本实用新型涉及输送机械，具体地说是汽车装配大板输送线清洁装置。
背景技术：
在汽车流水生产线中，常需在大板上来进行装配，通常称作大板输送线，由于大板在进行输送作业时，经常会有粉尘或污物留在大板上，为了防止粉尘或污物粘在装配零部件表面上，保证装配精度，必须对大板的表面进行清洁处理，现有清扫方法主要有人工定期清扫和气吹清扫两种方式，采用人工定期清扫的方式时，费工费时，工人的劳动强度大，效率低，且清洁效果不佳，而采用气吹清扫的方式时，容易产生较大的扬尘，污染环境，清洁效果亦不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、易于调节、无需耗费电力、可实现自清洁、成本低、效率高、清扫效果佳并可显著改善工人劳动强度的汽车装配大板输送线清洁装置。
为达到上述目的，本实用新型包括机架、支承套、转轴一、转动臂、调节杆组件、清扫装置、粉尘收集箱、若干个螺栓一和若干个螺钉一，所述机架包括底框架、支架板、转轴底座和若干个双头螺栓，所述转动臂包括摆臂和调节座，所述调节杆组件包括调节臂、调节支座一和两个转轴二，所述调节臂包括调节杆、左调节头和右调节头，所述调节杆的左部设有左旋内螺纹，所述调节杆的右部设有右旋内螺纹，所述左调节头的左部设有圆孔，所述左调节头的右部设有左旋外螺纹，所述右调节头的左部设有右旋外螺纹，所述右调节头的右部设有圆孔，所述清扫装置包括转轴三、轴套、调节支座二、下垫片、间隔套、下夹板、转盘刷组件、上夹板、上垫片、螺母、连接板、锥销一、随动摩擦轮组件、锥销二和若干个螺钉二，所述转盘刷组件包括圆盘、若干个螺栓二、环形耐磨橡皮垫和环形清扫刷，所述随动摩擦轮组件包括转轴四、轴承、摩擦轮、挡圈、螺钉三和压盖，所述摩擦轮包括钢轮毂和尼龙包覆层，所述底框架通过双头螺栓与支架板连接，所述转轴底座焊装于支架板上，所述支承套及摆臂由下至上依次套装于转轴一上，所述转轴一的下端插入转轴底座上部的圆孔中，所述调节座通过螺钉与摆臂连接，所述左调节头的左部通过转轴二与调节座连接，所述左调节头的右部通过左旋螺纹与调节杆的左部连接，所述右调节头的左部通过右旋螺纹与调节杆的右部连接，所述右调节头的右部通过转轴二与调节支座一连接，所述调节支座一通过螺栓一装于支架板的左部，所述调节支座二、下垫片、轴套、上垫片、连接板及摆臂自下至上依次套装于转轴三上，所述间隔套、下夹板、圆盘及上夹板自下至上依次套装于轴套上，所述上夹板及下夹板通过螺钉二分别装于圆盘的上下两侧，所述连接板通过螺钉一与摆臂连接，所述调节支座二通过锥销二与转轴三连接，所述转轴四的右端装入调节支座二左边的孔中并通过锥销一与调节支座二连接，所述转轴四的左端装有轴承，所述压盖通过螺钉三装于转轴四的左端面上，所述摩擦轮通过挡圈装于轴承上，所述摩擦轮与环形耐磨橡皮垫相接触，所述环形耐磨橡皮垫通过螺栓二装于圆盘的底部，所述环形清扫刷采用粘接剂装于圆盘的底部，所述环形耐磨橡皮垫装于环形清扫刷的内侧，并且所述环形耐磨橡皮垫的轴心线与环形清扫刷的轴心线重合，所述粉尘收集箱设于清扫装置的右下方。
本实用新型由于采用了由转轴三、轴套、调节支座二、下垫片、间隔套、下夹板、转盘刷组件、上夹板、上垫片、螺母、连接板、锥销一、随动摩擦轮组件和若干个螺钉二组成的清扫装置，这样，即可利用位于转盘刷组件下方的大板在移动时通过摩擦力带动与之相接触的随动摩擦轮组件的摩擦轮转动，由于摩擦轮与环形耐磨橡皮垫相接触，这样，便可通过摩擦轮与环形耐磨橡皮垫之间的摩擦力带动圆盘转动，从而使装于圆盘上的环形清扫刷转动进行清洁作业；又由于采用了转动臂和调节杆组件，可用来调节清扫装置的清洁位置；另外，所采用的粉尘收集箱可用来收集清扫下来的粉尘或污物，便于集中处理。本实用新型结构新颖，易于调节，无需耗费电力，可实现自清洁，成本低，效率高，清扫效果佳并可显著改善工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1中的I处剖视放大图。
图4是图1中的II处剖视放大图。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型包括机架1、支承套2、转轴一3、转动臂4、调节杆组件5、清扫装置8、粉尘收集箱9、若干个螺栓一6和若干个螺钉一7，所述机架1包括底框架11、支架板13、转轴底座14和若干个双头螺栓12，所述转动臂4包括摆臂41和调节座42，所述调节杆组件5包括调节臂53、调节支座一51和两个转轴二52，所述调节臂53包括调节杆531、左调节头532和右调节头533，所述调节杆531的左部设有左旋内螺纹，所述调节杆531的右部设有右旋内螺纹，所述左调节头532的左部设有圆孔，所述左调节头532的右部设有左旋外螺纹，所述右调节头533的左部设有右旋外螺纹，所述右调节头533的右部设有圆孔，所述清扫装置8包括转轴三81、轴套82、调节支座二83、下垫片84、间隔套85、下夹板86、转盘刷组件88、上夹板89、上垫片90、螺母91、连接板92、锥销一93、随动摩擦轮组件94、锥销二95和若干个螺钉二87，所述转盘刷组件88包括圆盘881、若干个螺栓二882、环形耐磨橡皮垫883和环形清扫刷884，所述随动摩擦轮组件94包括转轴四941、轴承942、摩擦轮943、挡圈944、螺钉三945和压盖946，所述摩擦轮943包括钢轮毂9431和尼龙包覆层9432，所述底框架11通过双头螺栓12与支架板13连接，所述转轴底座14焊装于支架板13上，所述支承套2及摆臂41由下至上依次套装于转轴一3上，所述转轴一3的下端插入转轴底座14上部的圆孔中，所述调节座42通过螺钉与摆臂41连接，所述左调节头532的左部通过转轴二52与调节座42连接，所述左调节头532的右部通过左旋螺纹与调节杆531的左部连接，所述右调节头533的左部通过右旋螺纹与调节杆531的右部连接，所述右调节头533的右部通过转轴二52与调节支座一51连接，所述调节支座一51通过螺栓一6装于支架板13的左部，所述调节支座二83、下垫片84、轴套82、上垫片90、连接板92及摆臂41自下至上依次套装于转轴三81上，所述间隔套85、下夹板86、圆盘881及上夹板89自下至上依次套装于轴套82上，所述上夹板89及下夹板86通过螺钉二87分别装于圆盘881的上下两侧，所述连接板92通过螺钉一7与摆臂41连接，所述调节支座二83通过锥销二95与转轴三81连接，所述转轴四941的右端装入调节支座二83左边的孔中并通过锥销一93与调节支座二83连接，所述转轴四941的左端装有轴承942，所述压盖946通过螺钉三945装于转轴四941的左端面上，所述摩擦轮943通过挡圈944装于轴承942上，所述摩擦轮943与环形耐磨橡皮垫883相接触，所述环形耐磨橡皮垫883通过螺栓二882装于圆盘881的底部，所述环形清扫刷884采用粘接剂装于圆盘881的底部，所述环形耐磨橡皮垫883装于环形清扫刷884的内侧，并且所述环形耐磨橡皮垫883的轴心线与环形清扫刷884的轴心线重合，所述粉尘收集箱9设于清扫装置8的右下方。