一种搅拌车清洗机构的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌车清洗机构。

背景技术：

混凝土生产企业将混凝土生产出来之后，往往需要用到搅拌车对混凝土进行搬运。

为了提升生产效率，往往使用卸料斗将混凝土注入到搅拌车上的搅拌罐中。由于卸料斗的出料口与搅拌罐之间往往会存在一定的距离，便于混凝土下落。

此时，会使搅拌罐的内壁上沾染较多的混凝土。工人往往需要爬到较高的位置才能对搅拌罐进行清洗，容易造成安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种搅拌车清洗机构，通过水从卸料斗上的出水管导出，对搅拌罐进行清洗，达到不易造成安全事故的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌车清洗机构，包括支撑架，所述的支撑架固定于卸料斗靠近出料口的一端，所述支撑架上绕有注水管，所述注水管连通有若干个出水管，若干个所述的出水管沿出料口的轴心均匀分布且倾斜设置，所述的出水管上开设有出水口，所述的注水管上连接有增压泵。

通过采用上述技术方案，注水管通过增压泵的作用，将水能够以较快的流速从注水管通入到出水管中，最后从出水管上的出水口导出，通过将出水管倾斜设置，能够使出水管导出的水柱呈倾斜状态喷洒到搅拌罐上，并且能够沿着搅拌罐的内壁螺旋下移，提升对搅拌罐内壁的冲刷能力，从而免去了工人攀爬到高处对搅拌罐进行冲洗，不易造成安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架包括架体和定位环，所述定位环通过销轴铰接于所述架体上，所述的定位环远离销轴的一端固定有第一磁力件，所述的架体上固定有用于吸附第一磁力件的第二磁力件。

通过采用上述技术方案，通过将定位环沿着销轴的轴心翻转，继而使第一磁力件和第二磁力件吸附并贴合，即可使注水管限位，同时能够提升对注水管的保护作用，使注水管不易与搅拌罐的内壁发生剐蹭而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的出水管的外壁上螺纹连接有引导套，所述的引导套与所述出水口连通，所述的引导套上开设有引导槽。

通过采用上述技术方案，通过引导套的设置，能够使出水口不易被混凝土封堵，提升了对出水口的保护作用，而当引导槽发生封堵时，仅需更换引导套即可，操作简便，有效减少维修成本。

本实用新型进一步设置为：所述的引导槽呈长条状。

通过采用上述技术方案，能够提升水流从引导套中导出的速度，进一步提升对搅拌罐的冲刷能力。

本实用新型进一步设置为：所述的架体通过滑块与所述定位环铰接设置，所述的滑块与所述架体滑动连接，所述的滑块上螺纹连接有用于与架体抵触的锁紧件。

通过采用上述技术方案，将滑块沿着架体移动，使定位环随着滑块的移动而发生移动，便于将注水管拆卸和安装，提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的架体的外壁上固定有防护杆，所述的防护杆上开设有用于放置所述出水管的放置凹槽。

通过采用上述技术方案，防护杆的设置，能够对出水管起到良好的保护作用，使出水管不易与搅拌罐发生磕碰而发生损坏，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在需要对搅拌车上的搅拌罐进行清洗时，通过增压泵将水从注水管进入到出水管中，再从出水管上的出水口导出进入到引导套水中，最后从引导槽中导出，通过水流的冲刷，能够将搅拌罐冲洗干净，从而免去了工人攀爬到高处对搅拌罐清洗的过程，不易造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图2的B处放大图。

附图标记：1、支撑架；11、架体；12、定位环；13、滑槽；14、滑块；15、第一磁力件；16、第二磁力件；17、螺栓；2、安装凹槽；3、注水管；31、水箱；32、增压泵；4、出水管；5、安装环；6、引导套；61、引导槽；62、发泡器；7、防护杆；71、放置凹槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种搅拌车清洗机构，包括支撑架1，支撑架1包括架体11和定位环12。

架体11呈圆环状并且套设在卸料斗靠近出料口的一端。将架体11焊接在卸料斗上。

在架体11背对卸料斗的一侧上开设有圆环状的滑槽13，滑槽13的横截面呈T形设置。将若干个滑块14嵌设并滑动连接于滑槽13中，并且相邻的两个滑块14之间的距离相等。

在架体11背对卸料斗的一侧固定有第二磁力件16，第二磁力件16为磁铁。第二磁力件16呈圆环状。

定位环12呈弧形设置。将定位环12的一端铰接在滑块14背对架体11的一侧，另一端固定有第一磁力件15，第一磁力件15为块状的磁铁。第一磁力件15朝向第二磁力件16的一侧为S极；第二磁力件16朝向第一磁力件15的一侧为N极。

每个滑块14的外壁上开设有一个螺纹孔，将锁紧件穿过螺纹孔并且与架体11抵触，通过摩擦力的作用，将滑块14固定在架体11上。

在架体11的外壁上开设有呈圆环状的安装凹槽2，将注水管3的一端绕于安装凹槽2上，另一端穿设于水箱31中。注水管3远离水箱31的一端封闭设置。并且，在注水管3的中部安装有增压泵32。水箱31中注入清水。安装凹槽2位于第二磁力件16与滑块14之间。当定位环12沿着铰接处翻转，可使定位环12与注水管3的外壁抵触，并且将第一磁力件15和第二磁力件16吸附在一起。

若干个出水管4的一端与注水管3的外壁连通，另一端往远离注水管3的方向延伸。并且往靠近卸料斗的方向倾斜设置。出水管4位于注水管3的上方。

在出水管4上开设有出水口。出水管4的外壁上固定有安装环5，将出水口置于安装环5内。安装环5的外壁上设置有螺纹。

引导套6的一端呈圆筒状，并且在内壁上设置有内螺纹，另一端呈长条状并开设有引导槽61。将引导套6套设在安装环5上，并且与安装环5螺纹连接。螺栓17螺纹连接在引导套6的外壁上，并且与安装环5抵触设置。将引导套6固定在安装环5上。

引导槽61呈长条状，在引导槽61的内壁上固定有发泡器62。

架体11的外壁上焊接有若干个防护杆7，防护杆7呈长条状设置。防护杆7的外壁上设置有放置凹槽71，将出水管4置于放置凹槽71中。通过绳子将防护杆7和出水管4固定。

综上所述，使用时，将搅拌车移动，使搅拌罐置于卸料斗的下方，将增压泵32启动，水箱31中的水进入到注水管3中，继而进入到出水管4中，继而从出水口导出，经过引导槽61的导向作用，将水呈倾斜的状态对搅拌罐的内壁进行冲刷，并且能够沿着螺旋线向下移动，同时，通过发泡器62的作用，在水流中混入一定量的空气，提升对搅拌罐的清洗效果，从而免去了工人攀爬到高处对搅拌罐进行清洗的繁琐过程，不易造成安全事故。

同时，设置一个闹铃，将闹铃与延时开关电连接，延时开关安装在增压泵32上，使用时，工人将闹铃开启，延时开关启动，将增压泵32启动，如上所述，增压泵32将水从水箱31抽入到注水管3中，继而对搅拌罐进行清洗，待10秒后，延时开关关闭，使增压泵32停止工作，控制了冲洗用水量，不易影响混凝土的质量，同时，节约了搅拌车在场停留时间，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。