本实用新型用于污水处理技术领域，特别是涉及一种农村污水一体化处理设备。
背景技术：
目前我国大多数农村没有完善的污水收集和处理设施，根据调查报告，我国96％的村庄没有排水渠道和污水处理系统，大量未经处理的污水直接排放，对纳污水体和土壤造成了极大污染，并且会严重威胁地下水安全和农村居民的身体健康。与城镇污水相比，农村生活污水包含有大量的有机污染物、悬浮物级氮磷等营养性物质等污染物，具有水质水量变化大、污水类型复杂等特性，其如果简单的套用大城市的污水处理技术，不仅建设投资大、占地面积大、建设周期长且运行管理复杂，并不适用于乡村污水的处理。因此，针对乡村污水的特点，有必要研究和开发一种运行费用低、管理方便、占地面积小且适用于农村污水处理的新型一体化装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农村污水一体化处理设备，解决目前农村污水处理装置投资费用高、占地面积大、管理复杂、建设周期长以及处理成本较高等问题，同时该新型一体化装置对污水中的有机污染、氨氮、总磷具有很好的降解效果，且投资省、占地面积小、运营成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种农村污水一体化处理设备，包括混合反应单元和MABR单元，所述混合反应单元包括混合反应装置，混合反应装置上设有混合反应进水通道、加药通道和混合反应出水通道，所述MABR单元包括MABR膜池、设在MABR膜池中的MABR膜组件以及可向所述MABR膜池内曝气的曝气机，MABR膜池上设有MABR进水通道和MABR出水通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括沉淀池，所述混合反应出水通道引入所述沉淀池，所述沉淀池顶部设有连接至所述MABR进水通道的溢流堰。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述沉淀池包括内部设有斜管的斜管沉淀池。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括沉淀过滤池，所述MABR出水通道引入所述沉淀过滤池，沉淀过滤池上设有沉淀过滤池出水通道，沉淀过滤池内在沉淀过滤池出水通道的内侧设有过滤结构。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述过滤结构包括陶瓷填料区，还包括穿过所述陶瓷填料区的中心管，所述中心管的上端与所述MABR出水通道连接，中心管的下端设有扩口的导向板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述沉淀池和沉淀过滤池的底部均设有泥斗，所述泥斗外接排泥管，泥斗与排泥管的连接处设有阀门。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，混合反应装置包括管道混合器。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括加药装置，所述加药装置包括储药罐、连接所述储药罐和加药通道的加药管以及设在所述加药管上的加药泵，所述储药罐内设有搅拌装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用混合反应、MABR相结合的处理模式，其中，混合反应中可加入高效的除磷剂，节约药剂成本20％，并除磷效果好、投资成本低。
同时，膜曝气生物膜组件采用无泡曝气的曝气形式(MABR)，避免了易挥发有机物随气泡进入大气造成的二次污染，氧气传质阻力小，氧气利用率可达到100％。膜曝气生物膜组件采用无泡曝气的曝气形式，曝气时也不会产生由于表面活性剂或微生物分泌物造成的泡沫问题。MABR反应器中气液两相独立运作，氧与底物扩散方向相反，可通过控制供氧可使生物膜产生明显的分层，更有利于硝化菌生长，提高抗冲击负荷能力，从而提高各类污染物的去除效果。
本实用新型通过上述技术方案解决目前农村污水处理装置投资费用高、占地面积大、管理复杂、建设周期长以及处理成本较高等问题，同时该新型一体化装置对污水中的有机污染、氨氮、总磷具有很好的降解效果，且投资省、占地面积小、运营成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
参照图1，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
本实用新型提供了一种农村污水一体化处理设备，包括混合反应单元和MABR单元，所述混合反应单元包括混合反应装置10，混合反应装置10上设有混合反应进水通道11、加药通道和混合反应出水通道12，所述MABR单元包括MABR膜池21、设在MABR膜池21中的MABR膜组件22以及可向所述MABR膜池21内曝气的曝气机23，MABR膜池21上设有MABR进水通道24和MABR出水通道25。污水流经混合反应单元时，通过加药通道向混合反应装置10投加高效除磷剂，进水与高效除磷剂在混合反应装置中高效混合反应，去除污水中部分有机物、磷、氮及SS等污染物。污水继续流经MABR单元时，通过曝气机23以无泡供氧的形式向MABR膜组件22的膜腔内曝气，氧在浓度差的驱动下由内向外扩散，为附着在MABR膜组件22的膜壁上的微生物供氧，使MABR膜组件22及附近区域形成好氧、兼氧、缺氧三个层次，实现好氧菌、兼氧菌与厌氧菌以及富集反硝化聚磷菌共存，使得污水中有机污染物、氮磷及其他污染物得到去除。
为了对混合反应出水通道的出水进行固液分离，还包括沉淀池3，所述混合反应出水通道11引入所述沉淀池3，所述沉淀池3顶部设有连接至所述MABR进水通道24的溢流堰31。所述沉淀池3优选为内部设有斜管32的斜管沉淀池。混合反应出水通道12的出水进入斜管沉淀池进行固液分离，斜管沉淀池的出水进入MABR单元。
MABR膜组件22采用中空纤维膜组件，其既是曝气设备也是生物载体，与传统好氧活性污泥法相比，既有无泡曝气充分利用曝气的优点，又兼具生物膜法的生物量大、食物链长、微生物不易流失的优点。斜管沉淀池出水经MABR进水通道24流入MABR单元，通过曝气机23以无泡供氧的形式向MABR膜组件22的膜腔内曝气，氧在浓度差的驱动下由内向外扩散，为附着在MABR膜组件22的膜壁上的微生物供氧，使MABR膜组件22及附近区域形成好氧、兼氧、缺氧三个层次，实现好氧菌、兼氧菌与厌氧菌以及富集反硝化聚磷菌共存，使得污水中有机污染物、氮磷及其他污染物得到去除。MABR单元的出水经过MABR出水通道25排出。
还包括沉淀过滤池4，所述MABR出水通道25引入所述沉淀过滤池4，沉淀过滤池4上设有沉淀过滤池出水通道41，沉淀过滤池4内在沉淀过滤池出水通道41的内侧设有过滤结构。所述过滤结构包括陶瓷填料区42，还包括穿过所述陶瓷填料区42的中心管43，所述中心管43的上端与所述MABR出水通道25连接，中心管43的下端设有扩口的导向板44。MABR出水通道流25出的水经中心管43流入沉淀过滤池4进行泥水分离及悬浮颗粒污染物质的去除，沉淀过滤池的出水通过沉淀过滤池出水通道进行达标排放。
所述沉淀池3和沉淀过滤池4的底部均设有泥斗5，所述泥斗5外接排泥管6，泥斗5与排泥管6的连接处设有阀门7。沉淀池3、沉淀过滤池4内的污泥通过底部泥斗5、排泥管6、阀门7排出。
其中，混合反应装置优选为管道混合器。还包括加药装置，所述加药装置包括储药罐81、连接所述储药罐81和加药通道的加药管82以及设在所述加药管82上的加药泵83，所述储药罐81内设有搅拌装置。
本实用新型具有以下优点：
1.新技术采用前端强化处理装置，采用混凝剂为高效的除磷剂，节约药剂成本20％，并除磷效果好、投资成本低。
2.新技术采用高效的无泡膜曝气反应器(MABR)，结合混凝、沉淀、过滤形成模块化污水处理设备，集成度较高，占地面积紧凑，相较于其它传统污水处理技术，其处理效果显著，可靠性能大大增强，实施难度小，运行成本低，便于管理。
3.MABR膜组件采用中空纤维膜组件，其既是曝气设备也是生物载体，与传统好氧活性污泥法相比，既有无泡曝气充分利用曝气的优点，又兼具生物膜法的生物量大、食物链长、微生物不易流失的优点。
4.膜曝气生物膜组件采用无泡曝气的曝气形式，避免了易挥发有机物随气泡进入大气造成的二次污染，氧气传质阻力小，氧气利用率可达到100％。
5.膜曝气生物膜组件采用无泡曝气的曝气形式，曝气时也不会产生由于表面活性剂或微生物分泌物造成的泡沫问题。
6.MABR反应器中气液两相独立运作，氧与底物扩散方向相反，可通过控制供氧可使生物膜产生明显的分层，更有利于硝化菌生长，提高抗冲击负荷能力，从而提高各类污染物的去除效果。
7.本新型一体化装置有机污泥产量少、无污泥膨胀之忧，降低了运行成本。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。