一种水厂自动加药控制设备的制作方法

本实用新型是一种水厂自动加药控制设备，属于水处理技术领域。

背景技术：

自动加药控制设备是一种全新概念的化学水处理加药设备，用于自来水给水的预处理加药，主要使用场合有城市的自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业中。它是将加药箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。

现有技术中，现有的自动加药控制设备没有在加药箱设置灭菌装置，导致大量的细菌在加药设备中继续生存，现有的加药控制设备使用过后容易停留大量的水垢，很难彻底清洁，影响下一次使用，现在急需一种水厂自动加药控制设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水厂自动加药控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水厂自动加药控制设备，包括装置主体、除垢机构以及灭菌机构，所述装置主体包括支架、第一底板、加药箱、药箱盖、溶液箱、第二底板、软管、截止阀、过滤器、管道、计量泵以及万向轮，所述第一底板安装在支架底部，所述第二底板安装在支架顶部，所述加药箱安装在第一底板上端面，所述药箱盖安装在加药箱上端面，所述溶液箱设置在加药箱左侧，所述溶液箱安装在第二底板上端面，所述计量泵通过软管与溶液箱相连接，所述管道安装在计量泵上侧，所述过滤器安装在管道中间位置，所述截止阀通过管道与计量泵相连接，所述万向轮安装在支架下端面，所述除垢机构包括内腔、环形刀片、漏孔、连接杆、清洁杆、转轴、电机以及清洁开关，所述内腔安装在加药箱内，所述电机安装在内腔内，所述转轴上端面通过螺栓与电机相固定，所述清洁杆安装在转轴下端面，所述环形刀片通过连接杆与清洁杆相连接，所述清洁开关安装在加药箱右端面，所述漏孔开设在加药箱底部，所述灭菌机构包括凹槽、蓄电池、灯槽、紫外线灭菌灯以及灭菌开关，所述凹槽安装在药箱盖上端面，所述蓄电池设置在凹槽内，所述灯槽安装在药箱盖内，所述紫外线灭菌灯安装在灯槽内，所述灭菌开关安装在药箱盖右端面。

进一步地，所述漏孔内部设有密封塞。

进一步地，所述加药箱前端面设有玻璃窗。

进一步地，所述万向轮设有六组，且六组万向轮规格相同。

进一步地，所述蓄电池通过导线与紫外线灭菌灯相连接，所述紫外线灭菌灯通过导线与灭菌开关相连接，所述电机通过导线与蓄电池相连接，所述电机通过导线与清洁开关相连接。

进一步地，所述环形刀片与加药箱底部环形侧面相贴合，所述环形刀片通过螺栓与连接杆相固定，所述连接杆通过螺栓与清洁杆相固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水厂自动加药控制设备，因本实用新型添加了内腔、环形刀片、漏孔、连接杆、清洁杆、转轴、电机以及清洁开关，该设计将加药设备的水垢彻底清除，防止水垢长时间停留在加药设备底部，影响下一次使用，解决了原有加药设备没有除垢功能的问题，增加了本实用新型的功能性。

本实用新型添加了凹槽、蓄电池、灯槽、紫外线灭菌灯以及灭菌开关，该设计在加药设备内持续杀菌，解决了原有加药设备没有灭菌功能的问题，增加了对污水的处理程度。

因漏孔内部设有密封塞，该设计增加了本实用新型的密封性，因加药箱前端面设有玻璃窗，该设计方便作业人员观察加药箱内污水处理进度，因万向轮设有六组，该设计方便作业人员移动加药设备，本实用新型结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水厂自动加药控制设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种水厂自动加药控制设备中除垢机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水厂自动加药控制设备中灭菌机构的结构示意图；

图中：1-支架、2-第一底板、3-除垢机构、4-加药箱、5-灭菌机构、6-药箱盖、7-溶液箱、8-第二底板、9-软管、10-截止阀、11-过滤器、12-管道、13-计量泵、14-万向轮、31-内腔、32-环形刀片、33-漏孔、34-连接杆、35-清洁杆、36-转轴、37-电机、38-清洁开关、51-凹槽、52-蓄电池、53-灯槽、54-紫外线灭菌灯、55-灭菌开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水厂自动加药控制设备，包括装置主体、除垢机构3以及灭菌机构5，装置主体包括支架1、第一底板2、加药箱4、药箱盖6、溶液箱7、第二底板8、软管9、截止阀10、过滤器11、管道12、计量泵13以及万向轮14，第一底板2安装在支架1底部，第二底板8安装在支架1顶部，加药箱4安装在第一底板2上端面，药箱盖6安装在加药箱4上端面，溶液箱7设置在加药箱4左侧，溶液箱7安装在第二底板8上端面，计量泵13通过软管9与溶液箱7相连接，管道12安装在计量泵13上侧，过滤器11安装在管道12中间位置，截止阀10通过管道12与计量泵13相连接，万向轮14安装在支架1下端面。

除垢机构3包括内腔31、环形刀片32、漏孔33、连接杆34、清洁杆35、转轴36、电机37以及清洁开关38，内腔31安装在加药箱4内，电机37安装在内腔31内，转轴36上端面通过螺栓与电机37相固定，清洁杆35安装在转轴36下端面，环形刀片32通过连接杆34与清洁杆35相连接，清洁开关38安装在加药箱4右端面，漏孔33开设在加药箱4底部，该设计将加药设备的水垢彻底清除，防止水垢长时间停留在加药设备底部，影响下一次使用，解决了原有加药设备没有除垢功能的问题。

灭菌机构5包括凹槽51、蓄电池52、灯槽53、紫外线灭菌灯54以及灭菌开关55，凹槽51安装在药箱盖6上端面，蓄电池52设置在凹槽51内，灯槽53安装在药箱盖6内，紫外线灭菌灯54安装在灯槽53内，灭菌开关55安装在药箱盖6右端面，该设计在加药设备内持续杀菌，解决了原有加药设备没有灭菌功能的问题。

漏孔33内部设有密封塞，加药箱4前端面设有玻璃窗，万向轮14设有六组，且六组万向轮14规格相同，蓄电池52通过导线与紫外线灭菌灯54相连接，紫外线灭菌灯54通过导线与灭菌开关55相连接，电机37通过导线与蓄电池52相连接，电机37通过导线与清洁开关38相连接，环形刀片32与加药箱4底部环形侧面相贴合，环形刀片32通过螺栓与连接杆34相固定，连接杆34通过螺栓与清洁杆35相固定。

具体实施方式：作业人员运行计量泵13，计量泵13产生扬尘力，计量泵13通过软管9将溶液箱7内的溶液运动至管道12，溶液经过过滤器11进行过滤，过滤后打开截止阀10，溶液从管道12运动至加药箱4内，作业人员发现加药箱4底部有水垢时，按下清洁开关38，切换清洁开关38为接通状态，蓄电池52将电能传送至电机37，电机37将电能转为机械能，电机37带动转轴36转动，转轴36带动清洁杆35转动，环形刀片32通过螺栓与连接杆34相固定，连接杆34通过螺栓与清洁杆35相固定，清洁杆35带动环形刀片32转动，环形刀片32与加药箱4底部环形侧面相贴合，从而环形刀片32旋转将加药箱4底部的水垢进行清除，拔出漏孔33内的密封塞，清洁后的水垢从漏孔33流出，增加了加药箱4的使用寿命。

作业人员按下灭菌开关55，切换灭菌开关55为接通状态，蓄电池52将电能传送至紫外线灭菌灯54，紫外线灭菌灯54将电能转换为光能，紫外线灭菌灯54产生的光能将加药箱4内污水进行杀菌，增加了对污水的处理程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。