保持底座1与工作台2的相对位置。

具体的，所述定位杆7具有两个，对称设置在所述升降工作台2左右两侧。

具体的，还包括控制箱，所述控制箱与电机3电性连接，用于驱动电机3工作。

更进一步的，所述底座1上还设有限位板9，所述限位板9上设置了上下两个限位开关10，所述限位开关10分别与控制箱电性连接，用以限制工作台2的升降位置。

如图3所示，本实用新型一种用于玩具加工的移印升降工作台，通过采用电机驱动螺杆旋转，螺母带动连杆移动，从而改变底座和工作台的距离，实现工作台的升降操作，在玩具零部件的移印过程中，每当工作人员将玩具零部件固定好设置在升降工作台上的夹具中时，升降工作台通过电机驱动，将夹具及玩具零部件送至移印位置进行移印，移印完成之后所述升降工作台下降，退出移印位置工作人员进行玩具零部件更换，进入下一个移印步骤；该种升降工作台将移印位置与工作人员操作位置进行了隔离，避免了工作人员由于与移印机过近而容易不小心造成人身损伤的机会，保护了工作人员的人身安全，具有较高的实践和推广意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。