水质传感器自动清洗装置的制作方法

文档序号:14335374阅读:1271来源:国知局
水质传感器自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及水质监测技术领域,特别的涉及一种水质传感器自动清洗装置。



背景技术:

水质传感器或水质监测传感器,用于对环境污水或环境需监测的水体的水质进行监测,由于水质传感器长期浸泡在水中,在运行一段时间后,水质传感器表面或检测面经常会被较厚的赃物(藻类或杂物粘附)附着,从而影响被测介质与传感器敏感部的接触,导致传感器检测值出现误差,并且影响传感器的使用寿命,为去除这种脏污(表面粘液),现场操作人员往往要定时将传感器从水体中取出擦拭。其中不乏有一些接触部位比较脆弱的传感器,在擦拭过程中可能破裂,造成人力及资源的浪费,带来维护成本。为此,水质传感器往往配套有自动清洗装置,目前,对水质传感器进行水下自动清洗的清洗装置,通常包括固定水质传感器的护套及水泵,采用水泵抽吸水产生水流以对水质传感器表面进行冲洗,水泵设于水体中,增加了维护成本,不便于管理,且清洗效果不佳。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种可与水质传感器护套对接,能够实现自动清洁功能,清洁效果较好,维护成本低且便于管理的水质传感器自动清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种水质传感器自动清洗装置,包括连接件、座体、单向气阀和气泵,所述连接件一端与收纳水质传感器的护套下端固定连接,所述连接件另一端固接于所述座体上,所述座体内具有气流通道,所述座体上具有进气口,所述进气口连通所述气流通道,且所述气流通道经所述连接件延伸至所述护套内设置的水质传感器;所述进气口通过管路连接至所述气泵;所述连接件为一端开口另一端封闭的中空的筒体,所述连接件的封闭端上具有通孔,所述座体中部具有空腔,所述座体与所述连接件连接的一侧具有出气口,所述进气口与所述空腔连通,所述空腔与所述出气口连通、所述出气口与所述通孔连通,形成所述气流通道;所述护套套接于所述连接件的中空部分内;所述单向气阀包括阀座和设于所述阀座内单向控制气流的阀芯组件,所述阀座通过螺纹密封连接于所述通孔和/或所述出气口内,所述阀座上设有进气孔和出气孔。

进一步的,所述阀座的出气端中心形成有十字型或一字型起子槽。

进一步的,所述进气口设于所述座体的外周一侧上,所述座体上与所述进气口相对的另一侧上形成有排污口,所述排污口连通所述空腔,所述排污口内设有堵头。

进一步的,所述连接件与所述座体一体化成型。

进一步的,所述连接件与所述护套通过紧固件可拆卸固定连接。

进一步的,设有进气接头,所述进气接头一端通过螺纹密封连接于所述进气口内,所述进气接头另一端与所述管路连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用气泵提供气流,通过座体及连接件提供气流通道,通过单向气阀控制气流,形成了一种可与水质传感器的护套对接,能够实现自动清洁功能,清洁效果较好,维护成本低且便于管理的水质传感器自动清洗装置,该水质传感器自动清洗装置可防止杂质粘附,从而提高了水质传感器的检测精确度,为水质传感器提供物理保护以延长其使用寿命。其中,通过连接件实现了座体与护套下端的固定连接,即将座体固定于护套下端的连接位置,可以保证气流通道能够对护套内的水质传感器进行有效冲洗。其中,对单向气阀及与连接件的配合进行的新的设计,通过内螺纹与外螺纹的配合实现了单向气阀与连接件的快速密封连接,这种连接方式,拆装十分方便。且单向气阀将水质传感器所处水体空间与座体内的气流通道进行了隔离,使杂质、污水、淤泥等无法进入到座体内,从而有效控制了杂质、淤泥、污水反灌,便于管理,且维护成本较低。

附图说明

图1为本实用新型水质传感器自动清洗装置结构示意图;

图2为本实用新型中单向气阀结构示意图;

结合附图,作如下说明:

1-连接件,101-通孔,2-座体,201-进气口,202-空腔,203-出气口,204-排污口,3-单向气阀,301-阀座,302-阀芯组件,303-出气孔,304-起子槽,4-气泵,5-水质传感器,6-护套,7-管路,8-堵头,9-紧固件,10-进气接头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便充分理解本实用新型。但本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此,本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示,一种水质传感器自动清洗装置,包括连接件1、座体2、单向气阀3和气泵4,所述连接件一端与收纳水质传感器5的护套6下端固定连接,所述连接件另一端固接于所述座体上,所述座体内具有气流通道,所述座体上具有进气口201,所述进气口连通所述气流通道,且所述气流通道经所述连接件延伸至所述护套内设置的水质传感器;所述进气口通过管路7连接至所述气泵,所述单向气阀定位设于所述气流通道上。这样,采用气泵提供气流,通过座体提供气流通道,通过单向气阀控制气流,形成了一种可与水质传感器的护套对接,能够实现自动清洁功能,清洁效果较好,维护成本低且便于管理的水质传感器自动清洗装置。其中,通过连接件实现了座体与护套下端的固定连接,即将座体固定于护套下端的连接位置,可以保证气流通道能够对护套内的水质传感器进行有效冲洗。通过在气流通道内设置单向气阀,将水质传感器所处水体空间与座体内的气流通道进行了隔离,使杂质、污水、淤泥等无法进入到座体内,从而有效控制了杂质、淤泥、污水反灌,便于管理,且维护成本较低。

所述连接件为一端开口另一端封闭的中空的筒体,所述连接件的封闭端上具有通孔101,所述座体中部具有空腔202,所述座体与所述连接件连接的一侧具有出气口203,所述进气口与所述空腔连通,所述空腔与所述出气口连通、所述出气口与所述通孔连通,形成所述气流通道,所述护套的下端套接于连接件的中空部分。这样,连接件安装于护套下端时,护套及其内的水质传感器容置于筒体的中空部分内,气泵经管路及进气口向座体内的空腔中通入气流后,气流可经出气口及连接件上的通孔对护套内的水质传感器进行清洁,实现了护套加装自动清洗的功能。

所述单向气阀包括阀座301和设于所述阀座内单向控制气流的阀芯组件302,所述阀座通过螺纹密封连接于所述通孔和/或所述出气口内,所述阀座上设有进气孔和出气孔303。具体实施时,可在阀座外周侧设置外螺纹,在连接件的通孔和/或座体的出气口内设置内螺纹,通过内螺纹与外螺纹的配合实现单向气阀与连接件和/或座体的密封连接。这种连接方式,拆装十分方便。但不限于此,其他单向气阀通过其他安装方式实现与座体及连接件的连接,能够实现单向控制气流的功能也可。阀座上的进气孔和出气孔数量可根据实际需要进行选择,以满足清洁水质传感器表面的要求为准。优选的,本实施例中在阀座上设置了四个出气孔。

优选的,所述阀座的出气端中心形成有十字型或一字型起子槽304。以便于通过起子,将单向气阀安装于通孔和/或出气口内。

优选的,所述进气口设于所述座体的外周一侧上,所述座体上与所述进气口相对的另一侧上形成有排污口204,所述排污口连通所述空腔,所述排污口内设有堵头8。单向气阀将水质传感器所处水体空间与座体的空腔进行了隔离,杂质、污水、淤泥无法进入到座体空腔内,但在单向气阀破坏等意外情况下,座体空腔内可能出现杂质、污水、淤泥沉积,此时,可以打开排污口的堵头,通过进气口气压清洗座体内部。

优选的,所述连接件与所述座体一体化成型。这样,一体化成型连接件和座体,可以省去他们之间的固定连接和密封,便于实施。

优选的,所述连接件与所述护套通过紧固件9可拆卸固定连接。这样,借助紧固件比如螺栓或螺钉,可以实现连接件与护套的快速拆装。

优选的,设有进气接头10,所述进气接头一端通过螺纹密封连接于所述进气口内,所述进气接头另一端与所述管路连接。这样,通过进气接头可以实现快速连接座体和管路的功能,由于连接件及座体安装于护套的下端,因此,进气口优选的设于座体的周侧,通过进气接头可以改变进气口的进气方向,比如可采用90度转角的进气接头,从而使进气方向朝上,便于通过管路连接至水上的气泵。

优选的,水质传感器为电导率传感器、溶解氧传感器和PH传感器中的一种或多种。

在其他实施例中,所述连接件还可以为中空的管体,所述座体中部具有空腔,所述座体与所述连接件连接的一侧具有出气口,所述进气口与所述空腔连通,所述空腔与所述出气口连通、所述出气口与所述连接件的中空部分连通,形成所述气流通道。但也不限于此,其他气流通道结构形式,只要能向护套内通入气流,并可在气流通道上安装单向气阀,以控制气流,控制杂质、淤泥、污水反灌等均可。

综上,本实用新型针对水质传感器专用护套,实现可加装自动清洗功能,创新设计了一种水质传感器自动清洗装置,该自动清洗装置,与现有护套配套使用,不用增加较多的零部件,便于管理,且维护成本较低,可较好的应用于水质监测技术领域。

以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。

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