本实用新型涉及一种分离装置，特别是涉及一种用于发酵废液不溶物分离的装置。
背景技术：
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的统称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位。氨基酸能在植物或动物组织中合成，可由蛋白质水解得到，在组织的代谢、生长、维护和修复过程中起重要作用。氨基酸广义上是指含有一个碱性氨基又含有一个酸性羧基的有机化合物，但一般的氨基酸，则是指构成蛋白质的结构单位。氨基酸是构成生命大厦的基本砖石之一。蛋白质是生物体内重要的活性分子，包括催化新陈代谢的酶。氨基酸采用发酵法进行生产，在氨基酸生产完成后需要对废料进行处理，传统的处理废料过程中，由于有不溶物形成胶体，无法过滤，导致废料回收率不高，效率低下的问题。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于发酵废液不溶物分离的装置，从而能将溶液中的胶体沉淀，提高废液中不溶的分离效率，提高废料的产出量；并能提高沉淀的分离速度，且无需过滤装置，快速高效。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于发酵废液不溶物分离的装置，包括分离装置和电解沉淀装置，电解沉淀装置设置在分离装置上；所述分离装置包括分离容器，分离容器包括电解池，电解池中设置有电解电极。
所述分离容器的侧面设置有固体存储仓，固体存储仓上连接有固体出料口，分离容器的底部设置有支撑座，分离容器的侧面还设置有废液排出口。
所述分离容器内还设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴；搅拌轴的底部通过支撑转轴与分离容器的底部相连，搅拌轴的上半部通过轴承与分离容器的顶部相连，轴承与分离容器之间还设置有密封环；分离容器的顶部还设置有电机，电机的转轴与搅拌轴的顶部相连。
进一步地，本实用新型还公开了一种用于发酵废液不溶物分离的装置优选结构，所述电解池的顶部还设置有电解废气排气口，电解电极通过导体引出到电解池外；分离容器内还设置有不溶物浓度检测装置，固体出料口、原料入口、废液排出口上设置有电磁阀。
进一步地，所述分离容器上还设置有控制装置，控制装置通过电缆与不溶物浓度检测装置信号相连，固体出料口、原料入口、废液排出口上的电磁阀与控制装置电连接，电机和电解电极与控制装置电力相连。
进一步地，所述电解电极采用电惰性材料制成。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置电解装置，从而能将溶液中的胶体沉淀，提高废液中不溶的分离效率，提高废料的产出量。
2、通过设置离心分离装置，能提高沉淀的分离速度，且无需过滤装置，快速高效。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中标记：1是分离容器，2是固体出料口，3是固体存储仓，4是搅拌器，5是搅拌轴，6是电解池，7是原料入口，8是轴承，9是电机，10是密封环，11是电解电极，12是电解废气排气口，13是控制装置，14是不溶物浓度检测装置，15是废液排出口，16是支撑转轴，17是支撑座。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型包括一种用于发酵废液不溶物分离的装置，包括分离装置和电解沉淀装置，电解沉淀装置设置在分离装置上；所述分离装置包括分离容器1，分离容器1包括电解池6，电解池6中设置有电解电极11。通过设置电解池6，在电解的过程中，会在电解电极11附近产生氢离子和氢氧根离子，氢离子和氢氧根离子会促进胶体发生凝结，形成絮状沉淀，这样就能将废料中的胶体分离出来，实现不容无的高效分离，还能降低废液中的粘稠度，提高废料后续处理的便捷性。
所述分离容器1的侧面设置有固体存储仓3，固体存储仓3上连接有固体出料口2，分离容器1的底部设置有支撑座17，分离容器1的侧面还设置有废液排出口15。
所述分离容器1内还设置有搅拌器4，搅拌器4包括搅拌轴5；搅拌轴5的底部通过支撑转轴16与分离容器1的底部相连，搅拌轴5的上半部通过轴承8与分离容器1的顶部相连，轴承8与分离容器1之间还设置有密封环10；分离容器1的顶部还设置有电机9，电机9的转轴与搅拌轴5的顶部相连。
进一步地，本实用新型还公开了一种用于发酵废液不溶物分离的装置优选结构，所述电解池6的顶部还设置有电解废气排气口12，电解电极11通过导体引出到电解池6外；分离容器1内还设置有不溶物浓度检测装置14，固体出料口2、原料入口7、废液排出口15上设置有电磁阀。不溶物浓度检测装置14可检测废液中的不溶物浓度，从而能为控制系统提供加工对象的状态，实现对设备的精确控制，提高溶液的分离效率。
进一步地，所述分离容器1上还设置有控制装置13，控制装置13通过电缆与不溶物浓度检测装置14信号相连，固体出料口2、原料入口7、废液排出口15上的电磁阀与控制装置13电连接，电机9和电解电极11与控制装置13电力相连。
进一步地，所述电解电极11采用电惰性材料制成。电惰性材料不会在电解过程中被强烈的点氧化性腐蚀，保证电解的使用寿命，防止电解溶解产生有毒性的物质。电解电极11的材料包括石墨、金、铂金等惰性导电材料中的一种或几种。
具体使用时，首先通过将加工对象通入分离容器1中，然后电解电极11通电，会在电解电极11附近产生氢离子和氢氧根离子，氢离子和氢氧根离子会促进胶体发生凝结，形成絮状沉淀；然后启动搅拌器4，在离心力的作用下，沉淀由于比重较大，会聚集在加速度最大的边缘附近，自动沉积在固体存储仓3中；这样就实现了不溶物与液体之间的分离。
具体运行过程，通入分离容器1的加工物需要淹没电解电极11；然后对电解电极11中通入直流电，电极正极附近产生氢氧根离子，氢氧根离子，电极负极附近产生氢离子，氢离子和氢氧根离子会打破溶液中的电离平衡，微小颗粒之间实现凝结，变成较大的颗粒，形成絮状沉淀；不溶物浓度检测装置14检测到加工物的不溶物达到一定程度后，控制装置13关闭电极的电源，然后控制装置13启动电机9，快速搅拌加工物。絮状沉淀和其他杂质逐渐聚集到固体存储仓3中，当不溶物浓度检测装置14降低到一定浓度后，控制装置13控制搅拌器4逐渐降低转速，并打开固体出料口2，放出固体废料后，打开废液排出口15，排出液体。重复以上过程。
这样，通过设置电解装置，从而能将溶液中的胶体沉淀，提高废液中不溶的分离效率，提高废料的产出量；并能提高沉淀的分离速度，且无需过滤装置，快速高效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。