本实用新型涉及印染技术领域，尤其涉及一种印染用的蒸馏水机。
背景技术：
在印染行业中，需要使用蒸馏水进行印染加工。目前，蒸馏水主要是通过蒸馏水机生产的，为了避免蒸馏水机发生干烧，现有的印染加工用的蒸馏水机需要通过温升控制的方式人工控制电源的供电。如此，不但造成了人力的浪费，同时容易造成误操作，从而影响蒸馏水生产的效率。
因此，针对上述问题，本实用新型提出进一步的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种蒸馏水机，以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种蒸馏水机，其包括：机身、回水管、漏斗、放水阀、冷凝冷却器、进水阀、蒸馏水出水口、蒸发锅、玻璃水位镜以及控制器；
所述冷凝冷却器设置于所述机身的顶部，所述回水管的一端与所述冷凝冷却器相连接，另一端伸入设置于所述机身上的漏斗中，所述放水阀设置于所述机身的底部，所述进水阀设置于所述冷凝冷却器上，所述蒸馏水出水口和玻璃水位镜设置于所述机身的中间位置处，所述蒸发锅位于所述机身中，所述控制器包括压力传感器以及与所述压力传感器进行信号传输的控制所述蒸馏水机供电的开关。
作为本实用新型蒸馏水机的改进，所述机身采用不锈钢板，并一体冲压而成。
作为本实用新型蒸馏水机的改进，所述回水管为L形管，其一端通过法兰与所述冷凝冷却器相连接。
作为本实用新型蒸馏水机的改进，所述放水阀通过放水管与所述机身的底部相连接。
作为本实用新型蒸馏水机的改进，所述机身的顶部设置有机盖，所述冷凝冷却器设置于所述机盖上，所述机盖与所述机身之间设置有锁扣。
作为本实用新型蒸馏水机的改进，所述冷凝冷却器为管式冷凝冷却器。
作为本实用新型蒸馏水机的改进，所述压力传感器设置于所述蒸馏水机的蒸馏空间中，所述开关设置于所述蒸馏水机的供电电路中。
作为本实用新型蒸馏水机的改进，所述机身上还设置有电源指示灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的蒸馏水机根据蒸馏水机内部蒸汽的压力，判断蒸馏水机中的水量情况，进而实现蒸馏水机供电的自动控制，避免发生干烧，有效地对蒸馏水机进行了保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的蒸馏水机一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的蒸馏水机包括：机身1、回水管2、漏斗3、放水阀4、冷凝冷却器5、进水阀6、蒸馏水出水口、蒸发锅、玻璃水位镜7以及控制器。
所述机身1采用不锈钢板，并一体冲压而成。所述机身1的顶部还设置有机盖，该机盖控制所述机身1的打开和关闭。同时，所述机盖与所述机身1之间设置有锁扣。
所述冷凝冷却器5通过焊接方式设置于所述机身1的机盖上，所述回水管2的一端与所述冷凝冷却器5相连接，另一端伸入设置于所述机身1上的漏斗3中。其中，所述冷凝冷却器5为管式冷凝冷却器5，该管式冷凝冷却器5具有进水口和出水口。所述回水管2为L形管，其一端通过法兰与所述冷凝冷却器5的出水口相连接。从而，原水经过所述冷凝冷却器5经所述回水管2流入所述漏斗3中，并通过所述漏斗3进一步送入机身1中进行蒸馏水的生产。
所述放水阀4设置于所述机身1的底部，所述进水阀6设置于所述冷凝冷却器5上。其中，所述放水阀4通过放水管与所述机身1的底部相连接。所述进水阀6与所述冷凝冷却器5的进水口相连接，以控制所述冷凝冷却器5的进水，进水时，利用橡胶管将所述进水阀6与原水供给管路相连接。
所述蒸馏水出水口和玻璃水位镜7设置于所述机身1的中间位置处，其中，所述蒸馏水出水口用于排放产生的蒸馏水，所述玻璃水位镜7用于观察蒸馏水机中的水量，所述玻璃水位镜7通过螺纹安装于所述机身1上。
所述控制器用于实现蒸馏水机供电的自动控制，避免发生干烧，进而有效地对蒸馏水机进行了保护。具体地，所述控制器包括压力传感器以及与所述压力传感器进行信号传输的控制所述蒸馏水机供电的开关。其中，所述压力传感器设置于所述蒸馏水机的蒸馏空间中，所述开关设置于所述蒸馏水机的供电电路中；所述机身1上还设置有电源指示灯。所述控制器工作时，当压力传感器检测到蒸馏水机内部压力达到设定的压力阈值时，其发送控制传感信号至开关，开关根据接收的信号控制其所在的供电电路断路，实现电源的自动切断。
综上所述，本实用新型的蒸馏水机根据蒸馏水机内部蒸汽的压力，判断蒸馏水机中的水量情况，进而实现蒸馏水机供电的自动控制，避免发生干烧，有效地对蒸馏水机进行了保护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。