一种电净化滤芯及带有电净化滤芯的净水器的制作方法

本实用新型涉及净水装置技术领域，特别是涉及一种电净化滤芯及带有电净化滤芯的净水器。

背景技术：

现目前净水器大多使用普通滤料进行过滤，而针对较小颗粒的杂质使用传统的净化方法，效果并不明显，净化不够彻底，现以生产出一些种类的电净化滤芯，可现有的电净化滤芯的仅采用单层电净化过滤，过滤效果不好，普通的电净化滤芯内部导流路径设计不合理，装配难度大，不宜进行拆卸，严重影响电净化滤芯的使用寿命。

因此，针对现有技术不足，提供一种电净化滤芯以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种电净化滤芯，该电净化滤芯整体可以进行拆卸，具有双层电净化结构，使电净化滤芯过滤更加彻底，内部管路合理设计，使滤料整体充分使用，节约资源。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种电净化滤芯，设置有滤芯筒，所述滤芯筒的内腔可拆卸式装配有滤芯和电净化组件，所述电净化组件包括支架和绕线板，所述支架可拆卸式装配于滤芯筒底部开设的出水口，所述绕线板可拆卸式装配于滤芯的外侧面，所述支架的外壁面和所述绕线板的内壁面缠绕通电线圈，所述滤芯筒的内壁装配有与滤芯顶部偏上部分连通的导流槽，所述导流槽与滤芯筒底部的进水口连通，滤芯筒的底部装配有与通电线圈电性导通的电接口。

具体而言的，所述支架设置有中心管，所述中心管的外侧面设有多个卡线板，所述每一个卡线板的侧棱等间距开设有缠绕通电线圈的卡线槽。

优选的，所述滤芯的竖直高度为H，所述支架的竖直高度为 h₁，所述导流槽的竖直高度为h₂，h₁，h₂满足

具体而言的，所述滤芯中部留有空腔，且空腔与支架之间形成换向通道，所述换向通道通过中心管内腔连通至出水口。

进一步的，所述滤芯筒的底部开设有向下凹陷的存水槽，且存水槽分别与滤芯和换向通道连通。

进一步的，所述支架与所述绕线板缠绕有至少1根通电线圈，且通电线圈呈螺旋状均匀缠绕。

优选的，所述滤芯筒的底部上分别设置有凹陷区域和平坦区域，所述凹陷区域为滤芯筒底部开设的环形凹槽，平坦区域为滤芯底部除凹陷区域外的区域。

进一步的，所述凹陷区域内装配有与平坦区域为一体成型结构的防回转卡件。

具体而言的，所述防回转卡件的截面为不规则形状。

提供一种带有电净化滤芯的净水器，包括上述技术特征的电净化滤芯。

本实用新型可拆卸式装配有滤芯和电净化组件，便于装配和更换零部件，可以对原水进行传统过滤和电净化过滤两种过滤效果，电净化过滤分为两个阶段，可以分别对刚流入滤芯的水和即将入出水口的水进行电净化过滤，得到纯净的水源。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种电净化滤芯的内部剖面图。

图2是导流槽与滤芯高度对比示意图。

图3为图1中支架的结构示意图。

图4为图1的仰视图。

从图1至图4中，包括：

1、滤芯筒；

11、凹陷区域，12、平坦区域，13、防回转卡件；

2、滤芯；

3、电净化组件；

31、支架，32、绕线板，33、通电线圈；

311、中心管，312、卡线板，313、卡线槽；

4、导流槽；

5、进水口；

6、出水口；

7、电接口；

8、换向通道；

9、存水槽。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1-4所示，一种电净化滤芯，设置有滤芯筒11，滤芯筒 11的内腔可拆卸式装配有滤芯2和电净化组件3，电净化组件3 包括支架31和绕线板32，支架31可拆卸式装配于滤芯筒11底部开设的出水口6，绕线板32可拆卸式装配于滤芯2的外侧面，支架31的外壁面和绕线板32内壁面上缠绕通电线圈33，滤芯筒11 的内壁装配有与滤芯2顶部偏上部分连通的导流槽4，导流槽4 与滤芯筒11底部的进水口5连通，滤芯筒11的底部装配有与通电线圈33电性导通的电接口7。

使用传统的滤芯2与电净化组件3相结合，可以增强原水的净化效果，使滤出的净水水质更纯净。

上述的原水为未经过滤的水源。

电净化过程包括两部分，一部分通过绕线板32上缠绕的通电线圈33进行净化，另一部分通过中心管311上缠绕的通电线圈33 进行净化。

绕线板32的通电线圈33主要是对刚刚进入滤芯2内部的原水进行初次净化。

中心管311上的通电线圈33则是对即将从出水口6处流出的纯净水进行再次净化，确保水质纯净。

支架31设置有中心管311，中心管311的外侧面设有多个卡线板312，每一个卡线板312的侧棱等间距开设有缠绕通电线圈 33的卡线槽313。

卡线板312呈十字型装配在中心管311的外侧面，通电线圈 33通过卡线槽313呈螺旋状缠绕于中心管311外部，防止通电线圈33发生脱落。

滤芯2的竖直高度为H，所述支架31的竖直高度为h₁，导流槽4的竖直高度为h₂，h₁，h₂满足

为了可以使滤芯2内部的滤料被充分使用，将原水从滤料的靠上位置开始进行过滤，可以延长滤芯2的使用寿命。

滤芯2中部留有空腔，且空腔与支架31之间形成换向通道8，换向通道8通过中心管311内腔连通至出水口6。

滤芯筒11的底部开设有向下凹陷的存水槽9，且存水槽9分别与滤芯2和换向通道8连通。

原水在经过滤芯2和绕线板32的电净化过滤后，将过滤后的水存入存水槽9内静止，静止后的水会沿着换向通道8导流至中心管311的顶部，在水流经过中心管311外侧面时，水流会通过中心管311外部的通电线圈33进行第二次电净化，使水净化更彻底。

支架31与绕线板32缠绕有至少1根通电线圈33，且通电线圈33呈螺旋状均匀缠绕。

支架31与绕线板32可以缠绕同一根通电线圈33。

支架31与绕线板32也可以各自缠绕一根通电线圈33，通电线圈33的正极与电接口7相连，通电线圈33的负极既可以直接与地连接，也可以通过附加的电接口7与外部地端连接。

本实施例中的滤芯筒11内可拆卸式装配有滤芯2和电净化组件3，便于装配和更换零部件，可以对原水进行传统过滤和电净化过滤两种过滤效果，电净化过滤分为两个阶段，可以分别对刚流入滤芯2的水和即将入出水口6的水进行电净化过滤，得到纯净的水源。

实施例2。

一种电净化滤芯，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图4所示，滤芯筒11的底部上分别设置有凹陷区域11和平坦区域12，凹陷区域11为滤芯筒11底部开设的环形凹槽，平坦区域12为滤芯2底部除凹陷区域11外的区域。

凹陷区域11内装配有与平坦区域12为一体成型结构的防回转卡件13。

防回转卡件13的截面为不规则形状。

需要说明的是，设置凹陷区域11和平坦区域12为了方便滤芯筒11与外接滤芯底座的装配，避免发生移位，错位。凹陷区域 11装配有防回转卡件13，使滤芯筒11的底部呈不对称形状，防止滤芯筒11发生转动，避免电连接点造成虚连。

实施例3。

一种带有电净化滤芯的净水器，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：一种带有电净化滤芯的净水器包括上述电净化滤芯技术特征的电净化滤芯。

需要说明的是，该实施中的净水器上至少装配有两个上述带有电净化功能的滤芯2，且每一个滤芯2分别具有制水和再生水的功能，并且每一个滤芯2均单独工作，不可以多个滤芯2同时工作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。