改良的气浮池的制作方法

本实用新型涉及环保行业的污水处理技术，具体涉及一种改良的气浮池。

背景技术：

在我国，饮用水水源的很大部分是地表水。随着水污染的日益加重，水体富营养化、有机微污染问题比较突出。工业用水同样存在着上述的污染问题。而对于有机物、藻类造成的浊度污染，常规使用气浮工艺处理。气浮是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的技术，而气浮池就是对污水进行气浮处理的水处理设备。

然而现有气浮技术在处理过程中，气浮池中的隔板高度往往不能根据实际使用需要进行调整，并且，经过刮渣器刮出的废渣中含水量很高，不便于废渣排除后的后续处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种改良的气浮池。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种改良的气浮池，包括池体，池体内部自左至右被分隔为絮凝区，曝气区，除渣区，絮凝区、曝气区、除渣区之间依次由第一隔板、第二隔板分隔且其底部连通，所述曝气区3的底部设有释放器，所述曝气区的液面上方设有刮渣器，所述第二隔板的高度低于第一隔板，池体底部设有净化水出口，所述第二隔板中设有液位调节板，所述隔板的上部为空心槽，所述液位调节板匹配插入隔板上部的空心槽中，所述液位调节板的上端连接有导渣板，所述液位调节板的上表面两端设有拉环，所述液位调节板的两侧面设有挂钩，在液位调节板的上方的池体侧壁上设有调节槽，所述调节槽中设有挂环，池体两侧壁的调节槽中的挂环成对设置且每对挂环的高度位置相同。

所述液位调节板与第二隔板之间通过滚轮或滑道滑动。

所述第二隔板与池体的内壁之间设有底板，第二隔板、池体内壁、底板形成一个相对封闭的除渣区，所述除渣区的中部设有滤网，底部设有出水管。

本实用新型的有益效果在于：

1.可根据实际使用需要对液位进行调整；

2.经过刮渣器刮出的废渣，含水量比较高，在除渣区中经由滤网过滤后，再将废渣和废水分别排出，便于后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

图中，1为池体，2为絮凝区，3为曝气区，4为除渣区，5为第一隔板， 6为液位调节板，7为导渣板，8为调节槽，9为挂钩，10为挂环，11为拉环，12为第二隔板，13为刮渣器，14为底板，15为释放器，16为滤网，17为出水管，18为净化水出口，19为溶气罐，20为污水入口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1、2。

本实用新型公开了一种改良的气浮池，包括池体1，池体1内部自左至右被分隔为絮凝区2，曝气区3，除渣区4，絮凝区2、曝气区3、除渣区4之间依次由第一隔板5、第二隔板12分隔且其底部连通，所述曝气区3的底部设有释放器15，所述曝气区3的液面上方设有刮渣器13，所述第二隔板12的高度低于第一隔板5，池体1底部设有净化水出口18，所述第二隔板12中设有液位调节板6，所述隔板5的上部为空心槽，所述液位调节板6匹配插入隔板5上部的空心槽中，所述液位调节板6的上端连接有导渣板7，所述液位调节板6的上表面两端设有拉环11，所述液位调节板6的两侧面设有挂钩9，在液位调节板6的上方的池体1侧壁上设有调节槽8，所述调节槽8中设有挂环10，池体两侧壁的调节槽8中的挂环成对设置且每对挂环的高度位置相同。

污水由污水入口20进入絮凝区2，污水在絮凝区2进行絮凝反应，絮凝反应是现有技术，在此不赘述，经絮凝反应后的水进入曝气区，在曝气区底部设置释放器，释放器释放出大量的微气泡与曝气区里面的污水进行混合，这些微小的气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体，气浮体上升之水面凝聚成浮渣，再通过刮渣器刮至除渣区4，处理后的水再排放。

所述液位调节板6与第二隔板12之间通过滚轮或滑道滑动。

液位调节板6设置为可调节的结构，可根据实际需要来调整液位调节板6的高度，同时，需要对刮渣器13的位置进行调整，拉环11为施力部位，可采用机械设备吊住向上施力拉起，拉起至相应位子后，用挂钩9挂住挂环10即可实现定位。

所述第二隔板12与池体1的内壁之间设有底板14，第二隔板12、池体内壁、底板14形成一个相对封闭的除渣区4，所述除渣区4的中部设有滤网16，底部设有出水管17。经过刮渣器刮出的废渣，含水量比较高，在除渣区4中经由滤网16过滤后，再将废渣和废水分别排出，便于后续处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。