本实用新型属于废水处理技术领域，尤其与一种高浓度DMF皮革蒸出液处理系统有关。
背景技术：
高浓度DMF皮革蒸出液含大量难降解有机物，气味大，色度高，难处理，其COD含量达9132mg/L，氨氮972mg/L，pH值在10.2左右，通过生化处理后的水COD为1568mg/L，氨氮39mg/L，其COD、氨氮含量太高。因此急需一种处理系统来解决高浓度DMF皮革蒸出液处理难的问题。
技术实现要素：
针对现有高浓度DMF皮革蒸出液处理工艺存在的处理质量不高、难降解有机物难以降解的问题，本实用新型旨在提供一种高浓度DMF皮革蒸出液处理系统。
为此，本实用新型采用以下技术方案：高浓度DMF皮革蒸出液处理系统，其特征是，包括集水调节池、中和反应池、生化池、混凝反应池、第二混凝反应池、第三混凝反应池、二沉池、化学氧化池、沉淀池、接触氧化池、沉淀池和污泥池；所述的集水调节池与所述的中和反应池通过管路连接，中和反应池和所述的生化池通过管路连接，生化池和所述的混凝反应池通过管路连接，混凝反应池和二沉池通过管路连接，二沉池和所述的化学氧化池通过管路连接，化学氧化池通过管路与所述的第二混凝反应池连接，第二混凝反应池和所述的沉淀池连接，沉淀池和所述的接触氧化池通过管路连接，接触氧化池和所述的第三混凝反应池通过管路连接，第三混凝反应池与终沉池连接；所述的二沉池的底部通过回流管与所述的生化池连接；二沉池、沉淀池、终沉池的所有污泥统一排入污泥池，污泥池的污泥通过压滤机进行压滤对污泥和水分进行分离。本实用新型处理工艺如下：将高浓度DMF皮革废水进入集水调节池，经水质水量的调节；用提升泵将集水调节池的皮革废水提升入中和反应池，加酸调节pH后进入生化池，生化降解大部分有机物和氨氮等污染物质；生化池出水经过混凝反应池加入混凝剂混凝后进入二沉池沉淀，去除水中的悬浮物后，进入化学氧化池，在化学氧化池中加入氧化剂，进一步降解难以生化处理的有机物，并提高废水的可生化性；在化学氧化池经过化学氧化的出水经过混凝反应池后，混凝反应池加入混凝剂后进入沉淀池沉淀，沉淀池的出水进入接触氧化池进行二级生化处理，进一步降解COD和氨氮，二级生化出水再经过混凝反应池混凝沉淀，沉淀污泥排放入终沉池，确保出水清澈透明，无臭味。二沉池内污泥大部分回流至所述的生化池，二沉池剩余污泥，以及沉淀池、终沉池污泥排入污泥池，浓缩后污泥由污泥泵打入压滤机，压滤后泥饼综合处置。污泥池上清液和压滤水返回集水调节池。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型采用“中和反应+生化+化学氧化+二级生化”工艺进行处理，处理后绝大部分有机物和氨氮得以去除，色度和气味去除也较彻底，处理效果明显。使出水COD和氨氮浓度大大降低，出水水质清澈，无味。本工艺采用三次絮凝沉淀反应，提高水中污染物的去除率，可根据系统的进水水质情况进行自动调节，系统稳定性高。适用于所有高浓度皮革废水的处理，只需在一级生化处理工艺后加化学氧化法即可，适用性、实用性强。本实用新型采用物理加药反应系统等原理，见效时间短，出水效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型包括集水调节池、中和反应池、生化池、混凝反应池、第二混凝反应池、第三混凝反应池、二沉池、化学氧化池、沉淀池、接触氧化池、沉淀池和污泥池；所述的集水调节池与所述的中和反应池通过管路连接，中和反应池和所述的生化池通过管路连接，生化池和所述的混凝反应池通过管路连接，混凝反应池和二沉池通过管路连接，二沉池和所述的化学氧化池通过管路连接，化学氧化池通过管路与所述的第二混凝反应池连接，第二混凝反应池和所述的沉淀池连接，沉淀池和所述的接触氧化池通过管路连接，接触氧化池和所述的第三混凝反应池通过管路连接，第三混凝反应池与终沉池连接；所述的二沉池的底部通过回流管与所述的生化池连接；二沉池、沉淀池、终沉池的所有污泥统一排入污泥池，污泥池的污泥通过压滤机进行压滤对污泥和水分进行分离。
本实用新型处理工艺如下：将高浓度DMF皮革废水进入集水调节池，经水质水量的调节；用提升泵将集水调节池的皮革废水提升入中和反应池，加酸调节pH后进入生化池，生化降解大部分有机物和氨氮等污染物质；生化池出水经过混凝反应池加入混凝剂混凝后进入二沉池沉淀，去除水中的悬浮物后，进入化学氧化池，在化学氧化池中加入氧化剂，进一步降解难以生化处理的有机物，并提高废水的可生化性；在化学氧化池经过化学氧化的出水经过混凝反应池后，混凝反应池加入混凝剂后进入沉淀池沉淀，沉淀池的出水进入接触氧化池进行二级生化处理，进一步降解COD和氨氮，二级生化出水再经过混凝反应池混凝沉淀，沉淀污泥排放入终沉池，确保出水清澈透明，无臭味。二沉池内污泥大部分回流至所述的生化池，二沉池剩余污泥，以及沉淀池、终沉池污泥排入污泥池，浓缩后污泥由污泥泵打入压滤机，压滤后泥饼综合处置。污泥池上清液和压滤水返回集水调节池。
本实用新型通过对高浓度DMF皮革废水的生化处理，在96小时的生化停留时间内，CODCr 及氨氮降解速率较大，CODCr从9132mg/L降为1568mg/L，NH3-N从972mg/L降为39mg/L，生化处理效果良好。高浓废水主要达到除色除味的目的。处理后的水质要求达到：pH值：6.0~9.0；CODCr<800mg/L；NH3-N<35mg/L。该工艺生化出水进入化学氧化池，经过Fenton氧化处理后，CODCr从1568mg/L降为761mg/L，Fenton氧化法CODCr去除率为52%。氨氮从39mg/L降低到31mg/L，氧化处理效果也较明显。后续在通过二级生化处理，出水的CODcr和氨氮，分别能控制到500mg/L和25mg/L以下，且出水清澈透明，外观和自来水相似；气味去除也较彻底，嗅之无臭味。该高浓度DMF皮革废水生化处理工艺采用A/O处理方法。废水经厌氧反应和反硝化处理后，提高了BOD/COD的比值，促进废水的可生化性，同时去除部分氨氮和有机物。该工艺沉淀池可采用竖流式沉淀池及幅流式沉淀池，水在池子中的有效停留时间为4-5h。该废水在好氧池经好氧曝气后，去除大部分的有机物和氨氮。再经过混凝沉淀及砂滤，水质可达到膜处理进水要求。本工艺选用两级生化处理，一级生化出水主要去除水中的SS和部分有机物，进入化学氧化池后进一步降解难生化处理的有机物，提高废水的可生化性，化学氧化出水经过加药反应沉淀后，进入接触氧化池进行二级生化处理，进一步降解COD和氨氮，二级生化出水再经过混凝沉淀，确保出水清澈透明，无臭味。生化池中通过投加营养液来提高微生物的活性提高对COD的去除率。通过调节二沉池到生化池适当的污泥回流比来提高脱氮除磷的效果。物化污泥排入污泥浓缩池，浓缩后污泥由污泥泵打入压滤机，压滤后泥饼综合处置。污泥浓缩池上清液和压滤水返回集水池。加药及控制系统采用PLC集中控制。整体系统可采用土建及钢砼结构池子。
本实用新型系统末端配有的砂滤罐和活性炭过滤罐进一步过滤和吸附出水中的杂质，使出水更加清澈。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。