一种筛分机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种筛分机除尘装置。

背景技术：

目前，振动筛在矿山、电厂、冶金行业中广泛使用，振动筛在将不同粒径的无料分离出来的同时会产生大量的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒即对工作区域环境造成影响，又造成产品的浪费，同时还对工作人员的身体健康造成安全隐患，传统的除尘器在使用过程中，故障多、寿命短、岗位粉尘大，造成工人环境差，冬天管道内部结冰造成的除尘负荷大等技术难题，原有的水箱沉淀除尘器的缺点是，水位无法调整，工人清扫量大，而且故障多，寿命端，结构复杂，除尘效果差，粉尘浓度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筛分机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分机除尘装置,包括筛箱,所述筛箱内中间两侧设有减振弹簧座，所述减振弹簧座上设有振动筛网，所述振动筛网下端中部设有振动器，所述振动器连接电机，所述振动筛网上端还设有粗滤网，所述筛箱顶部设有除尘罩，所述除尘罩顶端设有吸尘口，所述吸尘口连接第一吸尘管一端，所述第一吸尘管另一端通过抽风机连接除尘处理装置，所述筛箱一侧设有进料口，所述筛箱另一侧开有分别对应粗滤网上端的第一过滤口和振动筛网上端的第二过滤口，所述筛箱底部设有固定支架，所述筛箱底部中间设有出料口。

优选的，所述除尘处理装置包括除尘器，所述除尘器中间设有隔板，所述隔板左侧为水箱且右侧为脱水器，所述水箱一侧设有供水管，所述脱水器上端通过风管连接烟囱，所述除尘器下端连接沉淀箱，所述沉淀箱下方设有排污阀门，所述排污阀门下设有沉淀池。

优选的，所述除尘罩包括外罩壳、内罩壳、第一胶板、第二胶板、密封条、第一玻璃胶层和第二玻璃胶层，所述内罩壳设置在外罩壳内部，所述第一胶板设置在第二胶板的外侧且边缘连接密封条，所述第一胶板、第二胶板和密封条形成密封的空间为真空空间，所述外罩壳与第一胶板之间设有第一玻璃胶层，所述内罩壳与第二胶板之间设有第二玻璃胶层。

优选的，所述第一吸尘管一侧连接支吸尘管，所述支吸尘管一侧依次连接第一子吸尘管、第二子吸尘管和第三子吸尘管，所述第一子吸尘管连接第一过滤口上端，所述第二子吸尘管连接第二过滤口上端，所述第三子吸尘管连接出料口一侧。

优选的，所述除尘罩内设有粉尘密度感应器。

优选的，所述吸尘口上设有挡料网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，使用方便，具有优越的除尘效果，通过设计在防尘罩内的粉尘密度感应器，能够自动开启抽风机，使筛风机工作中所产生的粉尘通过挡料网进入第一吸尘管到达除尘处理装置达到除尘的效果，使工作区域的环境度大大提高，保护了工作人员的身体健康。

（2）本实用新型设计的除尘罩，能够防止工作中产生的粉尘到处四散而且还具有隔音的效果，使其在工作中能够减低噪音，保护工作人员的耳朵，除尘罩采用透明的，这样使工作人员能够及时查看内部情况，大大提高了工作效率。

（3）本实用新型还设计了多根吸尘管，使其在过滤口和出料口作业时产生的粉尘能够及时的处理，使其作业人员的环境的舒适度大大的挑高，效率也提高。

（4）本实用新型采用粗滤网配合振动筛板的设计，提高了物料的筛分速度和筛分精度，便于分类整理，有效提高了筛分质量和生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型除尘处理装置示意图。

图3为本实用新型除尘罩横切面示意图。

图中：1、出料口：2、固定支架：3、电机：4、振动器：5、减振弹簧座：6、振动筛网：7、筛箱：8、粗滤网：9、进料口：10、防尘罩：11、粉尘密度感应器：12、挡料网：13、吸尘口：14、第一吸尘管：15、支吸尘管：16、抽风机：17、除尘处理装置：18、第一子吸尘管：19、第一过滤口：20、第二子吸尘管：21、第二过滤口：22、第三子吸尘管：23、供水管：24、水箱：25、烟囱：26、风管：27、脱水器：28、隔板：29、沉淀箱：30、排污阀门：31、沉淀池：32、外罩壳：33、第一玻璃层：34、第一胶板：35、密封条：36、第二胶板：37、第二玻璃层：38、内罩壳：39、除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种筛分机除尘装置,包括筛箱7,筛箱7内中间两侧设有减振弹簧座5，减振弹簧座5上设有振动筛网6，振动筛网6下端中部设有振动器4，振动器4连接电机3，弹簧座设计为减振是为了在工作中能够有效了减缓振动带来的损伤，振动筛网上端还设有粗滤网，采用粗滤网配合振动筛板的设计，提高了物料的筛分速度和筛分精度，便于分类整理，有效提高了筛分质量和生产加工效率，筛箱7顶部设有除尘罩10；除尘罩10顶端设有吸尘口13，吸尘口13连接第一吸尘管14一端，第一吸尘管14另一端通过抽风机16连接除尘处理装置17，筛箱7一侧设有进料口9，筛箱7另一侧开有分别对应在粗滤网8上端的第一过滤口19和振动筛网6上端的第二过滤口21，筛箱7底部设有固定支架2，筛箱7底部中间设有出料口1。

本实施例中，除尘处理装置包括除尘器39，除尘器39中间设有隔板28，隔板28左侧为水箱24且右侧为脱水器27，水箱24一侧设有供水管23，脱水器27上端通过风管26连接烟囱25，除尘器39下端连接沉淀箱29，沉淀箱29下方设有排污阀门30，排污阀门30下设有沉淀池31，首先巧妙的设计把水箱和脱水器安装在除尘器里面，使其吸收的粉尘第一时间经过水箱的处理，较大的粉尘自动落入除尘器下部的沉淀箱中，沉淀，剩余较小的尘粒被脱水器再次捕捉，经过二次处理较大的尘粒再次坠落刀沉淀箱中沉淀，最后处理好的干净气流经过风管从烟囱排大空气中，在节能减排、低碳生产方面具有重大意义，提高职工工作环境，降低现场粉尘浓度，减少职工尘肺疾病发生。

本实施例中，除尘罩10包括外罩壳32、内罩壳38、第一胶板34、第二胶板36、密封条35、第一玻璃胶层33和第二玻璃胶层37，内罩壳38设置在外罩壳32内部，第一胶板34设置在第二胶板36的外侧且边缘连接密封条35，第一胶板34、第二胶板36和密封条35形成密封的空间为真空空间，外罩壳32与第一胶板34之间设有第一玻璃胶层33，内罩壳38与第二胶板36之间设有第二玻璃胶层37，设计这种具有隔音效果的除尘罩，能够减少工作环境中的噪音，减少噪音所带来的对操作人员身体健康伤害，除尘罩的透明设计使工作人员能够及时查看内部情况，大大提高了工作效率。

本实施例中，第一吸尘管14一侧连接支吸尘管15，支吸尘管15一侧依次连接第一子吸尘管18、第二子吸尘管20和第三子吸尘管22，第一子吸尘管18连接第一过滤口19上端，第二子吸尘管20连接第二过滤口21上端，第三子吸尘管22连接出料口1一侧，多根吸尘管，使其在过滤口和出料口作业时产生的粉尘能够及时的处理，使其作业人员的环境的舒适度大大的挑高，效率也提高。

本实施例中，除尘罩10内设有粉尘密度感应器11，当筛箱内的粉尘密度达到设定值时除尘装置开始工作，使其自动化模式，提高了生产效率。

最后，本实施例中，吸尘口13上设有挡料网12，防止吸力过大把大物料吸到除尘设备中，使其损坏，增加了企业的负担，降低了企业的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。