一种家电拆解线的制作方法

文档序号:13327862阅读:827来源:国知局
一种家电拆解线的制作方法

本实用新型属于废旧家电回收技术领域,具体涉及一种家电拆解线。



背景技术:

目前,国内废家电拆解企业的家电拆解都是单机单工位,每个工位再单独匹配物料,整机在一个工位完成拆解。这种拆解方式存在以下缺点:(1)单机单工位拆解,每个工位单独匹配物料的方式物料配送不集中,容易造成某一个工位配送不及时而耽误拆解,影响工作效率;(2)单机单工位拆解方式对拆解物的分类收集困难,耗时耗力,占地面积大,物料中转重复杂乱,容易出错。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种物料配送方便、拆解物分类有序、设备占地面积小、拆解效率高的家电拆解线。

为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:

一种家电拆解线,包括依次连接的双层拆解输送段、拆解物分拣输送段和油污去除输送段,所述双层拆解输送段包括位于上方的拆解物输送带和位于所述拆解物输送带下方的整机输送带,所述双层拆解输送段的两侧设有若干个拆解台,所述拆解台的上方连接有用于除去家电拆解过程中产生的灰尘的除尘系统。

作为对上述技术方案的进一步改进:

优选的,所述拆解台包括冷媒拆解台和外壳拆解台,所述冷媒拆解台安装于所述整机输送带的进料前段的两侧,所述外壳拆解台安装于整机输送带的两侧靠近所述冷媒拆解台的后端位置。

更优选的,所述整机输送带的两侧均并列紧靠设置有至少两个所述冷媒拆解台,整机输送带的两侧靠近所述冷媒拆解台的后端均间隔设置有至少四个所述外壳拆解台。

优选的,所述双层拆解输送段上于所述外壳拆解台的后端沿双层拆解输送段的输送方向依次安装有一拆轴工位和一除盐水工位。

优选的,所述拆解物输送带的出料端倾斜向下设置,所述拆解物分拣输送段包括拆解物分拣输送带,所述拆解物输送带高于所述拆解物分拣输送带。

更优选的,所述拆解物输送带的出料端与所述拆解物分拣输送带的进料端之间设有一卸料斜台,所述卸料斜台的上端置于拆解物输送带的出料端的下方,卸料斜台的下端靠近拆解物分拣输送带的进料端的上方。

优选的,所述除尘系统包括多根分别安装在若干个所述拆解台上方的除尘支管,多根所述除尘支管均连通至一除尘总管,所述尘总管的一端连接一抽风机,所述抽风机的出风口连接一除尘器。

优选的,所述拆解物分拣输送段和所述油污去除输送段之间还设有一拆解物暂存台,所述拆解物暂存台上设有过滤网板。

更优选的,所述拆解台、油污去除输送段和拆解物暂存台的下方均安装有收集斗。

优选的,所述整机输送带的进料端安装有上料工位。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过采用依次连接的双层拆解输送段、拆解物分拣输送段和油污去除输送段,将家电拆解、拆解物收集、拆解物分拣及除油操作集中于一条生产线,相比于现有的单机单工位、每个工位单独配料的拆解方式,本实用新型的家电拆解线可集中配料、集中拆解、集中除尘和除油,物料配送方便、拆解物分类有序、整线占地面积小、人员分工明确、便于管理,有效提高了工作效率。双层拆解输送段采用上层拆解物输送带、下层整机输送带的方式,家电经整机输送带输送至各拆解台由工作人员拆除掉相应零部件后,将零部件随手放在上层的拆解物输送带上即可实现拆解物的集中收集,提高了拆解及拆解物收集工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型家电拆解线的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型家电拆解线的俯视示意图。

图例说明:

1、双层拆解输送段;2、拆解物分拣输送段;3、油污去除输送段;4、除尘系统;5、冷媒拆解台;6、外壳拆解台;7、卸料斜台;9、拆解物暂存台;10、收集斗;11、上料工位;12、拆轴工位;13、除盐水工位;101、拆解物输送带;102、整机输送带;201、拆解物分拣输送带;401、除尘支管;402、除尘总管;403、抽风机;404、除尘器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1、图2和图3所示,本实用新型家电拆解线的一种实施例。该家电拆解线可用于洗衣机、空调等家电的拆解。其主要包括依次连接的双层拆解输送段1、拆解物分拣输送段2和油污去除输送段3。其中,双层拆解输送段1包括位于上方的拆解物输送带101和位于拆解物输送带101下方的整机输送带102。该拆解物输送带101和整机输送带102平行设置,整机输送带102用于输送家电整机供工作人员拆解,而拆解物输送带101则用于输送从家电上拆解下来的零部件。在双层拆解输送段1的两侧设有若干个拆解台,在拆解台的上方连接有用于除去家电拆解过程中产生的灰尘的除尘系统4。工作人员在拆解台上对家电进行拆解,然后将拆解下来的零部件放置在拆解物输送带101上随拆解物输送带101输送至拆解物分拣输送段2。该家电拆解线改变了以往单机单工位拆解、每个工位分别匹配物料的家电拆解方式,采用集中配料、集中拆解、集中除尘的形式,物料配送方便、拆解产物分类有序,整线占地面积小,人员分工明确便于管理,可有效提高拆解效率。

本实施例中,拆解台包括冷媒拆解台5和外壳拆解台6。其中,冷媒拆解台5安装在整机输送带102的进料前段的两侧,而外壳拆解台6安装在整机输送带102的两侧靠近冷媒拆解台5的后端位置。家电整机放在整机输送带102的进料端后,先在冷媒拆解台5上由工作人员对冷媒进行拆解收集(如拆解空调时),拆解完冷媒后的家电再经整机输送带102输送至外壳拆解台6,对家电外壳进行拆解,实现家电拆解的流水线作业,进一步提高拆解效率。优选在整机输送带102的两侧均并列紧靠设置至少两个冷媒拆解台5;在整机输送带102的两侧靠近冷媒拆解台5的后端均间隔设置至少四个外壳拆解台6。方便多名各工位工作人员协同工作,提高拆解效率。

该家电拆解线中,拆解物输送带101的出料端倾斜向下设置。拆解物分拣输送段2包括拆解物分拣输送带201,拆解物输送带101高于拆解物分拣输送带201。拆解物输送带101上的拆解物经出料端的斜坡落入拆解物分拣输送带201上,将拆解物输送带101的出料端倾斜设置可减小拆解物输送带101出料端与拆解物分拣输送带201的高度差,避免拆解物下落时对拆解物分拣输送带201造成的冲击力过大。更加优选的方案为,在拆解物输送带101的出料端与拆解物分拣输送带201的进料端之间设置一个卸料斜台7。该卸料斜台7的上端安装在拆解物输送带101的出料端的下方,卸料斜台7的下端靠近拆解物分拣输送带201的进料端的上方。这样,从拆解物输送带101出料端落下的拆解物先掉落在卸料斜台7上,再落到拆解物分拣输送带201上,该卸料斜台7为拆解物下落提供缓冲,进一步减小了拆解物对拆解物分拣输送带201的冲击。

本实施例中,除尘系统4包括多根分别安装在拆解台上方的除尘支管401,多根除尘支管401均连通至一跟除尘总管402,该除尘总管402的一端连接一个抽风机403,而抽风机403的出风口连接一个除尘器404。在抽风机403的作用下,各拆解台上家电拆解过程中产生的灰尘经各除尘支管401汇总至除尘总管402,然后进入除尘器404内进行除尘处理。如此,改善了家电拆解线的工作环境,减小了对工作人员的健康危害。

本实施例中,在双层拆解输送段1上于外壳拆解台6的后端沿双层拆解输送段1的输送方向依次安装有一个拆轴工位12和一个除盐水工位13。当拆解线拆解的家电是洗衣机时,可通过该两个工位进行拆轴操作和除盐水操作。

本实施例中,在拆解物分拣输送段2和油污去除输送段3之间还设有一个拆解物暂存台9,该拆解物暂存台9上设有过滤网板及台钻。可将分拣出来的拆解物钻完孔放油时放置在该拆解物暂存台9上,再适时进行下一步处理。在拆解台、油污去除输送段3和拆解物暂存台9的下方均安装有收集斗10,用于收集一些细小物件或油污。在整机输送带102的进料端还安装有上料工位11,便于将待拆解的家电整机配料至整机输送带102上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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