污水分类收集处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及污水分类收集处理系统。

背景技术：

随着社会的发展，人们的环境保护意识越来越强，工厂生产中会产生工业污水，生活中也会产生生活污水，现有污水处理技术包括污水物理处理技术、污水物理化学处理技术、污水生物化学处理技术和污水化学处理技术，然而，现在应用的污水处理系统大多数只能够针对某一类污水进行处理，不能对不同类型的污水进行处理，造成污水处理系统通用性差，而且使用不同的污水处理系统处理，会造成前期系统投资过大，加重经营者的经济负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供污水分类收集处理系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：污水分类收集处理系统，包括依次连接的进水口、PH值检测装置、一级沉淀池、厌氧反应池、气浮机、生物接触氧化池、二级沉淀池，所述一级沉淀池的底部以及二级沉淀池的底部通过管道与板框压滤机的进料端连接，所述二级沉淀池的底部还设置有与所述生物氧化池相连的回污管道，回污管道上设置有截止阀以及回污泵，所述二级沉淀池的上部设置有清水管道，清水管道与池塘连通；

所述进水口与PH值检测装置之间的管路上设置有石灰配药筒，厌氧反应池与气浮机之间的管路上设置有聚合氧化铝配药筒以及聚丙烯酰胺配药筒，所述石灰配药筒、聚合氧化铝配药筒以及聚丙烯酰胺配药筒中均设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括设置在所述筒体中心的搅拌轴，所述搅拌轴由上搅拌轴和下搅拌轴组成，二者通过连接管连接，且二者轴心在同一直线上；所述下搅拌轴上沿其轴向分布设置有若干个下搅拌叶片，且下搅拌轴从所述筒体的底部伸出与驱动电机连接；所述上搅拌轴上沿其轴向分布设置有若干个上搅拌叶片；所述连接管上设置有若干个调位孔，所述上搅拌轴上设置有与调位孔位置对应的若干个安装孔；

所述石灰配药筒、聚合氧化铝配药筒以及聚丙烯酰胺配药筒的储料口处均设置有计量泵，其中位于石灰配药筒处的计量泵连接有PLC控制系统，PLC控制系统与PH检测装置连接；

所述进水口包括生活废水进水口以及工业生产废水口。

进一步，所述PH检测装置与一级沉淀池之间设置有第一提升泵。

进一步，所述厌氧反应池与气浮机之间设置有第二提升泵。

进一步，所述板框压滤机的进料端设置有泥浆泵。

进一步，所述下搅拌叶片包括第一水平部与第一竖直部，各下搅拌叶片的第一竖直部距下搅拌轴中心的距离不同；所述上搅拌叶片包括第二水平部与第二竖直部，各上搅拌叶片的第二竖直部距上搅拌轴中心的距离不同；所述下搅拌叶片上设置的第一竖直部距下搅拌轴中心的最大距离小于所述上搅拌叶片上设置的第二竖直部距上搅拌轴中心的最小距离；相邻的所述下搅拌叶片与所述上搅拌叶片与搅拌轴的环向夹角相同，即二者为交错布置。

进一步，所述生物接触氧化池中设置有罗茨风机。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型包括用于分类收集污水的生产污水进口和工业污水进口，可以同时处理两个进口的污水，将以往的两套处理系统合成一套，大大的降低了设备成本，同时减小了占地面积；PH值检测仪、PLC控制系统以及计量泵三者配合，可以对污水的PH进行自动的调整，不仅精度高，而且减少了操作人员的工作量；搅拌装置的结构简单，成本低，并且上搅拌叶片的位置可调，可以根据实际生产的需要进行调整，使用灵活，同时便于拆卸，适用时间长了，当叶片表面附着物过多的时候，可以及时、方便的进行拆卸清洗；设置有一级、二级沉淀池以及好氧、厌氧反应池，对污水进行了充分的处理，保证排出的水基本不会含有对环境有害的物质，是一套非常环保的系统；通过板框压滤机对污泥进行固化，便于污泥的掩埋等处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例搅拌装置立体结构原理图；

图3为本实用新型实施例搅拌装置俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例的污水分类收集处理系统，包括依次连接的进水口1、PH值检测装置2、一级沉淀池3、厌氧反应池4、气浮机5、生物接触氧化池6、二级沉淀池7，一级沉淀池3的底部以及二级沉淀池7的底部通过管道与板框压滤机8的进料端连接，二级沉淀池4的底部还设置有与生物氧化池6相连的回污管道，回污管道上设置有截止阀9以及回污泵10，二级沉淀池7的上部设置有清水管道7a，清水管道7a与池塘连通；

进水口1与PH值检测装置2之间的管路上设置有石灰配药筒11，厌氧反应池4与气浮机5之间的管路上设置有聚合氧化铝配药筒12以及聚丙烯酰胺配药筒13，石灰配药筒11、聚合氧化铝配药筒12以及聚丙烯酰胺配药筒13中均设置有搅拌装置14；

搅拌装置14包括设置在筒体中心的搅拌轴，其中，搅拌轴由上搅拌轴15和下搅拌轴16组成，二者通过连接管17连接，且二者轴心在同一直线上；下搅拌轴16上沿其轴向分布设置有若干个下搅拌叶片18，且下搅拌轴16从筒体的底部伸出与驱动电机19连接；上搅拌轴15上沿其轴向分布设置有若干个上搅拌叶片20；连接管17上设置有若干个调位孔17a，上搅拌轴15上设置有与调位孔17a位置对应的若干个安装孔15a；

下搅拌叶片18包括第一水平部18a与第一竖直部18b，各下搅拌叶片18的第一竖直部18b距下搅拌轴16中心的距离不同；上搅拌叶片20包括第二水平部20a与第二竖直部20b，各上搅拌叶片20的第二竖直部20b距上搅拌轴15中心的距离不同；下搅拌叶片18上设置的第一竖直部18b距下搅拌轴16中心的最大距离小于上搅拌叶片20上设置的第二竖直部20b距上搅拌轴15中心的最小距离；相邻的下搅拌叶片18与上搅拌叶片20与搅拌轴的环向夹角相同，即二者为交错布置。

该搅拌装置的结构简单，成本低，并且上搅拌叶片20的位置可调，可以根据实际生产的需要进行调整，使用灵活，同时便于拆卸，适用时间长了，当叶片表面附着物过多的时候，可以及时、方便的进行拆卸清洗。

石灰配药筒11、聚合氧化铝配药筒12以及聚丙烯酰胺配药筒13的储料口处均设置有计量泵15，其中位于石灰配药筒11处的计量泵15连接有PLC控制系统21，PLC控制系统21与PH检测装置2连接；

进水口1包括生活废水进水口1a以及工业生产废水口1b。

PH检测装置2与一级沉淀池3之间设置有第一提升泵22；厌氧反应池4与气浮机5之间设置有第二提升泵23；板框压滤机8的进料端设置有泥浆泵24。

所述生物接触氧化池6中设置有罗茨风机25。

本新型可以同时对生活污水和工业污水进行处理，将以往的两套处理系统合成一套，大大的降低了设备成本，同时减小了占地面积。

污水在进水口1进入，污水大多呈酸性，配好的石灰水经过计量泵15进入主管道，对酸性污水进行中和处理，通过PH检测装置2、PLC控制系统21以及计量泵15进行自动控制，保证中和后的水PH值为8，之后污水进入一级沉淀池3，污水在此分离，上清液流入厌氧反应池4中，下沉淀物经泥浆泵进入板框压滤机8中，进行处理，板框压滤机8的出水口与池塘连接；

在厌氧反应池4中存在厌氧菌，其能够降解污水中的高浓度COD，为后续的好氧处理提供便利条件，厌氧反应池4中的温度保持35℃，随后污水进入气浮机5，在此过程中，向污水中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，利用气浮泵产生的微小气泡粘附肺水肿的悬浮物；

气浮后的污水进入生物接触氧化池中6中，开启罗茨风机25向池中充氧，利用好氧菌继续降解无水中COD等指标，随后污水进入二级沉淀池7，污水在此进一步分离，上清液经清水管道7a流入池塘中，下沉淀物经泥浆泵进入板框压滤机8中，进行处理，板框压滤机8的出水口与池塘连接。

需要定期的打开截止阀9，通过回污泵10向生物接触氧化池6中回输泥，保持生物接触氧化池6中污泥的浓度为5％-7％，保证好氧菌的正常存活。

板框压滤机8产生的泥块可以进行掩埋等其他处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。