袋式除尘器的卸灰装置的制作方法

文档序号:5027321阅读:289来源:国知局
专利名称:袋式除尘器的卸灰装置的制作方法
技术领域
袋式除尘器的卸^L置抹术领械本实用新型涉及一种袋式除尘器,尤其涉及一种袋式除尘器的卸灰装置。背景扶术目前,煤化工行业、钢铁行业、电力行业等所使用的袋式除尘器的卸 灰装置,采用电动卸灰阀或螺旋输送机进行卸灰,造成卸灰装置体积大, 从而增加了灰斗的宽度和高度,最终使整体的总宽度总高度均相当大,造 成占地面积;5U殳备的耗材增加。实用新顰内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种能 够取消传统的电动卸灰阀和电动螺旋输送机,实现大容量间断卸灰,降低 设备成本、减小设备的总宽度及总高度、降低设备的占地面积及设备的耗 材量的袋式除尘器的卸灰装置。为解决上述技术问題,本实用新型提供了一种袋式除尘器的卸灰装置, 包括卸灰腔和转子,所述的卸灰腔上开设有进灰口和下灰口,所述转子通 过中心轴设置在所述的卸灰腔内,在所述的卸灰腔外侧设有气缸传动装置, 所述的转子在所述的气釭传动装置的带送下转动。所述的气釭传动装置包括气釭体、活塞和摇臂,所迷的活塞沿所迷气 缸体内壁往复运动,所述活塞的伸出端与所述的摇臂的一端连接,所述摇 臂的另 一端与转子的中心轴相连接。由于采用上述4支术方案,本实用新型具有以下的有益效果1、 采用气动驱动,取消传统的电动卸灰阀和电动螺旋输送机,实 现大容量间断卸灰,2、 降低设备成本,3、 减小设备的总宽度及总高度、降低设备的占地面积及设备的耗 材量。


图l是本实用新型袋式除尘器的卸灰装置的主视图; 图2是本实用新型袋式除尘器的卸灰装置的侧视图。结合附图在其上标记以下附图标记l-卸灰腔;2-转子;3-进灰口; 4-下灰口; 5-中心轴;6-气缸体; 7-活塞;8-摇臂。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型袋式除尘器的卸灰装置,包括卸灰 腔1和转子3,卸灰腔1上开设有进灰口 3和下灰口 4,转子2通过穿过 转子2的中心轴5架i殳在卸灰腔1内,转子2可卸灰腔1内由中心轴5 带动而自由转动。在卸灰腔l外侧设有气缸传动装置,气缸传动装置包 括气缸体6、活塞7和摇臂8,活塞7沿气缸体6内壁往复运动,活塞7 的伸出端与摇臂8的一端连接,摇臂8的另一端与转子2的中心轴5卸 伸出灰腔1的端部相连接。转子2在气缸传动装置的带送下转动。在使用时,物料从卸灰腔1上进灰口 3落入转子2容腔后,气缸体6 内的活塞7运动,带动摇臂8运动,进而带动中心轴5,使转子2旋转 180度,卸灰腔1内的物料随转子2的转动从下灰口 4排出。重复上述 动作,不断将物料定量向下排出。本实用新型充分利用转阀的容积空间;卸灰腔l箱体与外面大气的 隔断锁气;大幅度减少设备的高度,从而使设备的耗材量减少。定量卸灰,便于出料。采用气动定量大容积卸灰阀。本实用新型适用于煤化工 行业、钢铁行业、电力行业等。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本 实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施 例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应 当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本 实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型 的权利要求范围中。
权利要求1、一种袋式除尘器的卸灰装置,包括卸灰腔和转子,所述的卸灰腔上开设有进灰口和下灰口,其特征在于所述转子通过中心轴设置在所述的卸灰腔内,在所述的卸灰腔外侧设有气缸传动装置,所述的转子在所述的气缸传动装置的带送下转动。
2、 根据权利要求l所述的袋式除尘器的卸灰装置,其特征在于所 述的气缸传动装置包括气缸体、活塞和摇臂,所述的活塞沿所述气缸体 内壁往复运动,所迷活塞的伸出端与所述的摇臂的一端连接,所述摇臂 的另一端与转子的中心轴相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种袋式除尘器的卸灰装置,包括卸灰腔和转子,所述的卸灰腔上开设有进灰口和下灰口,所述转子通过中心轴设置在所述的卸灰腔内,在所述的卸灰腔外侧设有气缸传动装置,所述的转子在所述的气缸传动装置的带送下转动。本实用新型具有大容量间断卸灰,降低设备成本、减小设备的总宽度及总高度、降低设备的占地面积及设备的耗材量的袋式除尘器的优点。适用于煤化工行业、钢铁行业、电力行业等的卸料过程中。
文档编号B01D46/04GK201168522SQ20072019936
公开日2008年12月24日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者列 周 申请人:列 周
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