一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件的制作方法

本实用新型属于酸洗污泥处理技术领域，具体涉及一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件，适用于对酸洗污泥进行高效的混合和切割作业。

背景技术：

随着我国不锈钢产业的迅猛发展，在不锈钢除锈及其它生产环节中产生大量的酸洗污泥，酸洗污泥中一方面含有大量的有毒物质，依据环保要求不能直接排放，以免污染环境，另一方面酸洗污泥中含有大量的可回收金属材料，如能合理的回收也产生较大的经济价值，所以当前如何高效、高质量的对酸洗污泥进行处理回收是主要研发方向。

现有的酸洗污泥处理回收环节中，需要通过搅拌装置对酸洗污泥进行混合处理的工序，传统的搅拌设备在对酸洗污泥的混合搅拌离中，其实用效果较差且功能单一，如易出现搅拌不均匀堵塞出料口的现象，影响搅拌混合生产效率及质量，以及因酸洗污泥具有腐蚀性较强的酸液，对搅拌轴、搅拌齿等部件造成腐蚀现象，设备损坏率高的现象，直接增加了生产处理成本，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件，其设计结构合理且无需常检修使用工作效率高，同时解决了现有搅拌设备不便安装、维护的问题，能通过玻璃钢搅拌箱盖实时观察混合状态，使用安全系数高，能实现智能化的控制要求，增加的螺旋转轴、螺旋切割齿实现辅助切割混合作业，作业效率高、效果优。

技术方案：本实用新型提供一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件，包括底座，及设置在底座下部四角的支腿，及设置在底座上一侧的搅拌箱支架，及设置在搅拌箱支架之间的混合箱，及设置在混合箱上一侧的控制把手，及设置在混合箱上的搅拌箱盖，及分别对称设置在搅拌箱支架内的第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承，及分别贯穿第一轴承、第二轴承的第一搅拌轴，及分别贯穿第三轴承、第四轴承的第二搅拌轴，及分别均匀错位设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴上的搅拌齿，及设置在底座上另一侧的驱动电机安装架，及设置在驱动电机安装架上的驱动电机安装座，及设置在驱动电机安装座上的驱动电机，及设置在搅拌箱支架外侧且分别与第一搅拌轴、第二搅拌轴连接的齿轮箱，其中，驱动电机与齿轮箱连接，及设置在驱动电机安装架上的L型保护罩，及设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴内的转速传感器，及设置在保护罩上的控制组件，其中，驱动电机、转速传感器分别与控制组件连接，所述控制组件，由安装在外壳内的单片机、触摸显示器、预警模块和信息收/发模块组成，其中，触摸显示器、预警模块和信息收/发模块组成分别与单片机连接，及设置在搅拌箱支架内且位于第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承下方的第五轴承、第六轴承，及两端分别与第五轴承、第六轴承连接的螺旋转轴，及设置在螺旋转轴上的螺旋切割齿，其中，螺旋转轴的一端与齿轮箱连接。

本技术方案的，所述控制把手为L型结构且一端设置有螺旋丝，混合箱设置有与螺旋丝相配合使用的螺旋凹槽，及设置在搅拌齿上的辅助搅拌齿，其中，辅助搅拌齿与搅拌齿之间为活动拆卸连接结构。

本技术方案的，所述保护罩为不锈钢或玻璃钢结构且均匀设置有散热孔，第一搅拌轴、第二搅拌轴上均匀错位设置搅拌齿的直径由中间向两端递减。

与现有技术相比，本实用新型的一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件的有益效果在于：其设计结构合理且无需常检修使用工作效率高，同时解决了现有搅拌设备不便安装、维护的问题，能通过玻璃钢搅拌箱盖实时观察混合状态，使用安全系数高，能实现智能化的控制要求，增加的螺旋转轴、螺旋切割齿实现辅助切割混合作业，作业效率高、效果优。

附图说明

图1是本实用新型的一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件的结构示意图；

图2是本实用新型的一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件的左视或右视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-底座、2-支腿、3-搅拌箱支架、4-混合箱、5-控制把手、6-第一轴承、7-第二轴承、8-搅拌箱盖、9-搅拌轴、10-搅拌齿、11-辅助搅拌齿、12-驱动电机安装架、13-驱动电机安装座、14-驱动电机、15-齿轮箱、16-保护罩、17-螺旋凹槽、18-转速传感器、19-控制组件、20-第二搅拌轴、21-第三轴承、22-第四轴承、23-第五轴承、24-第六轴承、25-螺旋转轴、26-螺旋切割齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示的一种三轴高效酸洗污泥搅拌组件，包括底座1，及设置在底座1下部四角的支腿2，及设置在底座1上一侧的搅拌箱支架3，及设置在搅拌箱支架3之间的混合箱4，及设置在混合箱4上一侧的控制把手5，及设置在混合箱4上的搅拌箱盖8，及分别对称设置在搅拌箱支架3内的第一轴承6、第二轴承7、第三轴承21、第四轴承22，及分别贯穿第一轴承6、第二轴承7的第一搅拌轴9，及分别贯穿第三轴承21、第四轴承22的第二搅拌轴20，及分别均匀错位设置在第一搅拌轴9、第二搅拌轴20上的搅拌齿10，及设置在底座1上另一侧的驱动电机安装架12，及设置在驱动电机安装架12上的驱动电机安装座13，及设置在驱动电机安装座13上的驱动电机14，及设置在搅拌箱支架3外侧且分别与第一搅拌轴9、第二搅拌轴20连接的齿轮箱15，其中，驱动电机14与齿轮箱15连接，及设置在驱动电机安装架12上的L型保护罩16，及设置在第一搅拌轴9、第二搅拌轴20内的转速传感器18，及设置在保护罩16上的控制组件19，其中，驱动电机14、转速传感器18分别与控制组件19连接，控制组件19，由安装在外壳内的单片机、触摸显示器、预警模块和信息收/发模块组成，其中，触摸显示器、预警模块和信息收/发模块组成分别与单片机连接，及设置在搅拌箱支架3内且位于第一轴承6、第二轴承7、第三轴承21、第四轴承22下方的第五轴承23、第六轴承24，及两端分别与第五轴承23、第六轴承24连接的螺旋转轴25，及设置在螺旋转轴25上的螺旋切割齿26，其中，螺旋转轴25的一端与齿轮箱15连接。

进一步优选的，控制把手5为L型结构且一端设置有螺旋丝，混合箱4设置有与螺旋丝相配合使用的螺旋凹槽17，当加入的原料混合搅拌完成后，利用转动控制把手5将位于混合箱4里的原料倒出，其控制精准且稳定、高效；及搅拌箱盖8为玻璃钢结构，其耐高温、耐磨、耐腐蚀，作业时操作人员可通过玻璃钢结构搅拌箱盖8实时观察混合箱4内的混合状态，依据根据需要控制第一搅拌轴9、第二搅拌轴20的转速或转向，提高混合效率、且控制精准便捷；及三轴高效酸洗污泥搅拌组件，还包括设置在搅拌齿10上的辅助搅拌齿11，提高混合搅拌效率，其中，辅助搅拌齿11与搅拌齿10之间为活动拆卸连接结构，依据需要将辅助搅拌齿11安装或拆卸（拆卸后需利于螺旋密封柱将通孔密封，以免堵住连接块影响安装辅助搅拌齿11）；及保护罩16为不锈钢或玻璃钢结构且均匀设置有散热孔，保护驱动电机14和齿轮箱15的安全且散热孔内可设置安装滤网，起到加快散热和防止灰尘进入（L型保护罩16对驱动电机14和齿轮箱15进行密封保护）；及第一搅拌轴9、第二搅拌轴20上均匀错位设置搅拌齿10的直径由中间向两端递减，以便和混合箱4的结构相配合使用，提高搅拌效率，同时搅拌齿10还可设置为螺旋结构，以便依据需要混合不同粘湿度和不同敷料，提高搅拌机的实用性（搅拌齿10与搅拌轴9或第二搅拌轴20之间为可拆卸连接方式）；及控制组件19，由安装在外壳内的单片机、触摸显示器、预警模块和信息收/发模块组成，其中，触摸显示器、预警模块和信息收/发模块组成分别与单片机连接，操作人员可以通过触摸显示器所显示的转速、混合时间等进行控制；当混合完成后预警模块进行提示，保证所混合原料的质量（以免混合时间长，影响所需的品质），可通过收/发模块与远端的上位机连接，实现远程控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。