本实用新型涉及陶瓷清洗设备领域，具体是一种半自动化陶瓷节水清洗装置。
背景技术：
作为汉族传统文化之一的陶瓷文化，在民族母体中孕育、成长与发展，它以活生生的凝聚着创作者情感、带着泥土的芬芳、留存着创作者心手相应的意气的艺术形象，表现着汉族文化，叙述着一个个动听的故事，展现着广阔的社会生活画卷，记录着芸芸众生的悲欢离合，描述着民族的心理、精神和性格的发展与变化，伴随着民族的喜与悲而前行。新石器时期彩陶中的陶塑作品，记录着先民生存的愿望。那陶塑的猪、牛、狗，模仿着打猎而来或者豢养而食的动物形象，演示着与大自然搏斗的酷烈，表达着文明的演化与发展。摩娑这些与实物逼真无二的作品，想象着先民的困惑、喜悦和奋争，那在洪荒、野蛮中奔突与呼叫的景象，撼人心魄。
现有技术中陶瓷的清洗装置大多是依靠人工清洗，清洗速度低，而且清洗的不彻底。一些非手动清洗装置中，同样存在清洗效果不佳，不易操作，稳定可靠性差的不足，以及清洗溶剂不能循环利用，资源浪费严重，成本提升。为此，需要提出一种半自动化陶瓷节水清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种半自动化陶瓷节水清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种半自动化陶瓷节水清洗装置，包括上开口的清洗箱，所述清洗箱的内侧设有放置圆板，所述放置圆板的外圈固定连接有环形网板，环形网板的外圈与清洗箱的内侧壁固定连接，所述放置圆板的中部安装有套筒，套筒内转动安装有中心管，所述中心管的下端安装有过滤网球，所述过滤网球的外侧安装有多个搅拌叶，所述放置圆板的下侧于中心管上还安装有从动齿轮，从动齿轮与电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接，电机固定于放置圆板的底部，所述中心管的上端密封，中心管的上端侧面安装有提升泵，提升泵的进水口与中心管内腔连通，提升泵的出水口上安装有喷水管，喷水管的下侧还安装有至少一个固定喷头，所述喷水管上还连通设有软管，软管和固定喷头之间的喷水管上安装有第二阀门，软管上还安装有第一阀门，软管的另一端连接设有活动喷头，所述环形网板的下侧周向分布设有多根支撑杆，支撑杆上套设安装有螺旋电热丝，支撑杆的上端与环形网板固定连接，支撑杆的下端固定于清洗箱的内底部，所述清洗箱的底部外圈设有多个支腿，支腿的下端安装有带刹车万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述放置圆板上辐射开设有多条导流槽，导流槽的截面为半圆形。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形网板的厚度为放置圆板的1/2，环形网板的下表面与放置圆板的下表面齐平。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为水平设置的矩形状结构，搅拌叶周向均匀安装有三个。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷水管与放置圆板平行设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动喷头磁吸固定于中心管上。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的底部中间为向下凸出的锥形结构，清洗箱的底部中间安装有排液管，排液管上设有第三阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述支腿上还安装有收集箱，收集箱的下部设有排放口，收集箱的顶部安装有延伸至清洗箱内的溢流管，所述溢流管竖直设置，溢流管与清洗箱的底部为密封固定连接，溢流管的上端位于电机、主动齿轮和从动齿轮下表面的下侧，且溢流管位于放置圆板的下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的内侧下部还设有温度传感器，所述清洗箱的外侧壁上还设有PLC控制器，PLC控制器上安装有触控屏，所述温度传感器与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与螺旋电热丝、提升泵和电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动化陶瓷节水清洗装置，稳定灵活，通过设置环形网板和放置圆板，以及放置圆板上开设的导流槽，可将待清洗陶瓷置于放置圆板上，通过导流槽利于清洗溶剂和杂质的外流，通过环形网板用于对清洗溶剂和杂质的过滤；通过电机工作可带动中心管转动，搅拌叶可对清洗溶剂搅拌，使得螺旋电热丝对清洗溶剂加热更均匀，通过提升泵工作可将清洗溶剂抽出，过滤网球可对清洗溶剂进行过滤，清洗箱底部中间的凸出锥形结构利于杂质的沉淀；通过控制第一阀门或第二阀门开闭，可分别通过活动喷头和固定喷头喷出清洗溶剂，手持灵活移动的活动喷头和电动前后摆动的固定喷头可对陶瓷进行半自动清洗，清洗效果较佳、较彻底；通过溢流管用于清洗溶剂的溢流排出到收集箱内，避免清洗箱内清洗溶剂过多而对从动齿轮、主动齿轮和电机造成影响，可靠性较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中环形网板和放置圆板部分的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中导流槽部分的截面图。
图中：1-收集箱，2-排放口，3-带刹车万向轮，4-支腿，5-螺旋电热丝，6-支撑杆，7-温度传感器，8-溢流管，9-环形网板，10-导流槽，11-放置圆板，12-套筒，13-活动喷头，14-软管，15-提升泵，16-第一阀门，17-第二阀门，18-喷水管，19-固定喷头，20-清洗箱，21-触控屏，22-PLC控制器，23-电机，24-主动齿轮，25-搅拌叶，26-从动齿轮，27-过滤网球，28-排液管，29-第三阀门，30-中心管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种半自动化陶瓷节水清洗装置，包括上开口的清洗箱20，所述清洗箱20的内侧设有放置圆板11，放置圆板11上辐射开设有多条导流槽10，导流槽10的截面为半圆形，所述放置圆板11的外圈固定连接有环形网板9，环形网板9的外圈与清洗箱20的内侧壁固定连接，所述环形网板9的厚度为放置圆板11的1/2，环形网板9的下表面与放置圆板11的下表面齐平，设置厚度比放置圆板11薄的环形网板9，方便进行杂质的存储，以定期对环形网板9上的杂质清理，所述放置圆板11的中部安装有套筒12，套筒12内转动安装有中心管30，所述中心管30的下端安装有过滤网球27，过滤网球27即为将过滤网制成球形结构，所述过滤网球27的外侧安装有多个搅拌叶25，搅拌叶25为水平设置的矩形状结构，搅拌叶25周向均匀安装有三个，通过搅拌叶25可对清洗溶剂进行搅拌，所述放置圆板11的下侧于中心管30上还安装有从动齿轮26，从动齿轮26与电机23输出轴上安装的主动齿轮24啮合连接，电机23为伺服电机，电机23固定于放置圆板11的底部，通过电机23可带动中心管30转动，所述中心管30的上端密封，中心管30的上端侧面安装有提升泵15，提升泵15的进水口与中心管30内腔连通，提升泵15的出水口上安装有喷水管18，所述喷水管18与放置圆板11平行设置，喷水管18的下侧还安装有至少一个固定喷头19，通过固定喷头19喷出清洗溶剂可对陶瓷进行清洗，所述喷水管18上还连通设有软管14，软管14和固定喷头19之间的喷水管18上安装有第二阀门17，软管14上还安装有第一阀门16，软管14的另一端连接设有活动喷头13，所述活动喷头13磁吸固定于中心管30上，具体设置为常规技术手段，不再赘述，以防止活动喷头13和软管14晃动。
所述环形网板9的下侧周向分布设有多根支撑杆6，支撑杆6上套设安装有螺旋电热丝5，支撑杆6的上端与环形网板9固定连接，支撑杆6的下端固定于清洗箱20的内底部，通过支撑杆6可对环形网板9辅助支撑，螺旋电热丝5可对清洗溶剂进行加热，提升清洗效果，所述清洗箱20的底部中间为向下凸出的锥形结构，清洗箱20的底部中间安装有排液管28，排液管28上设有第三阀门29，设置锥形凸出结构利于杂质的沉降，可通过排液管28排出杂质和清洗溶剂，所述清洗箱20的底部外圈设有多个支腿4，支腿4的下端安装有带刹车万向轮3，方便装置的移动，所述支腿4上还安装有收集箱1，收集箱1的下部设有排放口2，收集箱1的顶部安装有延伸至清洗箱20内的溢流管8，所述溢流管8竖直设置，溢流管8与清洗箱20的底部为密封固定连接，溢流管8的上端位于电机23、主动齿轮24和从动齿轮26下表面的下侧，且溢流管8位于放置圆板11的下方，通过溢流管8用于清洗溶剂的溢流排出，避免清洗箱20内清洗溶剂过多而对从动齿轮26、主动齿轮24和电机23造成影响。
所述清洗箱20的内侧下部还设有温度传感器7，通过温度传感器7可进行清洗溶剂温度监测，所述清洗箱20的外侧壁上还设有PLC控制器22，PLC控制器22上安装有触控屏21，所述温度传感器7与PLC控制器22的输入端电性连接，PLC控制器22的输出端分别与螺旋电热丝5、提升泵15和电机23电性连接，通过触控屏21可显示温度传感器7监测的温度，通过PLC控制器22可程序控制螺旋电热丝5、提升泵15和电机23工作。
该半自动化陶瓷节水清洗装置，稳定灵活，通过设置环形网板9和放置圆板11，以及放置圆板11上开设的导流槽10，可将待清洗陶瓷置于放置圆板11上，通过导流槽10利于清洗溶剂和杂质的外流，通过环形网板9用于对清洗溶剂和杂质的过滤；通过电机23工作可带动中心管30转动，搅拌叶25可对清洗溶剂搅拌，使得螺旋电热丝5对清洗溶剂加热更均匀，通过提升泵15工作可将清洗溶剂抽出（需要说明的是：电机23带动中心管30为往复转动，故提升泵15的电路连接是本领域技术人员可以解决的，不再赘述），过滤网球27可对清洗溶剂进行过滤，清洗箱20底部中间的凸出锥形结构利于杂质的沉淀；通过控制第一阀门16或第二阀门17开闭，可分别通过活动喷头13和固定喷头19喷出清洗溶剂，手持灵活移动的活动喷头13和电动前后摆动的固定喷头19可对陶瓷进行半自动清洗，清洗效果较佳、较彻底；通过溢流管8用于清洗溶剂的溢流排出到收集箱1内，避免清洗箱20内清洗溶剂过多而对从动齿轮26、主动齿轮24和电机23造成影响，可靠性较高。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。