本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种一体化污水处理设备。
背景技术：
目前，我国水环境形势依然十分严峻，尽管全国城市的污水处理率比较高，但对于那些城市污水收集管道难于延伸的区域（如农村、小城镇、城郊生活区等），污水处理率仍然很低。一体化污水处理设备是以生化反应为基础，将预处理、生化、沉淀、消毒、污泥回流等多个功能不同的单元有机的结合在一个设备之中而形成的污水处理组合体。该设备不仅适用于城市排水管网难以覆盖的城市边缘地带和新区以及经济相对落后的广大农村、小城镇地区，还可以处理与城市生活污水性质类似的部分工业废水和医院、涉外宾馆等城市特种废水。这就为小型一体化污水处理设备的应用和发展提供了广阔的空间。对于一体化污水处理设备，以往做法是：
1、采用标准集装箱或玻璃钢结构，产品成一体化，以便于所有的部件、设备在工厂成套。但此设计需要在现在采用大吊力的吊车，且运输过程也特别不方便，特别是该设备主要适用于“城市边缘地带和新区以及经济相对落后的广大农村、小城镇地区”等，交通和道路的配套未必完善；
2、目前采用的工艺过程有一体化生物接触氧化反应器、一体化生物流化床、SBR反应器、一体化氧化沟等方法。这些工艺往往需要多个反应器、工艺流程长、污水停留时间长，这就造成一体化污水处理设备体积增大，如采用标准集装箱或玻璃钢结构，则需要更多或大的箱体，无论对运输和安装都极为不利。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，模块化的一体化污水处理设备，解决现有一体化污水处理设备存在的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种模块化一体化污水处理设备，包括缺氧池模块、兼氧池模块、设备间模块及清水池模块；缺氧池模块设有进水口，清水池模块设有出水口，各个模块呈“一”字状结构，其中缺氧池模块、兼氧池模块、设备间模块三个模块采用标准箱体，生产时分开生产，运到现场后组装。
进一步的，所述缺氧池模块内设有生物膜填料和曝气管、曝气盘；兼氧池模块内设有生物膜填料、MBR膜组件和曝气管、曝气盘；设备间模块内设有出水自吸泵。
进一步的，所述缺氧池模块和兼氧池模块通过溢流管道连通，反应后的污水通过溢流管道从缺氧池模块流到兼氧池模块；然后通过设备间模块的出水自吸泵从兼氧池模块的MBR膜组件抽取水至清水池模块，澄清后即从出水口排出。
进一步的，所述兼氧池模块使用污泥回流泵抽取污泥进行回流，通过污泥回流管道，从兼氧池模块回流到缺氧池模块，并带来大量的微生物，加快缺氧池模块中的缺氧反应。
进一步的，所述设备间模块设置反冲洗泵从清水池模块中抽取清水，定期对MBR膜组件进行冲洗.
进一步的，所述缺氧池模块和兼氧池模块内的曝气装置采用鼓风机从设备间模块抽取空气，通过曝气管送至曝气盘进行曝气。
进一步的，所述设备间模块内安装控制箱，对整个设备进行自动控制。
进一步的，所述缺氧池模块内设置缺气池检查口；兼氧池模块内设置兼氧池检查口；设备间模块内设置设备间模块检查口；清水池模块内设置清水池模块检查口；所述兼氧池模块中设置了溢流口，过多的水可从溢流口流出。
进一步的，所述缺氧池模块、兼氧池模块、设备间模块材料为碳钢，内衬为玻璃钢。
进一步的，所述缺氧池模块、兼氧池模块、设备间模块、清水池模块运输和安装时，通过连接板将各模块连接成一体，管道通过标准法兰连接，电气部分通过软导线连接。
本发明的优点在于：设备就位后，通过连接板将各模块连接成一体，各个模块呈“一”字状结构，运输和安装时，模块可分开运输和吊装，方便运输和安装。在兼氧池模块使用污泥回流泵抽取污泥进行回流，通过污泥回流管道，从兼氧池模块回流到缺氧池模块，并带来大量的微生物，加快缺氧池模块中的缺氧（反硝化）反应，使缺氧反应更充分。
附图说明
附图1为本实用新型的侧视示意图。
附图2为本实用新型的俯视示意图。
图代号说明：1.缺氧池模块；2.兼氧池模块；3.设备间模块；4.清水池模块；5.进水口；6.曝气管；7.曝气盘；8.生物填料；9.溢流管道；10.MBR膜组件；11.污泥回流管道；12.污泥回流泵；13.反冲洗泵；14.曝气鼓风机；15.出水自吸泵；16.控制箱（柜）；17.出水口；18.缺气池检查口；19.兼氧池检查口；20.设备间模块检查口；21.清水池模块检查口；22.溢流口；23.连接板。
具体实施方式
为了能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1-2所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是有关一种模块化一体化污水处理设备，包括缺氧池模块1、兼氧池模块2、设备间模块3及清水池模块4模块。其采用一体化膜生物反应器（MBR）工艺，包括缺氧池模块1、兼氧池模块2、设备间模块3及清水池模块4，前三个模块的材料为碳钢，内衬为玻璃钢防腐。缺氧池模块1、兼氧池模块2、设备间模块3及清水池模块4。运输和安装时，各模块可分开运输和吊装，方便运输和安装；设备就位后，通过连接板23将各模块连接成一体，各个模块呈“一”字状结构，管道通过标准法兰连接，电气部分通过软导线连接。
其中，缺氧池模块1内设有生物膜填料8和曝气管6、曝气盘7；兼氧池模块2内设有生物膜填料12、MBR膜组件10和曝气管6、曝气盘7；设备间模块3内设有出水自吸泵15、备间检查口20；清水池模块4内设有水池检查口21，外部设有出水口17。
为使缺氧反应更充分，在兼氧池模块2使用污泥回流泵12抽取污泥进行回流，通过污泥回流管道11，从兼氧池模块2回流到缺氧池模块1，并带来大量的微生物，加快缺氧池模块1中的缺氧（反硝化）反应。由于MBR膜组件10需要定期清洗，本设备设置了自动反冲洗装置，使用反冲洗泵13从清水池模块4中抽取清水，定期对MBR膜组件进行冲洗。
曝气装置采用鼓风机14，从设备间模块3抽取空气，通过曝气管6，送至曝气盘7进行曝气。控制箱16安装在设备间模块3内，对整个设备进行自动控制。各模块间隔均设置了检查口，方便检修。分别为缺气池检查口18、兼氧池检查口19、设备间模块检查口20、清水池模块检查口21共四个检查口。
为防止出现其他不可控的水过多导致设备损坏，在兼氧池模块2中设置了溢流口22，过多的水可以从溢流口22流出。
本实用新型的污水处理流程：污水从缺氧池模块1的进水口5流入，在水力和曝气的作用下，污水向上，经过生物填料8，利用生物填料8中附着的微生物进行缺氧（反硝化）反应；反应后的污水通过溢流管道9流到兼氧池模块2，在水力、曝气、生物填料8、活性污泥的作用下，完成缺氧和好氧反应，完成除氮、除磷、降低COD的过程；然后通过出水自吸泵15从MBR膜组件10抽取水（已经基本处理了COD、NH3-N、TN、TP、SS到达标）至清水池模块4中，澄清后即可从出水口17排出。整个一体化污水处理设备具有模块化设计、易于运输及安装、出水稳定达标的功能。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。