本实用新型涉及滤光片加工设备技术领域，尤其涉及一种清洁镜头滤光片结构。
背景技术：
现有技术中，行业内镜头滤光片清洗工艺普遍通过人手用毛刷+配洗洁精水在镜头滤光片来回刷洗，这样的操作方式存在以下的缺陷：1、人手操作清洁效率低；2、市面普通的毛刷沿其长度方向仅设置单排毛束，与镜头滤光片的尺寸不匹配，并且容易刷伤镜头滤光片，洁净良率只有80％。鉴于上述存在的缺陷，亟待一种可以解决上述缺陷的新型结构。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的在于提供一种清洁镜头滤光片结构，可直接配合加工设备进行安装，自动进行清洁并且调整了毛刷的结构，增加洁净良率。
本实用新型提供一种清洁镜头滤光片结构，包括刷子，还包括安装座，所述安装座上设置有一对导杆，所述一对导杆上设置有一气缸，所述气缸的一侧固定有刷子，所述气缸套设在两导杆上。
进一步，所述刷子包括固定板，所述固定板上设置有若干阵列设置的插槽，所述每个插槽上均对应插设有毛束。
进一步，所述每束毛束的直径设置为3mm，所述毛束伸出固定板的长度为10mm。
进一步，所述毛束均由若干带韧性的毛发组成。
进一步，所述固定板设置为矩形，所述固定板的面积大小设置为刷洗产品面积小大的120％。
本实用新型的有益效果为：通过安装座与设备的机械手固定，通过气缸带动毛刷沿着导杆的长度方向滑动，毛刷在滑动的过程中对产品进行刷洗，自动化程度高，清洁效率高；固定板设置为矩形，且固定板的面积大小设置为刷洗产品面积小大的120％，使毛束完整覆盖产品，将洁净良率只有提高到100％；毛束均由若干带韧性的毛发组成，有效避免对产品的刷伤，降低产品报废率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记为：安装座10、导杆20、毛束30、插槽40、固定板50、气缸60、刷子70。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1所示：一种清洁镜头滤光片结构，包括刷子70，还包括安装座10，所述安装座10上设置有一对并列设置的导杆20，所述一对导杆20上设置有一气缸60，所述气缸60的一侧固定有刷子70，所述气缸60套设在两导杆20上并且能够沿着导杆20的长度方向来回移动。
作为优选的实施方式，所述刷子70包括固定板50，所述固定板50上设置有若干阵列设置的插槽40，所述每个插槽40上均对应插设有毛束30。
作为优选的实施方式，所述每束毛束30的直径设置为3mm，所述毛束30伸出固定板50的长度为10mm。
作为优选的实施方式，所述毛束30均由若干带韧性的毛发组成，有效避免对产品的刷伤，降低产品报废率。
作为优选的实施方式，所述固定板50设置为矩形，所述固定板50的面积大小设置为刷洗产品面积小大的120％。确保毛束30的位置能够完全覆盖产品的表面，提升洗刷良率。
实际操作时，安装座10通过螺钉固定在机械手上，气缸60连接电源后沿着一对导杆20的长度方向来回移动从而带动刷子来回移动，刷子70来回移动对产品进行洗刷自动化程度高，清洁效率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。