一种用于建筑垃圾再生骨料的整形机的制作方法

本实用新型是一种用于建筑垃圾再生骨料的整形机，属于整形机领域。

背景技术：

整形机集破碎整形和单功能整形于一体：针对不同的石料、不同的用途，通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量，降低运行成本。

现有技术公开了申请号201620513299.5，一种圆盘整形机，其中，整形机主要包括转动机构、第一整形机构、第二整形机构、第三整形机构、支撑机构、液压驱动模块、电源模块、以及操作台。整形方法包括：将待修复电缆盘放入第一转动轴和第二转动轴上，使电缆盘的盘部卡在第一整形槽内；第一液压缸动作将电缆盘拖动到合适位置，转动马达动作，带着电缆盘转动并调整到合适位置；以第一整形机构为修复机械手，以第二整形机构、第三整形机构或支撑机构中的一种或多种机构的组合为受力支点，对电缆盘的盘部进行整形修复；重复上述两个步骤直到电缆盘修复完毕。本实用新型的结构简单、方法操作方便、液压系统工作稳定可靠，能够有效提高修复效率并能获得很好的修复效果。但现有技术无法实现一体成型作业，作业效率慢，成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于建筑垃圾再生骨料的整形机，其结构包括入料体、外框架、机轴、底座、振动筛料机、洗砂机、制砂机，所述入料体与外框架组成为一体化结构，所述入料体与外框架固定连接，所述入料体与外框架分别连接于底座上方，所述机轴贯穿底座，所述振动筛料机连接于入料体内部，所述洗砂机与制砂机安装在外框架内部，所述振动筛料机由衔接轴环、固定板、筛料板组成，所述衔接轴环与固定板啮合，所述筛料板连接于固定板内侧，所述洗砂机设有洗砂机圈、砂斗，所述洗砂机圈活动连接于砂斗内侧，所述制砂机设有制砂环与制砂板，所述制砂环与制砂板焊接，所述衔接轴环连接于入料体内部，所述砂斗与制砂板安装在外框架内部。

进一步地，所述筛料板设有3块。

进一步地，所述入料体设有铭牌。

进一步地，所述固定板设有圆槽，所述衔接轴环与固定板通过圆槽啮合。

进一步地，所述外框架设有开拆板。

进一步地，所述固定板设有槽条，所述筛料板通过槽条连接于固定板内侧。

进一步地，所述通过机轴转动带动振动筛料机的振动筛选。

进一步地，所述洗砂机用于对筛选后的石料进行清洗。

本实用新型的有益效果是洗砂机与制砂机安装在外框架内部，实现了一体成型作业，作业效率快，成本低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于建筑垃圾再生骨料的整形机的结构示意图。

图2为本实用新型振动筛料机的结构示意图。

图3为本实用新型洗砂机的结构示意图。

图4为本实用新型制砂机的结构示意图。

图5为本实用新型圆槽的结构示意图。

图6为本实用新型槽条的结构示意图。

图中：入料体-1、外框架-2、机轴-3、底座-4、振动筛料机-5、洗砂机-6、制砂机-7、衔接轴环-50、固定板-51、筛料板-52、洗砂机圈-60、砂斗-61、制砂环-70与制砂板-71、圆槽-510、开拆板-20、槽条-511。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种用于建筑垃圾再生骨料的整形机技术方案：其结构包括入料体1、外框架2、机轴3、底座4、振动筛料机5、洗砂机6、制砂机7，所述入料体1与外框架2组成为一体化结构，所述入料体1与外框架2固定连接，所述入料体1与外框架2分别连接于底座4上方，所述机轴3贯穿底座4，所述振动筛料机5连接于入料体1内部，所述洗砂机6与制砂机7安装在外框架2内部，所述振动筛料机5由衔接轴环50、固定板51、筛料板52组成，所述衔接轴环50与固定板51啮合，所述筛料板52连接于固定板51内侧，所述洗砂机6设有洗砂机圈60、砂斗61，所述洗砂机圈60活动连接于砂斗61内侧，所述制砂机7设有制砂环70与制砂板71，所述制砂环70与制砂板71焊接，所述衔接轴环50连接于入料体1内部，所述砂斗61与制砂板71安装在外框架2内部，所述筛料板52设有3块，所述入料体1设有铭牌10，所述固定板51设有圆槽510，所述衔接轴环50与固定板51通过圆槽510啮合，所述外框架2设有开拆板20，所述固定板51设有槽条510，所述筛料板52通过槽条510连接于固定板51内侧，所述通过机轴3转动带动振动筛料机5的振动筛选，所述洗砂机6用于对筛选后的石料进行清洗。

本专利所说的振动筛料机5是一种拥有比较固定的波长和频率能够让另外一个物体产生相同频率的振动实现按预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选的操作过程的装置。

当其他用户想要使用本实用新型的时候，将整形机连接电源后就可以通过其产品的入料体1进行入料，通过机轴3转动带动振动筛料机5的振动以及筛料，洗砂机6进行清洗，制砂机7实现物料定型。如对建筑工程的垃圾进行处理，将碎料倒入入料体1，依次实现振动筛料机5、洗砂机6、制砂机7的配合运行实现废料利用。实现了一体成型作业，作业效率高，成本低。

本实用新型的入料体1、外框架2、机轴3、底座4、振动筛料机5、洗砂机6、制砂机7、衔接轴环50、固定板51、筛料板52、洗砂机圈60、砂斗61、制砂环70与制砂板71、圆槽510、开拆板20、槽条511，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术无法实现一体成型作业，作业效率慢，成本高，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到实现了一体成型作业，作业效率快，成本低，具体如下所述：

所述振动筛料机5由衔接轴环50、固定板51、筛料板52组成，所述衔接轴环50与固定板51啮合，所述筛料板52连接于固定板51内侧，所述洗砂机6设有洗砂机圈60、砂斗61，所述洗砂机圈60活动连接于砂斗61内侧，所述制砂机7设有制砂环70与制砂板71，所述制砂环70与制砂板71焊接，所述衔接轴环50连接于入料体1内部，所述砂斗61与制砂板71安装在外框架2内部。

甲公司采用外框架2设有开拆板20开拆板20采用栓锁固定，乙公司外框架2设有开拆板20开拆板20采用卡扣固定。

甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年，使用方便；

乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年，使用不方便；

综上所述本实用新型外框架2设有开拆板20开拆板20采用栓锁固定，实现了一体成型作业，作业效率高，成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。