一种大通量直出水纯水机的降噪结构的制作方法

本实用新型涉及纯水机设备领域，具体地，本实用新型涉及一种大通量直出水纯水机的降噪结构。

背景技术：

纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法。纯水机分为有泵的纯水机和无泵纯水机。纯水机的泵起到一增压的功能，因RO膜原理是反渗透，精度在0.0001微米，这样的精度进RO膜的水压要达到0.4MPa左右才能行，所以纯水机才有一个泵。无泵的纯水机采用一种家用超低压膜，进水压力要小一些，0.2MPa左右，因其膜的性能不同，净化效果不如有泵的纯水机。另外一点就是国内的自来水压不太稳定，所以不是所有的用户家里都能用无泵的纯水机。如今，我们面临着非常严重的水污染问题，为了改善水质，选择使用纯水机的人也是越来越多了，由于纯水机增压泵具有很多的优势，所以应用非常的广泛，受到了很多人的关注和认可。

目前大通量的纯水机采用大通量的RO膜和大通量的增压泵，由于增压泵增大后，机器的噪音处理是至关重要，特别是晚上安静的时间使用机器，如果噪音过大会影响到人的睡眠质量。

传统的采用大通量RO膜和大通量增压泵的纯水机，一般增压泵都安装在纯水机的底板或者侧板上，都是直接与机器的外壳接触，在工作过程中很容易使增压泵和机壳产生共振，增大了工作噪音，影响到人们的工作和生活。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种大通量直出水纯水机的降噪结构，该实用新型采用隔离支架将增压泵与机壳分隔开，避免直接接触而产生共振，减少了工作噪音，达到了安静工作的效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大通量直出水纯水机的降噪结构，包括机壳和增压泵，所述机壳内设置隔离支架，所述隔离支架包括安装部和悬空部，所述安装部与所述机壳内壁连接，所述悬空部悬浮于所述机壳内；所述悬空部上设置所述增压泵，所述增压泵悬浮置于所述机壳内。

通过上述技术方案，通过将增压泵安装在隔离支架上避免增压泵与机壳直接接触，减少了工作过程中增压泵与机壳产生共振，降低了噪音，给人们提供了安静的环境，同时提高了纯水机的使用寿命。

进一步的，所述安装部与所述机壳的底部内壁连接。

通过上述技术方案，安装部与机壳底部内壁连接，结构简单，拆装方便；由于工作过程中，机壳侧壁的振动强度大于机壳底部的振动强度，故将安装部安装在机壳的底部内壁，将大大减小增压泵的振动强度，降低了噪音，使用寿命高。

进一步的，所述安装部与所述机壳的顶部内壁连接。

通过上述技术方案，安装部与机壳顶部内壁连接，结构简单，拆装方便；由于工作过程中，机壳侧壁的振动强度大于机壳顶部的振动强度，故将安装部安装在机壳的顶部内壁，将大大减小增压泵的振动强度，降低了噪音，使用寿命高。

进一步的，所述安装部为两个，分别与所述机壳的顶部内壁和底部内壁连接。

通过上述技术方案，两个安装部分别与机壳的顶部内壁和底部内壁连接，增大了机壳与隔离支架的连接稳定性，降低了增压泵与机壳的共振强度，降低了噪音，给人们提供了安静的工作和生活环境，同时提高了纯水机的使用寿命。

进一步的，所述机壳内壁设置安装槽，所述安装部通过紧固件固定于安装槽上；所述安装槽外围设置环形凸台，所述环形凸台的端面与所述安装部抵触连接。

通过上述技术方案，环形凸台的设置，增大了接触面积，提高了机壳与隔离支架的连接稳定性，有效降低了增压泵的振动强度，降低了噪音，从而给人们提供了安静的工作和生活环境。

进一步的，所述安装部与所述悬空部一体设置。

通过上述技术方案，安装部与悬空部一体设置，制造方便，连接稳定性好，使用寿命高。

进一步的，所述隔离支架为钣金件。

通过上述技术方案，隔离支架为钣金件，强度高，使用寿命高，在工作过程中降低了增压泵的振动强度，降低了噪音，达到了运行安静的效果。

进一步的，所述增压泵与所述悬空部的连接处设置减震橡胶垫。

通过上述技术方案，减震橡胶垫的设置，在工作过程中减小了增压泵与隔离支架支架您的冲击力度，降低了噪音，提高了使用寿命。

进一步的，所述悬空部上设置加强折板。

通过上述技术方案，加强折板的设置，提高了隔离支架的强度，减少了增压泵的振动强度，从而降低了噪音，达到安静工作的效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

(1)、通过隔离支架将增压泵与机壳分开设置，避免直接接触，减少了机壳与增压泵的共振强度，降低了噪音，达到了安静工作的效果；隔离支架与机壳的顶部内壁和底部内壁连接，增大了机壳与隔离支架的连接稳定性，减少了增压泵的振动强度；环形凸台与安装部的抵触连接，增大了接触面积，提高了隔离支架与机壳的连接稳定性，减少了增压泵的振动强度。

(2)、增压泵与悬空部之间设置减震橡胶垫，降低了增压泵与隔离支架的冲击力度，起到了缓冲减震作用，降低了噪音，提高了增压泵和隔离支架的使用寿命。

(3)、加强折板的设置，提高了隔离支架的强度，不易形变，降低了增压泵的振动强度，降低了工作噪音，提高了隔离支架的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中一种大通量直出水纯水机的降噪结构示意图；

图2为实施例一中一种大通量直出水纯水机的降噪结构分解图；

图3为实施例一中底部内壁的结构示意图；

图4为实施例一中顶部内壁的结构示意图；

图5为实施例二中一种大通量直出水纯水机的降噪结构示意图；

图6为实施例三中一种大通量直出水纯水机的降噪结构示意图。

图中，各个附图标记对应的部件名称是：1、机壳；11、顶部内壁；12、底部内壁；13、安装槽；14、环形凸台；2、增压泵；3、隔离支架；31、安装部；32、悬空部；33、加强折板；4、减震橡胶垫。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的内容，下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本实用新型进一步说明，而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型所述的内容后，该领域的技术人员对本实用新型作出一些非本质的改动或调整，仍属于本实用新型的保护范围。

实施例一

一种大通量直出水纯水机的降噪结构，参见图1、图2、图3和图4，包括机壳1和增压泵2，机壳1内部竖直设置隔离支架3，优选为钣金件；机壳1的顶部内壁11和底部内壁12分别设置若干安装槽13，隔离支架3包括一体设置的安装部31和悬空部32，安装部31优选为弯折板，安装部31设置为两个，分别位于隔离支架3的上下两端，且安装部31的表面与顶部内壁11和底部内壁12平行；安装部31通过紧固件固定在顶部内壁11和底部内壁12的安装槽13中；机壳1上位于安装槽13的外围一体设置环形凸台14，环形凸台14与安装部31的表面抵触设置；增压泵2与悬空部32通过4个减震橡胶垫4连接，使得增压泵2悬空置于机壳1内，避免与机壳1产生共振。

在悬空部32的侧面设置加强折板33，增加悬空部32的强度，减少振动，提高使用寿命。

实施例二

一种大通量直出水纯水机的降噪结构，包括机壳1和增压泵2，与实施例一的不同之处在于，参见图5，安装部31为一个，位于悬空部32的下端，通过紧固件安装于底部内壁12的安装槽13上，减少增压泵2与机壳1的共振，降低噪音，拆装方便，节省材料。

实施例三

一种大通量直出水纯水机的降噪结构，包括机壳1和增压泵2，与实施例一和实施例二的不同之处在于，参见图6，安装部31为一个，位于悬空部32的上端，通过紧固件安装于顶部内壁11的安装槽13上，减少增压泵2与机壳1的共振，降低噪音，拆装方便，节省材料。

如上所述，便可以较好的实现本实用新型。