本实用新型涉及粉末颜料处理技术领域，特别是涉及一种粉料混合加工处理系统。
背景技术：
颜料通常以不同颜色的金属氧化物为主料添加各种辅料制成，金属氧化物本身具备一定的粘滞性，其颗粒也较大，需要粉碎后才易于分散和搅拌，并与各种助剂相混合，然而，不同用途的颜料对颜料颗粒的粒径大小要求不同，现有技术通常是各种物料混合及熔融挤出机后再经粗碎及研磨成粉，然后筛选分级。但现有技术中的粉料混合加工系统，混合机不加任何防扬尘设备，物料在混合机中高速搅拌混合时，细粉容易逸出飘散到空中造成工厂内粉尘污染，不仅污染其他物质及设备，而且严重损害工人的身体健康。公开号为CN 105536599A的中国专利文献公开了一种颜料加工生产线，其依次包括颜料上料筛分设备、高速搅拌机、烘干机和颜料包装机；所述颜料上料筛分设备依次包括上料设备、粗粉碎机、一级旋风收集设备、二级旋风收集设备和超细粉末收集设备；所述高速搅拌机包括支杆、位于所述支杆上的料筒固定装置、位于所述支杆顶部的传动机构和位于所述传动机构两端的电机和搅拌轴，所述搅拌轴的端部设置有搅拌桨；所述颜料包装机包括接料斗、位于所述接料斗下方的给料装置、位于所述给料装置一侧的出料口以及位于所述给料装置旁边的控制柜；所述颜料包装机包括接料斗、位于所述接料斗下方的给料装置、位于所述给料装置一侧的出料口以及位于所述给料装置旁边的控制柜；所述出料口上方设置有防尘罩。尽管该颜料加工生产线公开了在颜料包装机出料口上设置有防尘罩，但仍未解决颜料在未包装前在刚开始混合时的逸尘的问题。同时，该技术也未能解决压片机压辊易磨损的技术问题。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种有效防止粉料混合时易扬尘污染空气及提高压辊耐磨的粉料混合加工处理技术显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种有效防止粉料混合时易扬尘污染空气及提高压辊耐磨的粉料混合加工处理系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
粉料混合加工处理系统，包括有吸尘装置、搅拌机、熔融挤出机、压片机和粗碎装置，搅拌机的物料排放到熔融挤出机的进料斗，熔融挤出机的出料口朝向压片机的压片对辊，压片机的传输带将物料传送给粗碎装置，吸尘装置设置有吸尘罩，吸尘罩位于搅拌机的上方，吸尘罩通过管道与集尘箱连通，集尘箱内设置有滤芯，滤芯与位于集尘箱的抽风机连通；吸尘罩的下部边缘设置有挡尘袋；
压片机的压片对辊由两个压辊组成，两个压辊的中间设置有水冷通道并与水冷系统连通，其中一个压辊通过传动机构与电机驱动连接，压辊的表面设置有耐磨无机层。
优选的，挡尘袋为布袋或者塑料袋。
优选的，熔融挤出机的水冷系统使用气动阀控制水流。
优选的，压片机的传输带倾斜设置。
优选的，粗碎装置由两个表面设置有突刺的粗碎压辊及动力装置组成。
更优选的，两个粗碎压辊表面的突刺交错设置。
优选的，粗碎装置的下方设置有物料收集箱。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的粉料混合加工处理系统包括有吸尘装置、搅拌机、熔融挤出机、压片机和粗碎装置，压片机的传输带将物料传送给粗碎装置，吸尘装置设置有吸尘罩，吸尘罩位于搅拌机的上方，吸尘罩通过管道与集尘箱连通，集尘箱内设置有滤芯，滤芯与位于集尘箱的抽风机连通，吸尘装置可以将搅拌机飞扬逸出的粉尘吸进集尘箱，防止粉尘飞扬飘散到空中污染环境。吸尘罩的下部边缘设置有挡尘袋，柔性的挡尘袋能将搅拌机上方的开口罩住限制粉尘飞散空间。压片机的压片对辊由两个压辊组成，两个压辊的中间设置有水冷通道并与水冷系统连通，其中一个压辊通过传动机构与电机驱动连接，压辊的表面设置有耐磨无机层，耐磨无机层由氧化硅制成，耐磨性高有效防止压辊的磨损，延长使用寿命。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的粉料混合加工处理系统的一个实施例的结构示意图。
在图1中包括有：
1-1吸尘罩、1-2集尘箱、1-3滤芯、1-4抽风机、2搅拌机、3熔融挤出机、4-1压辊、4-2传输带、5粗碎压辊、6物料收集箱。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1，本实施例的粉料混合加工处理系统包括有吸尘装置、搅拌机2、熔融挤出机3、压片机和粗碎装置，搅拌机2的物料排放到熔融挤出机3的进料斗。吸尘装置设置有吸尘罩1-1，挡尘袋为布袋或者塑料袋，吸尘罩1-1位于搅拌机2的上方，吸尘罩1-1通过管道与集尘箱1-2连通，集尘箱1-2内设置有滤芯1-3，滤芯1-3与位于集尘箱1-2的抽风机1-4连通；吸尘罩1-1的下部边缘设置有挡尘袋，吸尘装置防止搅拌机2的扬尘外飘至工厂其他地方，有效降低粉尘污染。熔融挤出机3的水冷系统使用气动阀控制水流，使用气动阀控制水流可以精准控制进出水量，改善熔融挤出机3的冷却效果。熔融挤出机3的出料口朝向压片机的压片对辊，压片机的压片对辊由两个压辊4-1组成，两个压辊4-1的中间设置有水冷通道并与水冷系统连通，其中一个压辊4-1通过传动机构与电机驱动连接，压辊4-1的表面设置有耐磨无机层以提高抗耐磨性。压片机的传输带4-2将物料传送给粗碎装置，压片机的传输带4-2倾斜设置。粗碎装置由两个表面设置有突刺的粗碎压辊5及动力装置组成，两个粗碎压辊5表面的突刺交错设置，交错设置的突刺将压片机压制成片状的物料破碎成小块，实现初步的粗碎处理。粗碎装置的下方设置有物料收集箱6。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。