升降机构及包含升降机构的升降工作台和工作台升降方法
【专利摘要】本发明提供一种工作台升降机构，包括升降臂、用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和用于控制升降动力机构的控制开关；升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度。本发明还提供一种包含上述升降机构的升降工作台，包括工作平台一、底架、升降臂、用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和用于控制升降动力机构的控制开关；升降臂两端分别与工作平台一和底架连接，且升降臂与工作平台一和底架之间具有摆动角度；升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度。该升降工作台可减少占用空间和操作空间，实用性强和使用范围广。本发明还提供一种便于操作的工作台升降方法。
【专利说明】
升降机构及包含升降机构的升降工作台和工作台升降方法
技术领域
[0001]本发明涉及办公用品技术领域，更具体地说，涉及升降机构及包含升降机构的升降工作台和工作台升降方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着计算机技术的发展和普及，越来越多人通过计算机来办公或学习。为了可较好的保持正确的办公姿势以预防现代职业病，市面上出现了可以升降的工作台，从而满足人们对办公高度进行调节的需求。
[0003]现有的升降工作台是一种根据使用者需要可调节高度的桌子，便于学习和办公等方便，主要使用的升降机构均为无动力结构，需使用者完全手动提升或下压来实现升降，从而使得采用该升降机构的升降工作台使用不方便。
[0004]而升降工作台主要由底部、桌面、连接底部和桌面的升降机构以及锁定机构组成，其中锁定机构包括设置在桌面底部的若干个定位孔或槽，以及设置在连接机构上的定位插销。当需要桌面升高或降低时，使用者需要控制定位插销从定位孔或槽内拔出，然后调节桌面与底部支架的距离后，再控制定位插销插入相应定位孔或槽内，实现桌面升高或降低后的定位。该结构的升降工作台不仅结构复杂，而且由于桌面升降的高度级别是由每个定位孔的位置高度来确定的，因此桌面的高度无法在最低点和最高点之间任意选择实现无级别调整，从而大大限制升降工作台的实用性。
[0005]此外，现有升降工作台的升降机构均为无动力结构，升降工作台的升降过程均由使用者提升或下压来实现升降，而现有结构的桌面底部通常设置有连接结构和锁定结构，桌面的重量加大，在桌面进行升降时，使用者费时费力，不便于操作。
[0006]同时，现有升降工作台采用升降机构同时直接与底部和桌面铰接的升降结构，升降机构需要摆动0°?90°的幅度才能实现桌面的升降，因此桌面在上升和下降的过程需要大幅度的平移，也就要求使用时需要在升降工作台的前方或后方提供较大的空间用于桌面升降时的水平位移。该设计大大增加了升降工作台使用时的占用空间和操作空间，从而限制了升降工作台的使用范围。
[0007]现有的工作台升降方法均采用人工提升或下压桌面使得摆动升降臂来实现工作台升降的，因此该升降方法费时费力，不便于操作。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单的工作台升降机构，该升降机构可应用于各种需升降的产品中，有效解决通过手动作为动力来升降导致费时费力和使用不方便的问题。本发明还提供一种包含上述升降机构的升降工作台，该升降工作台实用性强和易于操作，可有效解决目前升降工作台通过手动作为动力来升降导致费时费力和使用不方便的问题;本发明更进一步地目的在于提供一种减少占用空间和操作空间的升降工作台，从而使得升降工作台通用性强，使用范围广。本发明还提供一种便于操作的工作台升降方法。
[0009]为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现:一种升降机构，其特征在于:包括升降臂、用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和用于控制升降动力机构的控制开关;所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ。
[0010]在上述方案中，本发明的升降机构可通过控制开关控制升降动力机构，以实现升降动力机构驱动升降臂运动，从而驱动工作台的升降。而升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ，可保证升降动力机构对升降臂有一定的驱动作用力，使得本发明的升降机构应用于需升降产品时，可有效解决通过手动作为动力来升降，导致费时费力和使用不方便的问题，从而提高需升降产品的操作性和使用的便利性。
[0011]更具体地说，所述升降臂包括两根平行设置的支杆、铰接装置一和铰接装置二;每根支杆的两端分别与铰接装置一和铰接装置二铰接;所述两根支杆、铰接装置一和铰接装置二连接形成平行四边形结构;工作时，所述铰接装置一与升降面连接，所述铰接装置二与支撑面连接。
[0012]所述升降臂包括两根平行设置的支杆、铰接装置一和铰接装置二;每根支杆的两端分别与铰接装置一和铰接装置二铰接;所述两根支杆、铰接装置一和铰接装置二连接形成平行四边形结构；工作时，所述铰接装置一与升降面垂直，所述铰接装置二与支撑面垂直。
[0013]本发明的铰接装置一和铰接装置二不仅作为连接件可起到连接的作用力，而且由于铰接装置一与升降面垂直设置，铰接装置二与支撑面垂直设置，使得铰接装置一和铰接装置二可起到限位的作用，可有效限制升降臂支杆升降过程中的摆动幅度，从而使得工作台基本以垂直方向升降，大大减少工作台的占用空间和操作空间。
[0014]所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ是指:升降动力机构设置在升降臂的平行四边形结构内部，且与升降臂的支杆之间具有角度Θ;
[0015]或者升降动力机构包括支撑杆，支撑杆从外部向升降臂的平行四边形结构内部伸入与升降臂的支杆连接，且与升降臂的支杆之间具有角度Θ;
[0016]或者升降动力机构设置在升降臂的平行四边形结构外部，且与升降臂的支杆连接，升降动力机构与升降臂的支杆之间具有角度Θ。
[0017]本发明将升降动力机构设置在升降臂的平行四边形结构内部，不仅可有效防止一定重量的工作台向前或向后倾斜的现象，起到配重的作用;而且不设置在工作台的底部，可大大降低工作台的自身重量，从而节省使用者对工作台的提升力和下压力，同时也可降低升降动力机构的驱动力，无需匹配大动力的升降动力机构，从而节省生产成本。
[0018]所述升降动力机构为动力装置和锁定装置一体式结构，或者所述升降动力机构为动力装置和锁定装置分开设置。
[0019]所述升降动力机构为自锁型气弹簧;所述自锁型气弹簧包括本体和通过释放杆与本体连接的释放头。该自锁型气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，其可借助一些释放机构可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的锁紧力。因此，本发明升降机构采用自锁型气弹簧可实现工作台的高度可在最低点和最高点之间任意选择，从而实现工作台的无级别调整，从而大大提高升降工作台的实用性。
[0020]本发明的升降动力机构也可采用其它类型的一体式或分体式的动力装置和锁定装置来实现升降和锁定，例如:气弹簧作为动力装置，机械型锁定装置作为锁定装置，气弹簧也可实现工作台的无级别调整。
[0021]所述控制开关包括控制线、用于安装的固定件和手柄;所述手柄安装在固定件上；所述控制线一端与手柄连接，另一端与自锁型气弹簧的释放头连接。
[0022]—种包含上述升降机构的升降工作台，其特征在于:包括工作平台一、底架、至少一个升降臂、至少一个用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和至少一个用于控制升降动力机构的控制开关;所述升降臂两端分别与工作平台一和底架连接;所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ。
[0023]在上述方案中，本发明的升降工作台可通过控制开关控制升降动力机构，以实现升降动力机构驱动升降臂运动，从而驱动工作平台一的升降。而升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ，可保证升降动力机构对升降臂有一定的驱动作用力，使得本发明的升降台可有效解决现有升降台通过手动作为动力来升降，导致费时费力和使用不方便的问题，从而提高升降台的操作性和使用的便利性。
[0024]所述升降臂与工作平台一和底架之间可摆动连接;工作时，升降臂与底架摆动的角度α范围为:0°<α<60°。本发明的升降臂是通过铰接装置一和铰接装置二分别与工作平台一和底架连接的，由于铰接装置一与升降面垂直设置，铰接装置二与支撑面垂直设置，因此铰接装置一和铰接装置二可起到限位的作用，可有效限制升降臂支杆升降过程中的摆动幅度，使得升降臂与工作平台一和底架之间的摆动角度α范围为0° <α <60°。本发明铰接装置一和铰接装置二的设置可使得工作平台一升降过程中升降臂的摆动幅度小，使得工作平台一基本以垂直方向升降。因此，该升降工作台通过升降臂和升降动力机构的驱动行程可以达到理想的升降位置或高度，而工作平台一在上升和下降的过程不会大幅度的平移，大大降低了升降台使用时的占用空间和操作空间，从而使得升降工作台通用性强，使用范围广。
[0025]本发明包括两个升降臂和至少一条连杆，两个升降臂分别位于工作平台一和底架之间的两侧;所述连杆设置在两个升降臂之间，且两端分别与两个升降臂连接。
[0026]本发明还包括设置在工作平台一下方的工作平台二和至少一个托臂，所述工作平台二通过托臂与工作平台一的底部连接。本发明的工作平台二可用于作为键盘架使用。
[0027]所述工作平台二的面积大于工作平台一面积的二分之一。
[0028]—种使用上述升降机构的工作台升降方法，其特征在于:设置工作平台一、底架、至少一个升降臂、至少一个用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和至少一个用于控制升降动力机构的控制开关;所述升降臂两端分别与工作平台一和底架连接;所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ ;
[0029]通过控制开关控制升降动力机构，以实现升降动力机构驱动与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂运动，从而驱动工作平台一的升降。
[0030]所述通过控制开关控制升降动力机构，以实现升降动力机构驱动与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂运动，从而驱动工作平台一的升降，包括以下步骤:
[0031]第一步，通过控制升降动力机构的启动，并上抬或下压工作平台一，升降动力机构顶起与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂，实现升降工作台的上升;升降动力机构收缩并带动与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂，实现升降工作台的下降；
[0032]第二步，在工作平台一下降的最低点和工作平台一上升的最高点之间选定工作平台一的调节高度后，通过控制升降动力机构的关闭，实现升降动力机构锁定升降臂的位置，将工作平台一锁紧定位于选定的高度。
[0033]本发明的升降工作台是这样使用的:
[0034]1、使用者手握控制手柄打开，则可通过控制线控制自锁型气弹簧的释放头打开，使用者只需辅助性地轻抬或轻压工作平台一，自锁型气弹簧的释放杆伸长并顶起升降臂从而实现工作平台一的上升，或者自锁型气弹簧的释放杆收缩并带动升降臂下降从而实现工作平台一的下降。
[0035]2、使用者在工作平台一下降的最低点和工作平台一上升的最高点之间选定工作平台一的任一调节高度后，则放开手柄使得控制开关复位，通过控制线控制自锁型气弹簧的释放头复位，此时，自锁型气弹簧将工作平台一锁紧定位于使用者所选的高度。
[0036]与现有技术相比，本发明具有如下优点与有益效果:
[0037]1、本发明的工作台升降机构可应用于各种需升降的产品中，有效解决通过手动作为动力来升降导致费时费力和使用不方便的问题。
[0038]2、本发明的升降工作台结构简单、实用性强和易于操作，该升降工作台可有效解决目前升降工作台通过手动作为动力来升降，导致费时费力和使用不方便的问题。
[0039]3、本发明的升降工作台可减少占用空间和操作空间，从而使得升降工作台通用性强，使用范围广。
[0040]4、本发明工作台的升降方法便于操作，实用性强。
【附图说明】
[0041]图1是实施例一中升降工作台的结构示意图一；
[0042]图2是实施例一中升降工作台的右侧示意图；
[0043]图3是图2中A处角度θ3的放大图；
[0044]图4是实施例一中升降工作台的结构示意图二；
[0045]图5是升降台控制开关的结构示意图；
[0046]图6是实施例二中升降工作台的结构示意图；
[0047]图7是实施例三中升降工作台的结构示意图；
[0048]图8是实施例四中升降工作台的结构示意图；
[0049]图9和图10是实施例五中升降工作台的结构示意图；
[0050]图11是实施例六中升降工作台的结构示意图；
[0051]图12是实施例七中升降工作台的结构示意图；
[0052]其中，I为工作平台一、2为底架、21为平行杆、22为加强筋、3为升降臂、31为支杆一、32为支杆二、33为铰接装置一、331为支杆一与铰接装置一的铰接点、332为支杆二与铰接装置一的铰接点、34为铰接装置二、341为支杆一与铰接装置二的铰接点、342为支杆二与铰接装置二的铰接点、4为自锁型气弹簧、41为本体、42为释放杆、43为释放头、5为控制开关、51为控制线、52为固定件、53为手柄、8为连杆、9为工作平台二、10为托臂、11为支撑杆、12为动力装置、13为锁定装置、131为伸缩杆、132为按钮开关、14为推杆。
【具体实施方式】
[0053]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0054]权利要求书和
【发明内容】
中的Θ，实施例中的03、θ6、θ7和θ9均为升降动力机构与升降臂之间的角度。
[0055]实施例一
[0056]如图1至图5所示，本发明的升降工作台包括工作平台一1、底架2、两个升降臂3、两个用于驱动升降臂3的升降动力机构和一个用于控制动力机构的控制开关5，其中，两个升降臂3的两端分别与工作平台一 I和底架2连接;升降臂3与工作平台一 I和底架2之间可摆动连接;工作时，升降臂3与底架2摆动的角度α范围为:0°<α<60°。本发明一个升降动力机构设置在一个升降臂3上，且与升降臂3之间具有角度θ3。
[0057]本发明升降臂3包括两根平行设置的支杆一31和支杆二 32、铰接装置一 33和铰接装置二34;支杆一31和支杆二32的两端分别与铰接装置一33和铰接装置二34铰接。其中，支杆一 31与铰接装置一 33的铰接点为331，与铰接装置二 34的铰接点为341;支杆二 32与铰接装置一 33的铰接点为332，与铰接装置二 34的铰接点为342。支杆一 31、支杆二 32、铰接装置一33和铰接装置二 34连接形成平行四边形结构。
[0058]本发明的升降动力机构为动力装置和锁定装置一体式结构，该升降动力机构为自锁型气弹簧4，自锁型气弹簧4设置在升降臂3的平行四边形结构内部，且与升降臂3的支杆二32之间具有角度θ3。该自锁型气弹簧4包括本体41和通过释放杆42与本体41连接的释放头43。本发明的控制开关5设置在工作平台一 I的底部，其包括控制线51、用于安装在工作平台一 I底部的固定件52和手柄53，手柄53安装在固定件52上，控制线51—端与手柄53连接，另一端与自锁型气弹簧4的释放头43连接。本发明升降工作台采用自锁型气弹簧4可实现工作平台一 I的高度可在最低点和最高点之间任意选择，从而实现工作平台一 I的无级别调整，从而大大提高升降工作台的实用性。
[0059]本实施例的铰接装置一33和铰接装置二 34均采用铰链。升降臂3两端分别与工作平台一 I和底架2连接是指:升降臂3—端通过铰接装置一 33与工作平台一 I连接，另一端通过铰接装置二 34与底架2连接，铰接装置一 33与工作平台一 I垂直设置，铰接装置二 34与底架2垂直设置。工作时，升降臂3与工作平台一 I和底架2之间的摆动角度α范围为:0°<α<60°。本发明铰接装置一 33和铰接装置二 34的设置可使得工作平台一 I升降过程中升降臂3的摆动幅度小，使得工作平台一 I基本以垂直方向升降。因此，该升降工作台通过升降臂3和升降动力机构的驱动行程可以达到理想的升降位置或高度，而工作平台一 I在上升和下降的过程不会大幅度的平移，大大降低了升降台使用时的占用空间和操作空间，从而使得升降工作台通用性强，使用范围广。
[0060]本发明的升降工作台包括一条连杆8，该连杆8设置在两个升降臂3之间，且两端分别与两个升降臂3连接。连杆8的设置可提高升降工作台的结构强度和结构稳固性。
[0061]本发明还包括设置在工作平台一I下方的工作平台二 9和两个托臂10，工作平台二9通过托臂10与工作平台一 I的底部连接(也可采用一个托臂来实现工作平台二的安装)，该工作平台二9可用于作为键盘架使用，并且该工作平台二9的面积大于工作平台一I面积的二分之一。
[0062]本发明的底架2由两根平行杆21组成，优选地，两根平行杆21之间设置有至少一条加强筋22。
[0063]本发明工作台的升降方法是这样的:设置工作平台一1、底架2、至少一个升降臂3、至少一个用于驱动且锁定升降臂3的升降动力机构和至少一个用于控制升降动力机构的控制开关5，升降臂3两端分别与工作平台一 I和底架2连接;采用自锁型气弹簧4作为升降动力机构，自锁型气弹簧4与升降臂3的连接且与升降臂3的支杆二32之间具有角度θ3;
[0064]该升降方法通过控制开关5控制升降动力机构，以实现升降动力机构驱动与其连接且两者之间具有角度θ3的升降臂3运动，从而驱动工作平台一 I的升降。
[0065]该升降方法具体包括以下步骤:
[0066]第一步，通过控制升降动力机构的启动，并上抬或下压工作平台一I，升降动力机构顶起与其连接且两者之间具有角度θ3的升降臂3，实现工作平台一 I的上升;升降动力机构收缩并带动与其连接且两者之间具有角度θ3的升降臂，实现工作平台一 I的下降；
[0067]第二步，在工作平台一I下降的最低点和工作平台一 I上升的最高点之间选定工作平台一I的调节高度后，通过控制升降动力机构的关闭，实现升降动力机构锁定升降臂3的位置，将工作平台一 I锁紧定位于选定的高度。
[0068]本发明的升降工作台是这样使用的:
[0069]1、使用者手握控制手柄53打开，则可通过控制线51控制自锁型气弹簧4的释放头43打开，使用者只需辅助性地轻抬或轻压工作平台一I，自锁型气弹簧4的释放杆42伸长并顶起升降臂3从而实现工作平台一 I的上升，或者自锁型气弹簧4的释放杆42收缩并带动升降臂3下降从而实现工作平台一 I的下降。
[0070]2、使用者在工作平台一I下降的最低点和工作平台一I上升的最高点之间选定工作平台一 I的任一调节高度后，则放开手柄53使得控制开关5复位，通过控制线51控制自锁型气弹簧4的释放头43复位，此时，自锁型气弹簧4将工作平台一 I锁紧定位于使用者所选的高度。
[0071]实施例二
[0072]本实施例与实施例一不同之处在于:如图6所示，自锁型气弹簧4作为升降动力机构设置在底架2上，该升降动力机构包括支撑杆11，支撑杆11 一端与释放头43连接，另一端从外部向升降臂3的平行四边形结构内部伸入与升降臂3的支杆连接，且与升降臂3的支杆之间具有角度θ6。
[0073]本实施例的升降工作台使用过程中，自锁型气弹簧4的释放杆42伸长并通过支撑杆11顶起升降臂3从而实现升降工作台的上升，或者自锁型气弹簧4的释放杆42收缩并通过支撑杆11带动升降臂3下降从而实现升降工作台的下降。
[0074]本发明将升降动力机构设置在底架2上，不仅可有效防止一定重量的工作平台一I向前或向后倾斜的现象，起到配重的作用；而且不设置在工作平台一 I的底部，可大大降低工作平台一I的自身重量，从而节省使用者对工作平台一I的提升力和下压力，同时也可降低升降动力机构的驱动力，无需匹配大动力的升降动力机构，从而节省生产成本。
[0075]本实施例的其它结构与实施例致。
[0076]实施例三
[0077]本实施例与实施例一不同之处在于:如图7所示，自锁型气弹簧4作为升降动力机构设置在升降臂3的平行四边形结构外部，即设置在底架2上;并且自锁型气弹簧4与升降臂3的支杆连接，自锁型气弹簧4与升降臂3的支杆之间具有角度θ7。
[0078]本实施例的其它结构与实施例——致。
[0079]实施例四
[0080]如图8所示，本实施例的自锁型气弹簧4作为升降动力机构设置在底架2上，该自锁型气弹簧4的一端与连杆8连接，对连杆8有一定的驱动作用力，以实现自锁型气弹簧4驱动连杆8运动，由于升降臂3与工作平台一 I和底架2可摆动连接，因此自锁型气弹簧4可驱动工作平台一 I的升降。
[0081 ] 实施例五
[0082]本实施例与实施例一不同之处在于:如图9和10所示，本实施例的升降动力机构为动力装置12和锁定装置13分开设置，其中，动力装置12与升降臂3连接且两者之间具有角度
Θθο
[0083]本实施例的升降工作台可采用气弹簧作为动力装置12，可实现工作平台一I的无级别调整，并采用机械型锁定装置作为锁定装置13。锁定装置13包括伸缩杆131和按钮开关132，伸缩杆131通过推杆14与动力装置12连接，锁定装置13的按钮开关132可控制伸缩杆131的伸缩或锁紧。当按钮开关132打开时，操作人员在动力装置12的驱动作用下，可上抬或下压工作平台一 I至所需位置，此时锁定装置13的伸缩杆131为伸缩状态。当确定工作平台一I的高度位置后，将按钮开关132关闭，此时，伸缩杆131为锁紧状态，则可将工作平台一I锁紧定位于选定的高度。
[0084]本实施例的其它结构与实施例——致。
[0085]实施例六
[0086]本实施例与实施例一不同之处在于:如图11所示，本实施例的升降工作台只包括一个升降臂3和一个用于驱动且锁定升降臂3的升降动力机构，该升降动力机构可为自锁型气弹簧4。该实施例不包括连杆。
[0087]本实施例的其它结构与实施例——致。
[0088]实施例七
[0089]本实施例与实施例一不同之处在于:如图12所示，本实施例的升降工作台包括两个控制开关5，两个控制开关5分别设置在工作平台一 I底部的左右两侧，并分别通过控制线51与自锁型气弹簧4的释放头43连接。
[0090]本实施例设置两个控制开关5可便于使用者左手操作或右手操作，实现两手操作均可控制升降工作台的升降，从而大大提高升降工作台使用的便利性。
[0091]本实施例的其它结构与实施例——致。
[0092]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种升降机构，其特征在于:包括升降臂、用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和用于控制升降动力机构的控制开关;所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度θο2.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于:所述升降臂包括两根平行设置的支杆、铰接装置一和铰接装置二;每根支杆的两端分别与铰接装置一和铰接装置二铰接;所述两根支杆、铰接装置一和铰接装置二连接形成平行四边形结构;工作时，所述铰接装置一与升降面连接，所述铰接装置二与支撑面连接。3.根据权利要求2所述的升降机构，其特征在于:所述升降臂包括两根平行设置的支杆、铰接装置一和铰接装置二;每根支杆的两端分别与铰接装置一和铰接装置二铰接;所述两根支杆、铰接装置一和铰接装置二连接形成平行四边形结构;工作时，所述铰接装置一与升降面垂直，所述铰接装置二与支撑面垂直。4.根据权利要求2所述的升降机构，其特征在于:所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ是指:升降动力机构设置在升降臂的平行四边形结构内部，且与升降臂的支杆之间具有角度Θ; 或者升降动力机构包括支撑杆，支撑杆从外部向升降臂的平行四边形结构内部伸入与升降臂的支杆连接，且与升降臂的支杆之间具有角度Θ; 或者升降动力机构设置在升降臂的平行四边形结构外部，且与升降臂的支杆连接，升降动力机构与升降臂的支杆之间具有角度Θ。5.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于:所述升降动力机构为动力装置和锁定装置一体式结构，或者所述升降动力机构为动力装置和锁定装置分开设置。6.根据权利要求5所述的升降机构，其特征在于:所述升降动力机构为自锁型气弹簧；所述自锁型气弹簧包括本体和通过释放杆与本体连接的释放头。7.根据权利要求6所述的升降机构，其特征在于:所述控制开关包括控制线、用于安装的固定件和手柄;所述手柄安装在固定件上;所述控制线一端与手柄连接，另一端与自锁型气弹簧的释放头连接。8.—种包含权利要求1至7中任一项所述升降机构的升降工作台，其特征在于:包括工作平台一、底架、至少一个升降臂、至少一个用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和至少一个用于控制升降动力机构的控制开关;所述升降臂两端分别与工作平台一和底架连接；所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ。9.根据权利要求8所述的升降工作台，其特征在于:所述升降臂与工作平台一和底架之间可摆动连接;工作时，升降臂与底架摆动的角度α范围为:0° <α<60°。10.根据权利要求8所述的升降工作台，其特征在于:包括两个升降臂和至少一条连杆，两个升降臂分别位于工作平台一和底架之间的两侧;所述连杆设置在两个升降臂之间，且两端分别与两个升降臂连接。11.根据权利要求8所述的升降工作台，其特征在于:还包括设置在工作平台一下方的工作平台二和至少一个托臂，所述工作平台二通过托臂与工作平台一的底部连接。12.根据权利要求11所述的升降工作台，其特征在于:所述工作平台二的面积大于工作平台一面积的二分之一。13.—种使用权利要求1至7中任一项所述升降机构的工作台升降方法，其特征在于:设置工作平台一、底架、至少一个升降臂、至少一个用于驱动且锁定升降臂的升降动力机构和至少一个用于控制升降动力机构的控制开关;所述升降臂两端分别与工作平台一和底架连接;所述升降动力机构与升降臂连接且两者之间具有角度Θ; 通过控制开关控制升降动力机构，以实现升降动力机构驱动与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂运动，从而驱动工作平台一的升降。14.根据权利要求13所述的工作台升降方法，其特征在于:所述通过控制开关控制升降动力机构，以实现升降动力机构驱动与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂运动，从而驱动工作平台一的升降，包括以下步骤: 第一步，通过控制升降动力机构的启动，并上抬或下压工作平台一，升降动力机构顶起与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂，实现工作平台一的上升;升降动力机构收缩并带动与其连接且两者之间具有角度Θ的升降臂，实现工作平台一的下降； 第二步，在工作平台一下降的最低点和工作平台一上升的最高点之间选定工作平台一的调节高度后，通过控制升降动力机构的关闭，实现升降动力机构锁定升降臂的位置，将工作平台一锁紧定位于选定的高度。
【文档编号】A47B9/16GK105901923SQ201610388959
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】胡亚军, 周楚要
【申请人】佛山市迪赛纳科技有限公司