本实用新型涉及水性漆喷涂辅助装置，尤其是涉及一种水性漆喷涂之后废水的处理装置。
背景技术：
水性漆不同于油性漆，其溶于水，所以在处理其废水时，不能像油性漆那样单纯让废水经过滤网滤掉固体杂质；需要在废水中添加一定量的凝聚剂，令水性漆凝聚，才能产生固液分离，进一步经过过滤，过滤后的水可以循环使用来辅助水性漆对待加工产品的喷涂工作。如果有一个匹配水性漆喷涂产品之后进行废水循环处理的装置，可以提高对水的循环利用率，防止废水长时间不处理发霉变臭影响工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可以在水性漆喷涂产品时接纳水性漆，并通过循环的水处理结构实现废水过滤重复使用的水性漆废水处理装置。
本实用新型采用以下技术方案：水性漆废水处理装置，包括收集池、喷漆台和过滤桶，收集池内设置一高位水槽，收集池内设置的第一水泵通过第一管道连接至高位水槽，高位水槽的侧边设置一倾斜的水幕板，水幕板与喷漆台相对设置；收集池内设置的第二水泵通过第二管道延伸至过滤桶上方，过滤桶上部设置过滤网，下部通过第三管道连接至收集池。
作为一种改进，收集池具有凹槽，第二水泵位于凹槽中。
作为一种改进，收集池的底面倾斜设置，倾斜方向朝向凹槽。
作为一种改进，第三管道上设置有冲刷阀，过滤桶远离凹槽设置，当冲刷阀开启时过滤桶的水冲向底面并令水向凹槽流动。
作为一种改进，凹槽位于水幕板的正下方。
作为一种改进，过滤桶与第三管道可拆卸的设置，单个过滤桶设置为与若干组收集池配合使用。
作为一种改进，过滤桶上设置有供过滤桶在若干组收集池间活动的滚轮。
作为一种改进，收集池上方还设置有料箱，料箱的开口朝下并设置落料阀门。
作为一种改进，第一管道连接至高位水槽的槽底，并且接入口与水幕板相对设置。
本实用新型的有益效果：通过收集池和过滤桶的设置来实现废水的循环处理，第一水泵输送水至高位水槽然后在水幕板上形成下落的水幕来承接喷漆台处喷涂产品时喷射过来的水性漆，工作人员可以在收集池中加入适量的凝聚剂，令收集池中的水性漆凝聚呈棉絮状，便于其流动并经第二水泵至过滤桶处过滤掉，过滤好的水重新循环回收集池使用；本实用新型良好的实现了水性漆喷涂时对水性漆的收集，水性漆在完成凝聚后对其进行过滤，过滤后的水进行循环使用，总体上提高了废水处理的效率，循环使用水而节约了水资源，快速的循环处理保证了工作环境的防霉防臭，整体上有利于环保和工作人员的健康。
附图说明
图1是本实用新型水性漆废水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，为本实用新型水性漆废水处理装置的一种具体实施例。该实施例包括收集池1、喷漆台2和过滤桶3，收集池1内设置一高位水槽4，收集池1内设置的第一水泵11通过第一管道12连接至高位水槽4，高位水槽4的侧边设置一倾斜的水幕板5，水幕板5与喷漆台2相对设置；收集池1内设置的第二水泵13通过第二管道14延伸至过滤桶3上方，过滤桶3上部设置过滤网31，下部通过第三管道32连接至收集池1。
本实用新型在使用时，收集池1中的第一水泵11工作通过第一管道12将水输送到高位水槽4，高位水槽4上部的出口端连接水幕板5，水溢出在水幕板5上产生连续的水幕用于承接水性漆；喷漆台2正对水幕板5，工作人员将待喷漆的产品放置于喷漆台2上，对着水幕板5的方向进行对产品的喷漆，多余的水性漆喷向水幕板5而被水承接溶于水，水向下流入收集池1中；工作人员在收集池1中加入适量的凝聚剂，令收集池1中的水性漆凝聚呈棉絮状，便于其流动，由第二水泵13工作通过第二管道14将水输送到过滤桶3上方，由过滤网31过滤掉凝聚的水性漆絮状固体，过滤好的水由过滤桶3的第三管道32重新循环回收集池1使用。过滤网31长期使用后可进行更换，成本较低，短期的停止第二水泵13的工作也并不会造成大量的絮状水性漆堆积。本实用新型总体上提高了废水处理的效率，循环使用水而节约了水资源，快速的循环处理保证了工作环境的防霉防臭，整体上有利于环保和工作人员的健康。
作为一种改进的具体实施方式，收集池1具有凹槽15，第二水泵13位于凹槽15中。设置凹槽15令收集池1中凝聚的水性漆在流动过程中可以落向位置更低的凹槽15处，便于凹槽15中的第二水泵13更好更多的收集并输送向过滤桶3进行过滤掉。
作为一种改进的具体实施方式，收集池1的底面16倾斜设置，倾斜方向朝向凹槽15。配合凹槽15的结构，沉底的絮状水性漆会在水流动中沿倾斜方向向凹槽15处聚集，可以防止絮状水性漆在底部积累，提高处理和过滤效果。
作为一种改进的具体实施方式，第三管道32上设置有冲刷阀33，过滤桶3远离凹槽15设置，当冲刷阀33开启时过滤桶3的水冲向底面16并令水向凹槽15流动。设置冲刷阀33可以开闭收集池1和过滤桶3的空间，便于过滤桶3单独的分离进行调整或者更换过滤网31等操作；另一方面冲刷阀33的设置令开启时过滤桶3处的水向收集池1流动时有相对较大的流速，可以推动收集池1中水的流动，降低或避免絮状水性漆的沉底积累。
作为一种改进的具体实施方式，凹槽15位于水幕板5的正下方。水幕板5处落下的水性漆溶液产生凝聚沉淀后可以落向凹槽15，直接被第二水泵13输送，提高输送和过滤的效率。
作为一种改进的具体实施方式，过滤桶3与第三管道32可拆卸的设置，单个过滤桶3设置为与若干组收集池1配合使用。每一组装置可能同时在工作，而过滤不一定要每时每刻都在进行，可以在水性漆经过一段时间的积累以后再通入过滤桶3进行过滤；因此可以将单个过滤桶3配合若干组收集池1进行使用，降低多条废水处理线设置的成本，提高过滤桶3的利用率以及使用的灵活性。
作为一种改进的具体实施方式，过滤桶3上设置有供过滤桶3在若干组收集池1间活动的滚轮34。设置滚轮34令过滤桶3可以轻易的移动，不需再额外配置运输的车辆，降低成本，使用更方便。
作为一种改进的具体实施方式，收集池1上方还设置有料箱6，料箱6的开口朝下并设置落料阀门7。为便于工作人员使用，设置料箱6来存放凝聚剂，工作人员可以根据水性漆凝聚到絮状的具体配比单次定量的添加凝聚剂至料箱6，操作落料阀门7一次性投放即可，便于操作，降低工作人员操作的复杂性。
作为一种改进的具体实施方式，第一管道12连接至高位水槽4的槽底，并且接入口与水幕板5相对设置。通过将第一管道12连接至高位水槽4的槽底，在水流流入高位水槽4时可以促进高位水槽4内水的流动，有利于高位水槽4内水流出至水幕板5从而进入整体水的循环中，高位水槽4中的水不会变成死水而出现过多杂质的沉淀变脏，便于工作人员日常的维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。