一种易拆换的自动磨清洗刷装置的制作方法

本实用新型涉及石材自动磨机领域，具体的说是指一种易拆换的自动磨清洗刷装置。

背景技术：

石材自动磨机是用于对大理石、花岗岩等薄板表面进行研磨抛光的专用设备。在石材自动磨机的出口处设有清洗刷装置，该清洗刷装置主要包括圆形的刷盘及带动刷盘转动的电机，刷盘的底部设有刷苗。当板材从出口输出时，喷水管对板材面进行喷水，同时刷盘转动使得刷苗对板材面的灰尘等杂质进行清洗，由于现有的刷盘为圆形，因此当刷苗在转动对板材面进行清洗时，刷苗会将部分杂质扫出板材的输出方向，这样板材面的杂质便无法清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型提供的是一种易拆换的自动磨清洗刷装置，其主要目的在于克服板材面的杂质便无法清洗干净的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种易拆换的自动磨清洗刷装置，包括左支座、右支座以及设于左、右支座之间的滚刷，所述左支座的左侧面设有左调整板，该左调整板的左侧面设有带座轴承，所述右支座的右侧面设有右调整板，该右调整板的右侧面设有带有减速机的电机，所述带座轴承套设有左短半轴，所述减速机的输出轴连接有右短半轴，所述左、右短半轴分别伸出左调整板、右调整板并朝向滚刷，所述滚刷的中部穿设有滚刷心轴，该滚刷心轴的两端分别连接有左长半轴、右长半轴，该左长半轴、右长半轴分别与左短半轴、右短半轴可拆卸地连接，所述左支座的后端和右支座的后端之间设有防护罩和喷水管，该防护罩位于滚刷的后侧，所述喷水管位于防护罩的下方。

进一步的，所述左支座和右支座均开设有四个对称设置的条形孔，所述左调整板和右调整板均设有四个对称设置的锁定孔，该四个锁定孔与四个条形孔对应地设置。

进一步的，所述左调整板和右调整板的顶面均设有呈倒立L形的连接板，该连接板的横向部分设有螺栓孔，该螺栓孔设有与其配合的调节螺栓，该调节螺栓与对应的支座的顶面相抵触。

进一步的，所述左短半轴、右短半轴的一端均开设有切口，该切口的高度与左长半轴、右长半轴的高度相当，所述左长半轴和右长半轴的一端分别位于对应的切口内，且该左长半轴和右长半轴的一端通过螺栓分别与左短半轴、右短半轴的一端连接。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型结构新颖、设计巧妙，所述电机带动减速机转动，从而带动滚刷转动，滚刷转动的方向与板材的输出方向相反，板材在输出的同时喷水管对板材面进行喷水，当板材经过滚刷的下方时，滚刷将板材面的杂质清洗到滚刷的后侧，这样确保了板材面的杂质可清洗干净。

2、所述左调整板和右调整板相对左支座和右支座可调节高度，从而调整滚刷的高度，以适应不同石材的厚度。所述左长半轴和右长半轴相对左短半轴、右短半轴通过螺栓可拆卸地连接，使得滚刷可快速进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

参照图1和图2。一种易拆换的自动磨清洗刷装置，包括左支座1、右支座2以及设于左支座1、右支座2之间的滚刷3。所述左支座1的左侧面设有左调整板4，该左调整板4的左侧面设有带座轴承5，所述右支座2的右侧面设有右调整板（图中未标出），该右调整板（图中未标出）的右侧面设有带有减速机61的电机6。所述带座轴承5套设有左短半轴7，所述减速机61的输出轴连接有右短半轴8，所述左短半轴7、右短半轴8分别伸出左调整板4、右调整板（图中未标出）并朝向滚刷3。所述滚刷3的中部穿设有滚刷心轴31，该滚刷心轴31的两端分别连接有左长半轴32、右长半轴33，该左长半轴32、右长半轴33分别与左短半轴7、右短半轴8可拆卸地连接。所述左支座1的后端和右支座2的后端之间设有防护罩9和喷水管10，该防护罩9位于滚刷3的后侧，所述喷水管10位于防护罩9的下方。

参照图1。所述电机6带动减速机61转动，从而带动滚刷3转动，滚刷3转动的方向与板材的输出方向相反，板材在输出的同时喷水管10对板材面进行喷水，当板材经过滚刷3的下方时，滚刷3将板材面的杂质清洗到滚刷的后侧，这样确保了板材面的杂质可清洗干净。

参照图1和图2。所述左支座1和右支座2均开设有四个对称设置的条形孔11，所述左调整板4和右调整板（图中未标出）均设有四个对称设置的锁定孔41，该四个锁定孔41与四个条形孔11对应地设置。所述左调整板4和右调整板（图中未标出）的顶面均设有呈倒立L形的连接板42，该连接板42的横向部分设有螺栓孔（图中未标出），该螺栓孔（图中未标出）设有与其配合的调节螺栓43，该调节螺栓43与对应的支座的顶面相抵触。所述左调整板4和右调整板（图中未标出）相对左支座1和右支座2可调节高度，从而调整滚刷3的高度，以适应不同石材的厚度，所述调节螺栓43与对应的支座的顶面相抵触，进一步固定左调整板4和右调整板（图中未标出）的位置。

参照图1和图2。所述左短半轴7、右短半轴8的一端均开设有切口71，该切口71的高度与左长半轴32、右长半轴33的高度相当，所述左长半轴32和右长半轴33的一端分别位于对应的切口71内，且该左长半轴32和右长半轴33的一端通过螺栓34分别与左短半轴7、右短半轴8的一端连接。所述左长半轴32和右长半轴33相对左短半轴7、右短半轴8通过螺栓34可拆卸地连接，使得滚刷3可快速进行更换。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。