本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种污水处理罐。
背景技术：
在污水处理过程中经常用到污水处理罐进行污水絮凝，传统的污水处理罐是通过电机带动搅拌桨搅拌污水以促使污水与絮凝剂充分混合，来实现较好的净化效果。但传统的污水处理罐的电机是直接安装在搅拌罐上的，由于电机工作时会产生较大的震动，上述的震动会直接传递到搅拌罐上，对搅拌桨的正常转动造成一定的影响，从而导致传统的搅拌罐工作稳定性不佳。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污水处理罐。
为实现上述目的，包括搅拌罐，搅拌罐的底部有排渣口，所述搅拌罐外部罩有与之分离的外壳，所述外壳的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴穿过外壳和搅拌罐的顶部与搅拌罐腔体内的搅拌桨连接，所述搅拌罐侧壁设置有进水口和填料口，所述进水口和填料口分别与进水软管和填料软管连接，所述进水软管和填料软管穿过外壳侧壁位于外壳外部，所述外壳侧壁上环绕有若干组螺杆，每组所述螺杆螺纹连接的贯穿在外壳侧壁上。
以上结构，外壳固定在地基或者支架上，外壳与搅拌罐分离，电机运行引起的震动通过外壳传导至支架或者地面上，不会传导至搅拌罐上；为了避免震动通过管道传导至搅拌罐，进水管和填料管采用软管而不采用刚性管道，若干组螺杆可向内环状压紧外壳，将外壳与搅拌罐连接起来，便于作为整体移动搬运,其中进水软管和填料软管分别用于供水和供絮凝剂。
较佳的，所述外壳内壁上与螺杆相对的位置上有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述螺杆端部抵在滑块上，所述滑块端部通过弹簧连接在滑槽底部，所述搅拌罐外壁上有与滑槽相对且与滑块相适应的限位槽，所述限位槽底部距离滑槽顶部的距离小于滑块沿滑槽深度方向的厚度。通过螺杆向内挤压滑块，使得滑块压紧限位槽底部，其中滑块一半位于限位槽内，另一半任然位于滑槽内，通过螺杆和滑块配合滑槽和限位槽将外壳和搅拌罐可靠的连接起来，当螺杆旋转向外移动，滑块通过弹簧拉力向着滑槽内滑动复位，外壳与搅拌罐分离。
较佳的，所述限位槽的顶部两边沿处有倒角状的斜切平面。通过斜切平面，即使有较小的定位偏差，滑块也可沿着斜切平面滑至限位槽内。
较佳的，所述搅拌罐外壁有周向环绕形成闭环的第一限位环，所述外壳内壁有周向环绕形成闭环的且与第一限位环正对的第二限位环，所述第一限位环、第二限位环的相对面贴合有橡胶垫片。为方便安装定位，设置第一、二限位环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型电机运行引起的震动通过外壳传导至支架或者地面上，不会传导至搅拌罐上，提高了污水处理罐的工作稳定性；外壳和搅拌罐可连接成一体，不需要拆卸电机即可实现移动搬运，方便搬运移动。
附图说明
图1是本实用新型构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部有排渣口14，搅拌罐1外部罩有与之分离的外壳2，外壳2底部开口，外壳2从上至下套在搅拌罐1上，搅拌罐1和外壳2安装在混凝土地基15上，外壳2的顶部安装有电机3，电机3的输出轴与转轴4连接，转轴4穿过外壳2和搅拌罐1的顶部与搅拌罐1腔体内的搅拌桨5连接，搅拌罐1侧壁设置有进水口和填料口，进水口和填料口分别与进水软管6和填料软管7连接，进水软管6和填料软管7穿过外壳2侧壁位于外壳外部，外壳2侧壁上环绕有四组螺杆8，每组螺杆8包括上下布置的两个螺杆，每组螺杆8螺纹连接的贯穿在外壳2侧壁上。
本实施例中，外壳2内壁上与螺杆8相对的位置上有滑槽，滑槽内设置有滑块12，螺杆8端部抵在滑块12上，滑块12端部通过弹簧连接在滑槽底部，搅拌罐1外壁上有与滑槽相对且与滑块12相适应的限位槽13，限位槽13底部距离滑槽顶部的距离小于滑块12沿滑槽深度方向的厚度。
本实施例中，限位槽13的顶部两边沿处有倒角状的斜切平面。
本实施例中，搅拌罐1外壁有周向环绕形成闭环的第一限位环9，外壳2内壁有周向环绕形成闭环的且与第一限位环9正对的第二限位环10，第一限位环9、第二限位环10的相对面贴合有橡胶垫片11，当第一限位环9、第二限位环10上下贴合时，限位槽13与滑槽正对，进水口和填料口以及外壳上的供软管穿出的穿孔所在的中心轴线位于同一水面上，方便的实现外壳和搅拌罐的定位。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。