一种智能数控机床钻孔设备工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种智能数控机床钻孔设备工作台，属于数控设备领域。它解决了现有工作台加工工件不准确的问题。本智能数控机床钻孔设备工作台，包括圆盘形台板，台板上沿台板周向分布有若干滑槽，滑槽上滑动设有板状滑块，滑块和滑槽一端设有压缩弹簧，且滑块两侧与滑槽两侧槽壁滑动连接，滑槽槽底设有固定槽，固定槽内可拆卸安装有上料块，上料块上设有用于固定工件的工件槽，滑块上可拆卸的固定有钻孔板，钻孔板上设有若干定位孔，滑块上还设有圆孔，且若干定位孔均位于圆孔内，且滑块封闭在固定槽上方，且定位孔与工件上钻孔位置竖直对应设置，且能推动滑块，使滑块打开固定槽。本工作台加工效率高，且可整套更换上料块和钻孔板。
【专利说明】
一种智能数控机床钻孔设备工作台
技术领域
[0001]本实用新型属于数控机械设备技术领域，涉及一种智能数控机床钻孔设备工作台O
【背景技术】
[0002]在机械加工行业，钻孔是最基本的机械加工手段之一。在对金属材料进行钻孔的过程中，首先需要对工件进行固定，才能开动机器加工，而对于某些异形工件，上料和下料需要特定工装才能完成，若在台板上直接进行上料和下料则耗费的时间较长，使得生产效率降低，而且现有的工作台只能用于安装一种工件，加工其他工件则还需要更换台板，十分不经济，而且利用钻头钻孔时，钻孔位置可能需要靠工人经验对准，使得工件废品率高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高工件上料效率，且能精确进行加工的智能数控机床钻孔设备工作台。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种智能数控机床钻孔设备工作台，包括圆盘形台板，其特征在于:台板上沿台板周向分布有若干滑槽，滑槽上滑动设有板状滑块，所述的滑块和滑槽一端设有压缩弹簧，且滑块两侧与滑槽两侧槽壁滑动连接，滑槽槽底设有固定槽，固定槽内可拆卸安装有上料块，上料块上设有用于固定工件的工件槽，滑块上可拆卸的固定有钻孔板，所述的钻孔板上设有若干定位孔，滑块上还设有圆孔，且若干定位孔均位于圆孔内，且滑块封闭在固定槽上方，且定位孔与工件上钻孔位置竖直对应设置，且能推动滑块，使滑块打开固定槽。
[0005]先将工件置于工件槽内，之后推动滑块，使滑块打开固定槽，利用机械手或者人工将上料块置于固定槽内，并释放滑块，使滑块封闭固定槽，加工时更加安全，且便于实现机械操作；当加工不同工件时，只需要带不同形状工件槽的上料块即可，而不需要更换整个台板，因此成本更低，之后根据工件需要钻孔位置选择合适的钻孔板，在钻头钻孔时，利用定位孔起到定位作用，避免钻头偏差导致生产的工件不合格，也可以整套更换上料块和钻孔板。
[0006]在上述的一种智能数控机床钻孔设备工作台中，滑块顶面设有嵌槽，且钻孔板嵌在嵌槽内，且所述的圆孔设在嵌槽槽底。
[0007]因此更加方便固定。
[0008]在上述的一种智能数控机床钻孔设备工作台中，固定槽槽壁和上料块边缘分别设有相互配合的定位槽和定位块，嵌槽槽壁和钻孔板边缘分别设有相互配合的定位槽和定位块。
[0009]因此固定更加精确。
[0010]在上述的一种智能数控机床钻孔设备工作台中，所述的滑块两侧和滑槽两侧槽壁通过燕尾块和燕尾槽结构配合滑动连接。[0011 ]在上述的一种智能数控机床钻孔设备工作台中，所述的钻孔板通过螺栓可拆卸的与嵌槽连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]先将工件置于工件槽内，之后推动滑块，使滑块打开固定槽，利用机械手或者人工将上料块置于固定槽内，并释放滑块，使滑块封闭固定槽，加工时更加安全，且便于实现机械操作；当加工不同工件时，只需要带不同形状工件槽的上料块即可，而不需要更换整个台板，因此成本更低，之后根据工件需要钻孔位置选择合适的钻孔板，在钻头钻孔时，利用定位孔起到定位作用，避免钻头偏差导致生产的工件不合格，也可以整套更换上料块和钻孔板。
【附图说明】
[0014]图1是本工作台俯视图。
[0015]图中，
[0016]1、台板;11、滑槽;
[0017]2、固定槽;21、定位槽；
[0018]3、上料块;31、工件槽;32、工件;33、定位块；
[0019]4、滑块;41、圆孔;42、嵌槽；
[0020]5、压缩弹簧；
[0021]6、钻孔板;61、定位孔。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本实用新型一种智能数控机床钻孔设备工作台，包括圆盘形台板1，台板I上沿台板I周向分布有若干滑槽11，滑槽11上滑动设有板状滑块4，滑块4和滑槽11 一端设有压缩弹簧5，且滑块4两侧与滑槽11两侧槽壁滑动连接，滑槽11槽底设有固定槽2，固定槽2内可拆卸安装有上料块3，上料块3上设有用于固定工件32的工件槽31，滑块4上可拆卸的固定有钻孔板6，钻孔板6上设有若干定位孔61，滑块4上还设有圆孔41，且若干定位孔61均位于圆孔41内，且滑块4封闭在固定槽2上方，且定位孔61与工件32上钻孔位置竖直对应设置，且能推动滑块4，使滑块4打开固定槽2。
[0024]进一步的，滑块4顶面设有嵌槽42，且钻孔板6嵌在嵌槽42内，且圆孔41设在嵌槽42槽底。固定槽2槽壁和上料块3边缘分别设有相互配合的定位槽21和定位块33，嵌槽42槽壁和钻孔板6边缘分别设有相互配合的定位槽21和定位块33。滑块4两侧和滑槽11两侧槽壁通过燕尾块和燕尾槽结构配合滑动连接。钻孔板6通过螺栓可拆卸的与嵌槽42连接。
[0025]先将工件32置于工件槽31内，之后推动滑块4，使滑块4打开固定槽2，利用机械手或者人工将上料块3置于固定槽2内，并释放滑块4，使滑块4封闭固定槽2，加工时更加安全，且便于实现机械操作；当加工不同工件时，只需要带不同形状工件槽31的上料块3即可，而不需要更换整个台板I，因此成本更低，之后根据工件32需要钻孔位置选择合适的钻孔板6，在钻头钻孔时，利用定位孔61起到定位作用，避免钻头偏差导致生产的工件32不合格，也可以整套更换上料块3和钻孔板6。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了台板1、滑槽11、固定槽2、定位槽21、上料块3、工件槽31、工件32、定位块33、滑块4、圆孔41、嵌槽42、压缩弹簧5、钻孔板6、定位孔61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种智能数控机床钻孔设备工作台，包括圆盘形台板(I)，其特征在于:台板(I)上沿台板(I)周向分布有若干滑槽(11)，滑槽(11)上滑动设有板状滑块(4)，所述的滑块(4)和滑槽(11) 一端设有压缩弹簧(5)，且滑块(4)两侧与滑槽(11)两侧槽壁滑动连接，滑槽(11)槽底设有固定槽(2)，固定槽(2)内可拆卸安装有上料块(3)，上料块(3)上设有用于固定工件(32)的工件槽(31)，滑块(4)上可拆卸的固定有钻孔板(6)，所述的钻孔板(6)上设有若干定位孔(61)，滑块(4)上还设有圆孔(41)，且若干定位孔(61)均位于圆孔(41)内，且滑块(4)封闭在固定槽(2)上方，且定位孔(61)与工件(32)上钻孔位置竖直对应设置，且能推动滑块(4)，使滑块(4)打开固定槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种智能数控机床钻孔设备工作台，其特征在于:滑块(4)顶面设有嵌槽(42)，且钻孔板(6)嵌在嵌槽(42)内，且所述的圆孔(41)设在嵌槽(42)槽底。3.根据权利要求2所述的一种智能数控机床钻孔设备工作台，其特征在于:固定槽(2)槽壁和上料块(3)边缘分别设有相互配合的定位槽(21)和定位块(33)，嵌槽(42)槽壁和钻孔板(6)边缘分别设有相互配合的定位槽(21)和定位块(33)。4.根据权利要求3所述的一种智能数控机床钻孔设备工作台，其特征在于:所述的滑块(4)两侧和滑槽(11)两侧槽壁通过燕尾块和燕尾槽结构配合滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种智能数控机床钻孔设备工作台，其特征在于:所述的钻孔板(6)通过螺栓可拆卸的与嵌槽(42)连接。
【文档编号】B23B47/28GK205465215SQ201620305905
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】郭嘉川
【申请人】郭嘉川