一种耐用的刷盖机的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种耐用的刷盖机。

背景技术：

目前工厂食用菌生产中，为了便于流水线操作，常用盖子进行菌包封口，盖子内塞有许多蜂窝状的小孔，塞内空间填满了棉花，这样盖子即可以透气又能过滤掉空气中灰尘和杂菌。但是，在菌包培育过程中，气生菌丝会生长形成菌皮包裹并附着在盖子内塞表面，从而堵塞透气孔，使得盖子无法再正常使用。为了能反复循环使用，传统的做法只能人工用刷子一个一个将菌丝(皮)清除，即费事又不能很好清除进入小孔内的菌丝。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐用的刷盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐用的刷盖机，包括第一滑槽、顶板、第二滑槽、清洗仓、支架、第二伸缩机、封板和取盖板，所述支架上固定安装辊轴，辊轴上安装有传送带，塑料盒放置在传送带上进行传送，塑料盒内放有若干搔菌瓶，传送带的正上方设有第二滑槽，第二滑槽内设有凹槽，第一滑槽纵向滑动安装在第二滑槽上，封板固定安装在第二滑槽的左侧，封板的外侧固定安装在第二伸缩机，封板的中间开设条形通孔，第二伸缩机的通过伸缩杆连接推板，且当第二伸缩机处于非延伸状态时，推板放置在封板的条形通孔内，固定架固定安装在第一滑槽的顶部，顶板固定安装在第二滑槽的顶部，顶板的中心处开设通孔，第一伸缩机固定安装在顶板上，第一伸缩机的底部连接伸缩杆，伸缩杆的另一端穿过顶板的中心通孔并与固定架的顶部连接，清洗仓固定安装在第二滑槽的右侧，取盖板上设有与第一滑槽相匹配的滑轮，取盖板通过滑轮滑动安装在第一滑槽上。

作为本实用新型进一步的方案：所述取盖板上开设与搔菌瓶数量相同的夹盖孔，取盖板的厚度小于第一滑槽的厚度，夹盖孔内固定安装夹盖橡胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽的两侧端面上设有与第二滑槽相匹配的滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗仓内设有第三滑槽，第三滑槽与第二滑槽相同且均与取盖板上的滑轮匹配，喷淋板固定安装在清洗仓的顶部，喷淋板的底部固定安装与夹盖孔数量相同时的高压喷头，清洗仓的底部设有出水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑槽的左侧上设有限位传感器，限位传感器与第一伸缩机电联，限位传感器的安装高度位于封板的上方，封板的中心与第三滑槽中心位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，第一滑槽内滑动安装取盖板，且取盖板上设有若干带有夹盖橡胶圈的夹盖孔，能够有效地取下搔菌瓶上的瓶盖，清洗仓设在第二滑槽的右侧，并通过推板将瓶盖推进清洗仓内进行清洗，避免搔菌瓶内进水从而影响菌类生长，大大提高工作效率。

附图说明

图1为耐用的刷盖机的结构示意图。

图2为耐用的刷盖机中第二滑槽的结构示意图。

图3为耐用的刷盖机中取盖板的俯视图。

图4为耐用的刷盖机中清洗仓的结构示意图。

图中：第一滑槽1、固定架2、第一伸缩机3、伸缩杆4、顶板5、第二滑槽6、清洗仓7、喷淋板8、高压喷头9、第三滑槽10、传送带11、辊轴12、支架13、塑料盒14、第二伸缩机15、封板16、取盖板17和夹盖孔18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耐用的刷盖机，包括第一滑槽1、固定架2、第一伸缩机3、伸缩杆4、顶板5、第二滑槽6、清洗仓7、喷淋板8、高压喷头9、第三滑槽10、传送带11、辊轴12、支架13、塑料盒14、第二伸缩机15、封板16、取盖板17和夹盖孔18，所述支架13上固定安装辊轴12，辊轴12上安装有传送带11，塑料盒14放置在传送带11上进行传送，塑料盒14内放有若干搔菌瓶，传送带11的正上方设有第二滑槽6，第二滑槽6内设有凹槽，第一滑槽1纵向滑动安装在第二滑槽6上，封板16固定安装在第二滑槽6的左侧，封板16的外侧固定安装在第二伸缩机15，封板16的中间开设条形通孔，第二伸缩机15的通过伸缩杆连接推板，且当第二伸缩机15处于非延伸状态时，推板放置在封板16的条形通孔内，固定架2固定安装在第一滑槽1的顶部，顶板5固定安装在第二滑槽6的顶部，顶板5的中心处开设通孔，第一伸缩机3固定安装在顶板5上，第一伸缩机3的底部连接伸缩杆4，伸缩杆4的另一端穿过顶板5的中心通孔并与固定架2的顶部连接，清洗仓7固定安装在第二滑槽6的右侧，取盖板17上设有与第一滑槽1相匹配的滑轮，取盖板17通过滑轮滑动安装在第一滑槽1上，所述取盖板17上开设与搔菌瓶数量相同的夹盖孔18，取盖板17的厚度小于第一滑槽1的厚度，夹盖孔18内固定安装夹盖橡胶圈；所述第一滑槽1的两侧端面上设有与第二滑槽6相匹配的滑轮；所述清洗仓7内设有第三滑槽10，第三滑槽10与第二滑槽6相同且均与取盖板17上的滑轮匹配，喷淋板8固定安装在清洗仓7的顶部，喷淋板8的底部固定安装与夹盖孔18数量相同时的高压喷头9，清洗仓7的底部设有出水口；所述第二滑槽6的左侧上设有限位传感器，限位传感器与第一伸缩机3电联，限位传感器的安装高度位于封板16的上方，封板16的中心与第三滑槽10中心位于同一水平面上；使用时，当传送带11将载有搔菌瓶的塑料盒14运输至第一滑槽1的正下方时传送带11停止，第一伸缩机3向下运动，并带送第一滑槽1向下运动，第一滑槽1上的取盖板17与搔菌瓶接触，搔菌瓶的瓶盖卡进夹盖孔18内，夹盖孔18内的橡胶圈将瓶盖牢牢卡住，第一伸缩机3收缩，并将瓶盖取下，当第一滑槽1上升至与限位传感器高度一至时，第一伸缩机3停止，此时第二滑槽6、第三滑槽10和封板16在同一高度，第二伸缩机15通过其上的推板将夹有瓶盖的取盖板17从第二滑槽6推向清洗仓7中的第三滑槽10内，并由高压喷头9对瓶盖进行清洗，即完成刷盖作业。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当传送带11将载有搔菌瓶的塑料盒14运输至第一滑槽1的正下方时传送带11停止，第一伸缩机3向下运动，并带送第一滑槽1向下运动，第一滑槽1上的取盖板17与搔菌瓶接触，搔菌瓶的瓶盖卡进夹盖孔18内，夹盖孔18内的橡胶圈将瓶盖牢牢卡住，第一伸缩机3收缩，并将瓶盖取下，当第一滑槽1上升至与限位传感器高度一至时，第一伸缩机3停止，此时第二滑槽6、第三滑槽10和封板16在同一高度，第二伸缩机15通过其上的推板将夹有瓶盖的取盖板17从第二滑槽6推向清洗仓7中的第三滑槽10内，并由高压喷头9对瓶盖进行清洗，即完成刷盖作业。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。