一种数控机床工作台自动定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种数控机床工作台自动定位机构，属于数控机床领域。它解决了现有数控机床批量加工不易定位的问题。本数控机床工作台自动定位机构，包括机架和活动设在机架上的旋转台板，台板上设有若干托料槽和若干定位槽，还包括设有定位活塞杆的定位气缸，定位气缸与机架固定，定位活塞杆上固定有连接板，连接板上分别固定有定位头和工作气缸，工作气缸上设有工作活塞杆，工作活塞杆上固定有工作头，定位头端部具有压力传感器，机架上还设有控制器。本机构能在工作时实现很好的定位，保证加工质量。
【专利说明】
一种数控机床工作台自动定位机构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于数控机床技术领域，涉及一种数控机床工作台自动定位机构。
【背景技术】
[0002]数控机床对物料进行加工时，一般会先将物料固定在托料板上，以对工件进行定位，但在批量生产过程中，时常会因为托料板偏移导致加工工件不合格，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能实现精确定位，以提高加工产品质量的数控机床工作台自动定位机构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种数控机床工作台自动定位机构，包括机架和活动设在机架上的旋转台板，台板上设有用于安装工件的若干托料槽，托料槽沿台板周向分布，台板上还设有沿台板周向分布的若干定位槽，托料槽与定位槽依次对应设置，其特征在于:还包括设有定位活塞杆的定位气缸，定位气缸与机架固定，且定位活塞杆上固定有连接板，连接板上分别固定有定位头和工作气缸，工作气缸上设有工作活塞杆，且工作活塞杆上固定有工作头，定位头端部具有压力传感器，机架上还设有控制器，且控制器通过定位活塞杆推动定位头，使定位头嵌在定位槽内，此时工作头与对应的托料槽竖直对应，且压力传感器将压力信号传输给控制器，且控制器控制工作活塞杆带动工作头朝对应的托料槽移动。
[0005]工作时，首先控制器通过定位活塞杆推动定位头，使定位头嵌在定位槽内，此时工作头与对应的托料槽竖直对应，因此定位头起到了定位的作用，压力传感器将压力信号传输给控制器，因此控制器接收到信号，控制器控制工作活塞杆带动工作头朝对应的托料槽移动，即可利用工作头对工件进行加工。
[0006]在上述的一种数控机床工作台自动定位机构中，所述的定位槽为多边形槽。
[0007]因此能提高定位精确度。
[0008]在上述的一种数控机床工作台自动定位机构中，所述的台板为圆形板。
[0009]在上述的一种数控机床工作台自动定位机构中，所述的定位头端部具有减震橡胶块。
[0010]因此在定位时避免产生较大噪音。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0012]工作时，首先控制器通过定位活塞杆推动定位头，使定位头嵌在定位槽内，此时工作头与对应的托料槽竖直对应，因此定位头起到了定位的作用，压力传感器将压力信号传输给控制器，因此控制器接收到信号，控制器控制工作活塞杆带动工作头朝对应的托料槽移动，即可利用工作头对工件进行加工。
【附图说明】
[0013]图1是本自动定位机构主视图。
[0014]图2是台板仰视图。
[0015]图中，
[0016]1、机架；
[0017]2、台板;21、托料槽;22、定位槽；
[00? 8]3、定位气缸;31、定位活塞杆;32、定位头;33、连接板；
[0019]4、工作气缸;41、工作活塞杆;42、工作头。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型一种数控机床工作台自动定位机构，包括机架I和活动设在机架I上的旋转台板2，台板2上设有用于安装工件的若干托料槽21，托料槽21沿台板2周向分布，台板2上还设有沿台板2周向分布的若干定位槽22，托料槽21与定位槽22依次对应设置，还包括设有定位活塞杆31的定位气缸3，定位气缸3与机架I固定，且定位活塞杆31上固定有连接板33，连接板33上分别固定有定位头32和工作气缸4，工作气缸4上设有工作活塞杆41，且工作活塞杆41上固定有工作头42，定位头32端部具有压力传感器，机架I上还设有控制器，且控制器通过定位活塞杆31推动定位头32，使定位头32嵌在定位槽22内，此时工作头42与对应的托料槽21竖直对应，且压力传感器将压力信号传输给控制器，且控制器控制工作活塞杆41带动工作头42朝对应的托料槽21移动。
[0022]进一步的，定位槽22为多边形槽。台板2为圆形板。定位头32端部具有减震橡胶块。
[0023]工作时，首先控制器通过定位活塞杆31推动定位头32，使定位头32嵌在定位槽22内，此时工作头42与对应的托料槽21竖直对应，因此定位头32起到了定位的作用，压力传感器将压力信号传输给控制器，因此控制器接收到信号，控制器控制工作活塞杆41带动工作头42朝对应的托料槽21移动，即可利用工作头42对工件进行加工。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了机架1、台板2、托料槽21、定位槽22、定位气缸3、定位活塞杆31、定位头32、连接板33、工作气缸4、工作活塞杆41、工作头42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种数控机床工作台自动定位机构，包括机架(I)和活动设在机架(I)上的旋转台板(2 )，台板(2 )上设有用于安装工件的若干托料槽(21)，托料槽(21)沿台板(2 )周向分布，台板(2)上还设有沿台板(2)周向分布的若干定位槽(22)，托料槽(21)与定位槽(22)依次对应设置，其特征在于:还包括设有定位活塞杆(31)的定位气缸(3)，定位气缸(3)与机架(I)固定，且定位活塞杆(31)上固定有连接板(33)，连接板(33)上分别固定有定位头(32)和工作气缸(4)，工作气缸(4)上设有工作活塞杆(41)，且工作活塞杆(41)上固定有工作头(42)，定位头(32)端部具有压力传感器，机架(I)上还设有控制器，且控制器通过定位活塞杆(31)推动定位头(32)，使定位头(32)嵌在定位槽(22)内，此时工作头(42)与对应的托料槽(21)竖直对应，且压力传感器将压力信号传输给控制器，且控制器控制工作活塞杆(41)带动工作头(42)朝对应的托料槽(21)移动。2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台自动定位机构，其特征在于:所述的定位槽(22)为多边形槽。3.根据权利要求2所述的一种数控机床工作台自动定位机构，其特征在于:所述的台板(2)为圆形板。4.根据权利要求3所述的一种数控机床工作台自动定位机构，其特征在于:所述的定位头(32)端部具有减震橡胶块。
【文档编号】B23Q1/26GK205437815SQ201620163366
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】郭嘉川
【申请人】郭嘉川