本实用新型涉及加工后收集技术领域，特别是一种电锯锯齿加工后的收集装置。
背景技术：
在电锯锯齿加工完成后，常通过接料框收集，在对其接料框中的锯齿进行清洗，由于锯齿堆积在一起，导致清洗不干净，为了清洗干净，常设置运输带，通过运输带运输锯齿，再在运输带上方设置喷头，在对其进行清洗，但是，运输带上的锯齿依然会出现重叠的情况，并且在水的冲击力作用下，原本来不及清洗，便被冲走，导致清洗不彻底。本实用新型提出了一种电锯锯齿加工后的收集装置，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不易被水冲走、清洗彻底的电锯锯齿加工后的收集装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电锯锯齿加工后的收集装置，包括接料网框和输送机构，接料网框设置在加工机构的出口下方，接料网框的底部铰接在振动轴上，振动轴安装在振动机构上，振动机构固定在固定架上，接料网框的外侧壁处设置有倾翻机构，所述的输送机构包括运输带和输送网框，多个输送网框均匀地固定在运输带上，运输带的一端端头位于接料网框的下方，输送网框通过支脚可拆卸地安装在运输带上，在运输带上方靠近接料网框的一端均匀地设置有多个喷水头，在运输带上方远离接料网框的一端均匀地设置有多个鼓风机，鼓风机与加热器相连，在运输带的下方设置有非磁性接水槽体，非磁性接水槽体的下方设置有与喷水头和鼓风机相对应的磁体，在每一个喷水头位置处对应设置有感应器A，在每一个鼓风机的位置处对应设置有感应器B，在接料网框的下方设置有感应器C。
所述的振动轴位于接料网框底部靠近倾翻机构一侧的棱边上。
所述的倾翻机构包括气缸，气缸的底端固定在固定架上，气缸的输出轴的端头铰接在接料网框的侧壁上。
所述的运输带与带动其移动的电机相连。
所述的喷水头、鼓风机、加热器、气缸、电机、感应器A、感应器B和感应器C均与控制器电连接。
所述的喷水头相邻之间的间距和相邻输送网框之间的间距相同，相邻的鼓风机之间的间距和相邻的输送网框之间的间距同样相同。
本实用新型具有以下优点：（1）通过设置磁体，使得锯齿再被喷头清洗时，能够吸附在输送网框上而不易被水冲走，从而使锯齿清洗干净彻底；（2）喷水头、鼓风机、加热器、气缸、电机、感应器A、感应器B和感应器C均与控制器电连接，使得整个收集装置的自动化程度高，并且同控制器控制喷水头、鼓风机和加热器的开闭，节约了能源；（3）通过设置振动轴和振动机构且振动轴位于接料网框底部靠近倾翻机构一侧的棱边上，使得接料网框中的锯齿能够全部地倾倒在输送网框中。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中，1—接料网框，2—振动轴，3—倾翻机构，4—运输带，5—输送网框，6—喷水头，7—鼓风机，8—非磁性接水槽体，9—磁体，10—感应器A，11—感应器B，12—感应器C。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种电锯锯齿加工后的收集装置，包括接料网框1和输送机构，接料网框1设置在加工机构的出口下方，接料网框1的底部铰接在振动轴2上，振动轴2安装在振动机构上，振动机构固定在固定架上，接料网框1的外侧壁处设置有倾翻机构3，所述的输送机构包括运输带4和输送网框5，多个输送网框5均匀地固定在运输带4上，运输带4的一端端头位于接料网框1的下方，输送网框5通过支脚可拆卸地安装在运输带4上，在运输带4上方靠近接料网框1的一端均匀地设置有多个喷水头6，在运输带4上方远离接料网框1的一端均匀地设置有多个鼓风机7，鼓风机7与加热器相连，在运输带4的下方设置有非磁性接水槽体8，非磁性接水槽体8的下方设置有与喷水头6和鼓风机7相对应的磁体9，在每一个喷水头6位置处对应设置有感应器A10，在每一个鼓风机7的位置处对应设置有感应器B11，在接料网框1的下方设置有感应器C12。
进一步地，所述的振动轴2位于接料网框1底部靠近倾翻机构3一侧的棱边上。
进一步地，所述的倾翻机构3包括气缸，气缸的底端固定在固定架上，气缸的输出轴的端头铰接在接料网框1的侧壁上。
进一步地，所述的运输带4与带动其移动的电机相连。
进一步地，所述的喷水头6、鼓风机7、加热器、气缸、电机、感应器A10、感应器B11和感应器C12均与控制器电连接。
本实施例中，所述的喷水头6相邻之间的间距和相邻输送网框5之间的间距相同，相邻的鼓风机7之间的间距和相邻的输送网框5之间的间距同样相同。
工作时，当接料网框1中接有一定程度的锯齿时，通过倾翻机构3将接料网框1翻倒，此时，加工机构不再工作，并且接料网框1中的锯齿的多少，通过控制倾翻机构3的倾翻的间隔时间来确定，接料网框1将锯齿倒入位于其下方的输送网框5中，并且还通过振动轴2振动，将接料网框1中的残留的锯齿完全被倒出。输送网框5在运输带4的带动下移动，当输送网框5靠近喷水头6位置时，首先靠近安装在喷水头6前方的感应器A10，此时，喷水头6打开，输送网框5位于喷水头6的正下方时，喷出的水实现对输送网框5中的锯齿进行清洗，此时，磁体9对输送网框5中的锯齿产生一个向下的磁力，保证了锯齿不会在水的冲力作用下出现重叠的现象，进一步地，由于锯齿的尺寸较小且重量较轻，锯齿根据磁体9的磁力线分布，当输送网框5和磁体9之间发生移动时，锯齿在磁场中的磁力线方向发生变化，从而使得锯齿随磁力线方向的改变而发生翻滚，保证了各个部位均被清洗道，且清洗非常干净，当输送网框5从喷水头6下方移走时，喷水头6关闭，喷水头6开启的时间段设置为固定时间段，并且其开启时间为感应器A10感应到输送网框5开始，磁体9和输送网框5之间设置有非磁性接水槽体8，用于收接喷水头6清洗锯齿后的污水。当输送网框5继续移动时，移动到感应器B11的下方时，感应器B11将信号传递给控制器，控制器控制鼓风机7和加热器，实现对锯齿的干燥，加热器的设置是为了更好地干燥锯齿，并且鼓风机7和加热器的开启时间同样为设置好的固定时间段，其开始点是感应器B11感应到输送网框5开始的，当干燥完毕后，输送网框5继续移动，再对锯齿进行收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。