本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种清洗装置及空调器。
背景技术：
目前，在空调器的日常使用中，风道结构表面会吸附大量的灰尘，灰尘过多的堆积在风道结构的表面会影响空调器的送风量，间接地降低了空调的工作效率，并且灰尘会滋生细菌，细菌随着风的循环会进入到室内环境中，严重影响了用户的健康；在相关技术中，为除去风道结构表面的灰尘，通常采用清洗的方式来实现，但在清洗过程中，由于风道结构位于空调器的内部，所以无法确定风道结构是否被清洗干净，如风道结构未被清洗干净，剩余的灰尘与水结合在一起后更加容易滋生细菌，严重影响了用户的满意度。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型第一个目的在于提出一种清洗装置。
本实用新型的第二个目的在于提出一种空调器。
有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种清洗装置，用于空调器，空调器内部设置有风轮和/或风道，清洗装置包括：污液容纳装置，污液容纳装置位于风轮和/或风道下方，用于回收清洗风轮和/或风道过程中所产生的污液；污液容纳装置为一透明容器。
本实用新型所提供的清洗装置，通过设置污液容纳装置回收清洗风轮和/或风道所产生的污液，由于污液容纳装置为透明容器，所以可清晰地观察到所回收的污液的状态，当回收的污液由浑浊的液体变为清洁的液体后，证明风轮和/或风道已被清洗干净，所以通过将污液容纳装置设置为透明容器，有效地确保了风轮和/或风道的清洗效果，避免了风轮和/或风道内细菌的滋生，确保了用户使用空调器过程的安全和健康，有效地提升了用户的体验感及满意度。
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的清洗装置还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，污液容纳装置的底壁上设置有排液口，排液口处设置有向下方延伸的第一排液管。
在该技术方案中，通过污液容纳装置的底壁上设置第一排液管，使得污液容纳装置回收的污液可排出，避免了污液在污液容纳装置的堆积，更加便于用户确认所回收到的污液的状态，以使用户可随时确认风轮和/或风道是否被清洗干净，简化了用户的操作步骤。
在上述任一技术方案中，优选地，清洗装置还包括：第二排液管，第二排液管插接于第一排液管上，并延伸向空调器的外部。
在该技术方案中，通过设置第二排液管，第二排液管的一端插接于第一排液管上，第二排液管另一端可直接延伸至用户的下水管道中，以将污液容纳装置内的污液直接引导至用户的下水管道中，极大地简化了用户排放污液的操作步骤，提高了污液排放的效率，确保了清洗装置可对风轮和/或风道连续清洗，直至清洗完成为止。
在上述任一技术方案中，优选地，第一排液管和第二排液管均为透明排液管。
在该技术方案中，通过将第一排液管和第二排液管均设置为透明管，进一步简化了用户确定风轮和/或风道是否清洗干净所需要的步骤，更加便于用户对风轮和/或风道的清洗。
在上述任一技术方案中，优选地，污液容纳装置的底壁设置有向下凹陷的凹槽，排液口位于凹槽的底壁上；其中，凹槽的底壁的面积小于凹槽的开口面积，使凹槽的侧壁倾斜设置。
在该技术方案中，通过在底壁上设置凹槽，并将排液口设置在凹槽的底壁，减小了污液容纳装置的底壁的面壁，减少了清洗完成后因底壁平面度问题所产生的污液堆积，避免了污液容纳装置中产生细菌；并且，在底壁上设置凹槽，更加便于空调器内的管路的排布，减小了污液容纳装置所占用的空间，有效地提升了空调内部的空间的利用率。
在上述任一技术方案中，优选地，清洗装置还包括：进液管、泵和喷液管；进液管的一端与液源相连接；泵的进液端与进液管的另一端相连接，泵的出液端设置有连接管；喷液管与连接管相连接，用于向风轮和/或风道喷液以清洗风轮和/或风道。
在该技术方案中，通过设置喷液管，并通过进液管与泵为喷液管提供清洗液，清洗液由喷液管中喷出，以清洗风轮和/或风道，实现了对风轮和/或风道的自动清洗，由于通过泵后的清洗液具有一定的压力，加强了清洗液清洗风轮和/或风道上的灰尘的能力，提升了清洗效果。
在上述任一技术方案中，优选地，连接管包括第一连接管和第二连接管，喷液管包括第一喷液管和第二喷液管；其中，第一喷液管与第一连接管和第二连接管中的一个相连接，第二喷液管与第一连接管和第二连接管中的另一个相连接。
在该技术方案中，通过设置第一喷液管与第二喷液管，可对风轮和/或风道进行全方位的清洗，提升了清洗效果，加快了清洗速度，提升了用户的体验感。
在上述任一技术方案中，优选地，泵通过三通接头分别与第一连接管和第二连接管相连接。
在该技术方案中，泵通过三通接头分别与第一连接管和第二连接管相连接，简化了泵与连接管的连接结构，实现了一个泵可同时为两个管路提供清洗液，提升了泵的使用效率。
在上述任一技术方案中，优选地，清洗装置还包括，泵安装架，泵安装架固定于空调器上，并与泵相连接，用于支撑泵。
在该技术方案中，通过设置泵安装架支撑泵，确保了泵在工作过程中的稳定性，减小了在空调器自清洗过程中空调器所产生的震动，也减小了空调器所产生的噪音。
根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种空调器，空调器包括：如权上述任一技术方案所述的清洗装置及机壳，清洗装置用于清洗风轮和/或风道；其中，机壳上设置有观察窗，观察窗位于污液容纳装置的侧方，以便于观察污液容纳装置的内部情况，因此该空调器具有上述任一技术方案所述的清洗装置的全部有益效果；并且由于在机壳上设置观察窗，便于用户观察空调器内部的情况，更加便于用户确定空调器是否被清洗干净。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器结构示意图；
图2为图1所示的根据本实用新型的一个实施例的空调器结构在A处的局部放大图；
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的清洗装置、风轮与风道的结构示意图；
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的清洗装置、风轮与风道的爆炸图；
图5示出了根据本实用新型的一个实施例的清洗装置的爆炸图；
其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
102污液容纳装置，104进液管，106泵，108第一连接管，110第一排液管，112第二连接管，114三通接头，116泵安装架，1162第一安装架，1164第二安装架，118风道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述清洗装置和空调器。
在本实用新型第一方面实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种清洗装置，用于空调器，空调器内部设置有风轮和/或风道118，清洗装置包括：污液容纳装置102，污液容纳装置102位于风轮和/或风道118下方，用于回收清洗风轮和/或风道118过程中所产生的污液；污液容纳装置102为一透明容器。
在该实施例中，清洗装置通过设置污液容纳装置102回收清洗风轮和/或风道118所产生的污液，由于污液容纳装置102为透明容器，所以可清晰地观察到所回收的污液的状态，当回收的污液由浑浊的液体变为清洁的液体后，证明风轮和/或风道118已被清洗干净，所以通过将污液容纳装置102设置为透明容器，有效地确保了风轮和/或风道118的清洗效果，避免了风轮和/或风道118内细菌的滋生，确保了用户使用空调器过程的安全和健康，有效地提升了用户的体验感及满意度；风轮和/或风道118包括风道板和风轮。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，污液容纳装置102的底壁上设置有排液口，排液口处设置有向下方延伸的第一排液管110。
在该实施例中，通过污液容纳装置102的底壁上设置第一排液管110，使得污液容纳装置102回收的污液可排出，避免了污液在污液容纳装置102的堆积，更加便于用户确认所回收到的污液的状态，以使用户可随时确认风轮和/或风道118是否被清洗干净，简化了用户的操作步骤。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，清洗装置还包括：第二排液管，第二排液管插接于第一排液管110上，并延伸向空调器的外部。
在该实施例中，通过设置第二排液管，第二排液管的一端插接于第一排液管110上，第二排液管另一端可直接延伸至用户的下水管道中，以将污液容纳装置102内的污液直接引导至用户的下水管道中，极大地简化了用户排放污液的操作步骤，提高了污液排放的效率，确保了清洗装置可对风轮和/或风道118连续清洗，直至清洗完成为止。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一排液管110和第二排液管均为透明排液管。
在该实施例中，通过将第一排液管110和第二排液管均设置为透明管，进一步简化了用户确定风轮和/或风道118是否清洗干净所需要的步骤，更加便于用户对风轮和/或风道118的清洗。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，污液容纳装置102的底壁设置有向下凹陷的凹槽，排液口位于凹槽的底壁上；其中，凹槽的底壁的面积小于凹槽的开口面积，使凹槽的侧壁倾斜设置。
在该实施例中，通过在底壁上设置凹槽，并将排液口设置在凹槽的底壁，减小了污液容纳装置102的底壁的面壁，减少了清洗完成后因底壁平面度问题所产生的污液堆积，避免了污液容纳装置102中产生细菌；并且，在底壁上设置凹槽，更加便于空调器内的管路的排布，减小了污液容纳装置102所占用的空间，有效地提升了空调内部的空间的利用率。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图5所示，清洗装置还包括：进液管104、泵106和喷液管；进液管104的一端与液源相连接；泵106的进液端与进液管104的另一端相连接，泵106的出液端设置有连接管；喷液管与连接管相连接，用于向风轮和/或风道118喷液以清洗风轮和/或风道118。
在该实施例中，通过设置喷液管，并通过进液管104与泵106为喷液管提供清洗液，清洗液由喷液管中喷出，以清洗风轮和/或风道118，实现了对风轮和/或风道118的自动清洗，由于通过泵106后的清洗液具有一定的压力，加强了清洗液清洗风轮和/或风道118上的灰尘的能力，提升了清洗效果。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，连接管包括第一连接管108和第二连接管112，喷液管包括第一喷液管和第二喷液管；其中，第一喷液管与第一连接管108和第二连接管112中的一个相连接，第二喷液管与第一连接管108和第二连接管112中的另一个相连接。
在该实施例中，通过设置第一喷液管与第二喷液管，可对风轮和/或风道118进行全方位的清洗，提升了清洗效果，加快了清洗速度，提升了用户的体验感。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3至图5所示，泵106通过三通接头114分别与第一连接管108和第二连接管112相连接。
在该实施例中，泵106通过三通接头114分别与第一连接管108和第二连接管112相连接，简化了泵106与连接管的连接结构，实现了一个泵106可同时为两个管路提供清洗液，提升了泵106的使用效率。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，清洗装置还包括，泵安装架116，泵安装架116固定于空调器上，并与泵106相连接，用于支撑泵106。
在该实施例中，通过设置泵安装架116支撑泵106，确保了泵106在工作过程中的稳定性，减小了在空调器自清洗过程中空调器所产生的震动，也减小了空调器所产生的噪音；泵安装架116包括第一安装架1162和第二安装架1164，第一安装架1162与泵106的两端相连接，第一安装架1162与第二安装架1164相连接，第二安装架1164与风道板相连接，以实现对泵106的固定及支撑。
在本实用新型第二方面实施例中，本实用新型提供了一种空调器，空调器包括：如权上述任一实施例所述的清洗装置及机壳，清洗装置用于清洗风轮和/或风道；其中，机壳上设置有观察窗，观察窗位于污液容纳装置102的侧方，以便于观察污液容纳装置102的内部情况，因此该空调器具有上述任一实施例所述的清洗装置的全部有益效果；并且由于在机壳上设置观察窗，便于用户观察空调器内部的情况，更加便于用户确定空调器是否被清洗干净。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。