一种高效污水搅拌絮凝处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种高效污水搅拌絮凝处理装置。

背景技术：

近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威肋、人们的饮水安全。因此，对于污水的处理己经迫在眉睫。污水处理(sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农

业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固一液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为按盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果。

目前用于污水处理的搅拌机构结构呆板，功能单一；尤其是搅拌效果差，另外污水处理过程中容易粘壁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效污水搅拌絮凝处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效污水搅拌絮凝处理装置，包括壳体，壳体右侧底端设置有阀门，所述壳体内壁左右对称设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨上套装有滑杆，两滑杆之间设置有矩形齿圈，所述滑杆为中空结构，所述矩形齿圈两端固定设置有伸缩杆，伸缩杆套装在滑杆内，矩形齿圈通过两端伸缩杆套装在滑杆上，所述矩形齿圈呈矩形框状，两端设置成半圆弧形，所述矩形齿圈内上下对称设置有水平齿条，所述矩形齿圈中套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮套在齿轮轴上，所述齿轮轴上连接有驱动齿轮轴转动的第一电机，第一电机固定在矩形齿圈外侧设置的密封仓内，所述驱动齿轮为异形齿轮；矩形齿圈上侧和下侧分别设置有搅拌机构和刮料机构，所述矩形齿圈上方壳体内设置有固定架，所述固定架为U形架，固定架下侧两端套装在左右两侧的滑杆上，所述固定架上方壳体上套装有转轴，所述转轴两端套装在壳体左右侧壁设置的轴承上，所述转轴中部设置有U形曲轴，所述曲轴中部套装有轴套，所述固定架中部设置有连杆，所述连杆顶端固定在轴套下侧，所述转轴外侧端部设置有转轴驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架为圆形杆件构成的支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴驱动机构包括壳体左侧固定设置的机仓，转轴左端伸入机仓内，且转轴左端套装有从动带轮，所述机仓底部设置有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带，所述机仓内底端设置有驱动主动带轮的第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动齿轮外侧设置有三分之一圆弧轮齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形齿圈内水平齿条的轮齿和驱动齿轮的轮齿均为斜齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆底端通过轴套套装在固定架中部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌叶轮，所述矩形齿圈上侧固定设置有多个支撑架，支撑架顶端设置有叶轮轴，所述搅拌叶轮套装在叶轮轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料机构包括多个刮板，所述刮板设置在矩形齿圈下侧，刮板顶端与矩形齿圈弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板顶端铰接在矩形齿圈下侧，所述刮板与矩形齿圈之间设置有抗扭弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种高效污水搅拌絮凝处理装置，结构新颖；本实用新型巧妙设置搅拌机构和刮料机构，大大提高搅拌效率同时防止粘壁。

附图说明

图1为高效污水搅拌絮凝处理装置的结构示意图。

图2为高效污水搅拌絮凝处理装置中矩形齿圈和驱动齿轮的结构示意图。

图3为高效污水搅拌絮凝处理装置中曲轴与固定架连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效污水搅拌絮凝处理装置，包括壳体1，壳体1右侧底端设置有阀门18，所述壳体1内壁左右对称设置有竖向滑轨16，所述竖向滑轨16上套装有滑杆17，两滑杆17之间设置有矩形齿圈15，所述滑杆17为中空结构，所述矩形齿圈15两端固定设置有伸缩杆19，伸缩杆19套装在滑杆17内，矩形齿圈15通过两端伸缩杆19套装在滑杆17上，所述矩形齿圈15呈矩形框状，两端设置成半圆弧形，所述矩形齿圈15内上下对称设置有水平齿条15-1，所述矩形齿圈15中套装有驱动齿轮22，所述驱动齿轮22套在齿轮轴23上，所述齿轮轴23上连接有驱动齿轮轴23转动的第一电机，第一电机固定在矩形齿圈15外侧设置的密封仓内，所述驱动齿轮22为异形齿轮；矩形齿圈15上侧和下侧分别设置有搅拌机构和刮料机构，所述矩形齿圈15上方壳体内设置有固定架11，所述固定架11为U形架，固定架11下侧两端套装在左右两侧的滑杆17上，所述固定架11上方壳体1上套装有转轴7，所述转轴7两端套装在壳体左右侧壁设置的轴承上，所述转轴7中部设置有U形曲轴8，所述曲轴8中部套装有轴套9，所述固定架11中部设置有连杆10，所述连杆10顶端固定在轴套9下侧，所述转轴7外侧端部设置有转轴驱动机构。

所述固定架11为圆形杆件构成的支架。

所述转轴7驱动机构包括壳体1左侧固定设置的机仓2，转轴7左端伸入机仓2内，且转轴7左端套装有从动带轮6，所述机仓2底部设置有主动带轮4，所述主动带轮4与从动带轮6之间套装有传动皮带5，所述机仓2内底端设置有驱动主动带轮4的第二电机3。

所述驱动齿轮22外侧设置有三分之一圆弧轮齿22-1。

所述矩形齿圈15内水平齿条的轮齿和驱动齿轮22的轮齿均为斜齿。

所述连杆10底端通过轴套9套装在固定架中部。

所述搅拌机构包括搅拌叶轮14，所述矩形齿圈15上侧固定设置有多个支撑架12，支撑架12顶端设置有叶轮轴13，所述搅拌叶轮14套装在叶轮轴13上。

所述刮料机构包括多个刮板21，所述刮板21设置在矩形齿圈15下侧，刮板21顶端与矩形齿圈15弹性连接。

所述刮板21顶端铰接在矩形齿圈15下侧，所述刮板21与矩形齿圈15之间设置有抗扭弹簧20。

本实用新型的工作原理是：污水在壳体中添加絮凝剂进行絮凝处理，第一电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与矩形齿圈啮合传动，由于驱动齿轮为异形齿轮，驱动齿轮驱动矩形齿圈左右往复运动，矩形齿圈随两端伸缩杆在两滑杆之间摆动，矩形齿圈运行平稳，矩形齿圈往复运动过程中带动其上侧的搅拌机构进行搅拌，同时带动其底部的刮料机构进行刮料，有效防止粘壁，另外第二电机通过主动带轮和皮带带动从动带轮转动，从动带轮驱动转轴转动，转轴带动其中部的U形曲轴转动，曲轴通过固定架带动滑杆沿竖向滑轨上下往复运动，大大提高搅拌效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。