本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种土壤重金属污染修复装置。
背景技术：
土壤是指陆地表面具有肥力、能够生长植物的疏松表层，其厚度一般在2m左右，土壤不但为植物生长提供机械支撑能力，并能为植物生长发育提供所需要的水、肥、气、热等肥力要素，由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒，有害废水不断向土壤中渗透，大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中，导致了土壤污染，凡是妨碍土壤正常功能，降低作物产量和质量，还通过粮食、蔬菜，水果等间接影响人体健康的物质，都叫做土壤污染物，有些地方的土壤重金属污染严重，现有的土壤重金属修复装置使用不够便捷，重金属消除除不够彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用不够便捷，重金属消除除不够彻底的问题，而提出的一种土壤重金属污染修复装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种土壤重金属污染修复装置，包括罐体，所述罐体1的内部设有隔板，所述隔板将罐体分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的内部固定连接有对辊破碎装置，所述第一空腔的上表面开设有进泥口，所述第一空腔的内侧壁倾斜固定连接有挡板，且挡板位于对辊破碎装置的下端，所述挡板远离对辊破碎装置的一端贯穿隔板并延伸至第二空腔的内部，所述罐体的上表面固定连接有溶液箱和水箱，所述水箱连通有第一支管，所述第一支管远离水箱的一端贯穿罐体的上表面并延伸至第一空腔中，所述溶液箱连通有第二支管，所述第二支管远离溶液箱的一端贯穿罐体的上表面并延伸至第二空腔中，所述第二支管远离溶液箱的一端固定连接有第三支管，所述第二空腔的内侧壁固定连接有过滤网，且过滤网位于第三支管的下方，所述过滤网靠近隔板的一端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于挡板的下方，所述第一弹簧远离过滤网的一端固定连接在第二空腔的内侧壁上。
优选地所述第一空腔的内侧壁上固定连接有机架，且进泥口固定连接在机架上，所述机架上固定连接设有滑轨，所述滑轨从左到右依次设有固定轴承座、辊子、转动座、第二弹簧和垫片，所述机架上固定连接有螺母，所述螺母上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺母的一端螺纹连接在转动座上，所述螺母和转动座从左至右依次设有第二弹簧和垫片，所述转动座固定连接有活动轴承座，所述活动轴承座同轴设有辊子和从动辊，所述固定轴承座同轴设有辊子和主动辊。
优选地，所述机架内部装有防尘板。
优选地，每个所述辊子均转动连接有电机，所述电机采用57000 固定轴式电机。
优选地，所述罐体的外侧壁固定连接有第四支管，且第四支管贯穿隔板并与第一空腔的内侧壁连接，所述第四支管上固定连接有第四阀门，所述第四支管远离罐体的一端固定连接有第五支管，所述第五支管上固定连接有吸水装置，所述第五支管远离第四支管的一端固定连接有第六支管，所述第六支管远离第五支管的一端固定连接有第七支管，所述第七支管远离第六支管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。
优选地，所述第一支管上固定连接有第二阀门，所述第二支管上固定连接有第三阀门，所述罐体的外侧壁固定连接有第一阀门。
优选地，所述第二空腔的内侧壁开设有出泥口。
本实用新型中，将受污染的泥土通过进泥口进入第一空腔，打开电机，电机带动辊子转动，辊子的转动带动活动轴承座在滑轨上左右移动，辊子的转动带动主动辊在固定轴承座上进行转动，通过控制垫片的数量来控制两对辊之间排料口的宽度，通过扭转螺母带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动转动座的转动，转动座的转动控制第二弹簧来控制两对辊轮之间的间隙，通过对辊破碎机将变泥土进行破碎，然后落入挡板上，打开第二阀门，水箱中的水通过第一支管对破碎后的泥土进行第一次清洗，清洗后的泥土通过挡板落入过滤网上，打开第三阀门，溶液箱中的溶液通过第二支管和第三支管对泥土进行反应，溶液和泥土中的重金属反应产生沉淀物，当泥土落入过滤网时具有一定的冲击力，压缩第一弹簧，使得第一弹簧震动，将反应后的泥土通过过滤网和出泥口与重金属沉淀物分离，反应结束后关闭电机、第二阀门和第三阀门，打开第四阀门，打开吸水装置，反应后的水和第一次清洗的水通过第四支管、第五支管、第六支管和第七支管回到水箱中，之后打开第一阀门，将沉淀物清理出来。本实用新型使用便捷，充分对重金属进行消除，还可以将清洗所用的水进行重复利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土壤重金属污染修复装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种土壤重金属污染修复装置中对辊破碎装置结构放大示意图。
图中：1罐体、2隔板、3第一空腔、4第二空腔、5进泥口、6 挡板、7水箱、8第一支管、9溶液箱、10第二支管、11第三支管、 12过滤网、13第一弹簧、14出泥口、15活动轴承座、16机架、17 垫片、18螺母、19螺纹杆、20第二弹簧、21转动座、22辊子、23 从动辊、24固定轴承座、25主动辊、26第四支管、27第五支管、28 吸水装置、29第六支管、30第七支管、31第一阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种土壤重金属污染修复装置，包括罐体1，罐体 1的内部设有隔板2，隔板2将罐体1分为第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3的内部固定连接有对辊破碎装置，第一空腔3的上表面开设有进泥口5，第一空腔3的内侧壁倾斜固定连接有挡板6，且挡板 6位于对辊破碎装置的下端，挡板6远离对辊破碎装置的一端贯穿隔板2并延伸至第二空腔4的内部，罐体1的上表面固定连接有溶液箱 9和水箱7，溶液箱9和水箱7均设有进液口，水箱7连通有第一支管8，第一支管8远离水箱7的一端贯穿罐体1的上表面并延伸至第一空腔3中，溶液箱9连通有第二支管10，第二支管10远离溶液箱 9的一端贯穿罐体1的上表面并延伸至第二空腔4中，第二支管10 远离溶液箱9的一端固定连接有第三支管11，第三支管11的底端对称开设有多个喷头，使得溶液和初步清理后的泥土进行充分接触，第二空腔4的内侧壁固定连接有过滤网12，且过滤网12位于第三支管 11的下方，过滤网12靠近隔板2的一端固定连接有第一弹簧13，且第一弹簧13位于挡板6的下方，第一弹簧13远离过滤网12的一端固定连接在第二空腔4的内侧壁上，过滤网12可以将处理后的泥土和沉淀物进行分离。
本实用新型中，第一空腔3的内侧壁上固定连接有机架16，且进泥口5固定连接在机架16上，机架16上固定连接设有滑轨，滑轨从左到右依次设有固定轴承座24、辊子22、转动座21、第二弹簧20 和垫片17，机架16上固定连接有螺母18，螺母18上螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19远离螺母18的一端螺纹连接在转动座21上，螺母18和转动座21从左至右依次设有第二弹簧20和垫片17，转动座 21固定连接有活动轴承座15，所述活动轴承座15同轴设有辊子22和从动辊23，固定轴承座24同轴设有辊子22和主动辊25，机架16内部装有防尘板，防止在破碎过程中泥土飞溅，每个辊子22均转动连接有电机，电机采用57000固定轴式电机，电机的输出端带动辊子22转动，罐体1的外侧壁固定连接有第四支管26，且第四支管26贯穿隔板2并与第一空腔3的内侧壁连接，第四支管26远离罐体1的一端固定连接有第五支管27，第五支管27上固定连接有吸水装置28，第五支管27远离第四支管26的一端固定连接有第六支管29，第六支管29远离第五支管27的一端固定连接有第七支管30，第七支管 30远离第六支管29的一端贯穿水箱7并延伸至水箱7的内部，第一支管8上固定连接有第二阀门，第二支管10上固定连接有第三阀门，第四支管26上固定连接有第四阀门，罐体1的外侧壁固定连接有第一阀门，第二空腔4的内侧壁开设有出泥口14，将去除重金属的泥土通过出泥口14输送到指定位置。
本实用新型中，将受污染的泥土通过进泥口5进入第一空腔3，打开电机，电机带动辊子22转动，辊子22的转动带动活动轴承座 15在滑轨上左右移动，辊子22的转动带动主动辊25在固定轴承座 24上进行转动，通过控制垫片17的数量来控制两对辊之间排料口的宽度，通过扭转螺母18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19的转动带动转动座21的转动，转动座21的转动控制第二弹簧20来控制两对辊轮之间的间隙，通过对辊破碎机将变泥土进行破碎，然后落入挡板6 上，打开第二阀门，水箱7中的水通过第一支管8对破碎后的泥土进行第一次清洗，清洗后的泥土通过挡板6落入过滤网12上，打开第三阀门，溶液箱9中的溶液通过第二支管10和第三支管11对泥土进行反应，溶液和泥土中的重金属反应产生沉淀物，当泥土落入过滤网 12时具有一定的冲击力，压缩第一弹簧13，使得第一弹簧13震动，将反应后的泥土通过过滤网12和出泥口14与重金属沉淀物分离，反应结束后关闭电机、第二阀门和第三阀门，打开第四阀门，打开吸水装置28，反应后的水和第一次清洗的水通过第四支管26、第五支管 27、第六支管29和第七支管30回到水箱7中，之后打开第一阀门 31，将沉淀物清理出来。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。