加热罐以及净水机的制作方法

本实用新型涉及净水机，尤其涉及一种加热罐以及净水机。

背景技术：

带加热功能的净水机，一般采用内置加热罐结构，加热罐下部会设有进水口，上部设有出水口，加热元件位于加热罐下方。热水的出水原理为，出水同时开始进冷水，利用进来的冷水将热水从上部出水口顶出。这种出水方式会造成随着冷水的增多，出水温度越来越低，不能保证出水温度，也不能满足热水出水量的要求，而且由于净水机本身的空间限制，净水机的加热罐容积一般不大，最多只有几升，因而这个问题尤为突出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热罐，旨在用于解决现有的净水机的热水出水温度以及出水量均难以保证的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种加热罐，包括罐体，所述罐体内安设有加热结构，所述罐体上开设有进水口、出水口以及蒸汽口，于所述罐体内设置有至少一个隔板，各所述隔板将所述罐体分隔为沿竖直方向分布的至少两个空间，且相邻两个所述空间连通，所述加热结构安设于底层的所述空间内。

进一步地，每一所述隔板均为金属导热板。

进一步地，每一所述隔板上均开设有导流孔，所述导流孔连通相邻两个所述空间。

进一步地，每一所述隔板与所述罐体的内壁之间具有流道，所述流道连通相邻两个所述空间。

进一步地，所述进水口与所述出水口均开设于所述罐体的底板上或者所述罐体对应底层所述空间的侧壁上。

进一步地，所述罐体的底板上还设置有排空口以及活动封堵所述排空口的堵件。

进一步地，所述罐体上还安装有水温传感器，所述水温传感器的探头伸入底层所述空间内。

进一步地，还包括用于控制所述加热结构的供电电路通断的温度保护结构，所述温度保护结构安设于所述罐体上。

本实用新型实施例还提供一种净水机，包括机体，还包括上述的加热罐，所述加热罐安设于所述机体内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的加热罐中，在罐体内设置有至少一个隔板，通过这些隔板将罐体沿竖直方向分隔了至少两个空间，由于加热结构位于底层空间内，加热后的热水在上升的过程中受到隔板一定的阻挡作用，则热水不会直接上升至罐体的顶部，部分热水会依次聚集于各隔板的下方，可以提升下层空间整体的温度，而还有一部分的热水会依次通过各隔板上升至上层空间，从而可以实现罐体内各空间相对均匀加热，使得在实际加热完成后，加热罐各层的水温均比较高，有效提升了加热罐实际热水的储水量，而且由出水口排出的热水水温非常稳定。而将上述的加热罐应用至净水机中，加热罐内热水加热效率比较高，用户热水等待时间比较短，且热水出水量大，水温稳定，能够有效满足用户的热水需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加热罐的结构示意图；

图2为图1的加热罐的内部结构示意图；

图3为图1的加热罐的隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1以及图2，本实用新型实施例提供一种加热罐，包括罐体1，罐体1内安设有加热结构2，且其上开设有进水口11、出水口12以及蒸汽口13，冷水由进水口11进入罐体1内，通过其内的加热结构2将冷水加热为热水，然后由出水口12排出使用，而在冷水加热过程中产生的部分蒸汽可由蒸汽口13排出至外界，进而可以保证罐体1与外界气压的平衡，对此罐体1上的蒸汽口13应连通至外界大气，蒸汽口13应设置于罐体1较上端的位置，比如罐体1的顶板上或者靠近顶板的侧壁上，对于加热结构2通常采用加热管形式，通过加热管发热加热与其接触的冷水，在罐体1内设置有至少一个隔板14，各隔板14将罐体1分隔为沿竖直方向分布的至少两个空间15，且相邻两个空间15相互连通，而上述的加热结构2安设于底层的空间15内。本实用新型中，各隔板14均水平安设于罐体1内，当然也可具有一定的程度的倾斜，通过隔板14将罐体1分隔为至少两个空间15，具体地，当隔板14为一个时，罐体1内分为两层，而当隔板14为两个时，罐体1内分为三层，依次类推，n个隔板14将罐体1分隔为n+1个空间15。本实用新型实施例中，通过进水口11向罐体1内补充冷水至合适水位，在需要热水时，关闭进水口11，加热结构2工作加热底层空间15内的冷水，加热过程中无需向罐体1内补充冷水，加热后的热水向上移动，由于隔板14的阻挡作用，部分的热水被聚集于隔板14的下方，使得底层内水温升高，而部分热水穿过隔板14进入上层的空间15内，依次类推，热水部分被隔板14阻挡，部分继续上升至上层空间15，从而可以实现罐体1内各空间15的相对均匀加热，使得在实际加热完成后，加热罐各层的水温均比较高，有效提升了加热罐实际热水的储水量，而且由出水口12排出的热水水温非常稳定。

参见图2以及图3，优化上述实施例，每一个隔板14均为金属导热板。本实施例中，设定隔板14为金属导热板，金属导热板具有较好的热传导功能，对此隔板14不但可以起到阻挡热水上升的作用，还可以起到热传导作用，由于热水聚集于隔板14的下方，而通过隔板14的热传导，热水可以对上一层空间15内的冷水进行均匀加热，提升罐体1的加热效率。对于相邻两个空间15之间的连通结构可以采用多种形式，比如隔板14安装于罐体1的内壁上，隔板14的边沿141与罐体1的内壁之间均接触，则可以在隔板14上开设有导流孔，导流孔连通相邻两个空间15，部分热水可经该导流孔进入上层的空间15内，导流孔的个数可以根据需要设定，可以为一个或者多个，当具有多个隔板14时，则相邻两个隔板14上的导流孔位置沿竖直方向错开；而在另一种方式中，每一隔板14与罐体1的内壁之间具有流道16，该流道16连通相邻两个空间15，即隔板14其中至少一个边沿141与罐体1的内壁之间有间隙，而该间隙即为流道16，具体地，可以是隔板14的其中一边沿141安装固定于罐体1的内壁上，而另外各边沿141均与罐体1内壁之间具有间隙，热水通过间隙进入上层的空间15内；当然还有一种形式为前两种方式的结合，隔板14的边沿141与罐体1的内壁之间具有流道16，且在隔板14上开设有至少一个导流孔。

再次参见图1以及图2，进一步地，将上述的进水口11与出水口12均开设于罐体1较下端的位置，比如两者均开设于罐体1的底板上或者罐体1对应底层空间15的侧壁上。本实施例中，进水口11与出水口12的位置均较低，其主要是为了方便加热罐的进水与出水，在进水时，进水口11通过一进水管与水箱连通，水箱的位置略高于加热罐，从而保证水箱的出水口12高于加热罐的进水口11，冷水可通过自身重力进入加热罐内；对应地，在出水口12处设置有出水管，当罐体1内的水温达到要求时，罐体1内的热水可以通过自身重力由出水口12处排出。通过这种设置方式，可以简化与加热罐连接的进水结构以及出水结构。另外，在罐体1的底板上还设置有排空口17以及活动封堵该排空口17的堵件。本实施例中，排空口17主要是用于排出罐体1内的积水，在正常情况下，通过堵件封堵该排空口17，在必要时，堵件打开排空口17，罐体1内的积水可以排尽。对于堵头可以采用多种形式，比如堵头，或者可以采用控制阀的形式。

参见图2，进一步地，在罐体1上还安装有水温传感器(图中未示出)，该水温传感器的探头伸至底层空间15内。本实施例中，加热罐内的加热结构2通过一控制板来控制，水温传感器用于检测加热后的水温，且由于加热结构2位于罐体1的内侧底部，则水温传感器的探头应延伸至罐体1的底层空间15，从而可以准确检测加热罐底部的水温，且当水温达到所需要求时，控制板控制加热结构2停止工作。当然在出水管的实际出水口12位置高于加热罐的出水口12时，则应在出水管上设置有增压泵，增压泵位于加热罐的出水口12与出水阀之间的流路上，通过增压泵可以将加热罐内的热水泵出出水管，而当出水管的实际出水口12低于加热罐的出水口12时，则当出水阀打开后，加热罐的热水在自身重力作用下排出出水管。

再次参见图1以及图2，进一步地，加热罐还包括有温度保护结构3，该温度保护结构3可以用于控制加热结构2的供电电路的通断，将其安装于加热罐的罐体1上。本实施例中，温度保护结构3安装于罐体1的外壁上，安装比较方便，可以检测罐体1的温度，且当检测温度达到温度保护结构3的设定值后，加热结构2的供电电路断路，加热结构2停止工作。在上述工作过程中，温度保护结构3主要是用于防止加热罐出现干烧的情况，主要对加热罐起到保护作用，避免出现安全隐患。具体地，温度保护结构3包括两个温控器31，两个温控器31均安设于加热罐的外壁上，且其中一个温控器31串联于加热结构2的供电电路的火线上，而另一温控器31串联于加热结构2的供电电路的零线上，当温度超过两个温控器31的设定值后，对应的供电电路的火线或者零线断路，进而使得加热结构2的供电电路没电，加热结构2停止工作。

本实用新型实施例还提供一种净水机，包括机体以及上述的加热罐，加热罐安设于机体内。本实施例中，将上述的加热罐应用于净水机上，加热罐内热水加热效率比较高，用户热水等待时间比较短，且热水出水量大，水温稳定，能够有效满足用户的热水需求。

优化上述实施例，净水机还包括有控制板，控制板为净水机的控制中心，在控制板内设定有加热罐的出水量的标值，当检测加热罐的出水量小于标值时，控制板控制加热罐内不进水，当检测加热罐的出水量达到或者超过标值时，则控制板控制加热罐进水，加热结构2也开始工作。采用这种方式可以避免出水量不大时，频繁向加热罐中进水，频繁开启加热，降低产品部件的使用寿命以及浪费电能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。