本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型污水处理滤池。
背景技术：
污水处理滤池内气、水分配均匀程度对污水处理效果有重要作用。尤其反洗、水分配均匀，能够有效防止滤料产生死角，防止由于气、水部分冲洗过强导致滤料分层紊乱，表面生物膜脱落。同时合理的承托结构还会减少污水厂运行时的动力损失和滤料流失。
现有的新型污水处理滤池技术下存在以下问题：1、反洗汽水管道铺设有的多根且每个反洗汽水管道连接有一个进水进气口，这样造成占地面积较大，而且不方便根据需要调节控制管道的开闭；2、而且现有的将滤料一层一层铺在滤料承托板上，冲洗时，依旧会导致部分滤料分层紊乱，影响过滤效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型污水处理滤池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型污水处理滤池，包括滤池体、承料配水格墙、滤料承托板、第一反洗汽水管道、第二反洗汽水管道、第一过滤层和第三过滤层，所述滤池体内侧底部铺设有第一反洗汽水管道和第二反洗汽水管道，所述第一反洗汽水管道和第二反洗汽水管道之间设置有承料配水格墙，所述承料配水格墙上侧设置有滤料承托板，所述滤料承托板上侧安装有第一过滤层，所述第一过滤层通过第一滤网格栅铺设有第二过滤层，所述第二过滤层上侧通过第二滤网格栅铺设有第三过滤层，所述第三过滤层上侧安装有第三滤网格栅。
优选的，所述第一反洗汽水管道包括第一通管和第二通管，且第一通管和第二通管均设置成椭圆形。
优选的，所述第二反洗汽水管道包括第三通管和第四通管，且第三通管和第四通管均设置成椭圆形。
优选的，所述第一反洗汽水管道通过第一总水管连接，所述第一总水管上安装有第一控制阀，所述第二反洗汽水管道通过第二总水管连接，所述第二总水管上安装有第二控制阀。
优选的，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层滤孔依次减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型第一反洗汽水管道通过第一总水管连接，第一总水管上安装有第一控制阀，第二反洗汽水管道通过第二总水管连接，第二总水管上安装有第二控制阀，反洗汽水管道设置成椭圆形，而且多个反洗汽水管道通过一个进水进气管进行连接疏通，减少了管道铺设的占地面积，而且减少管道的使用，节约了资源，而且便于根据需要调节第一反洗汽水管道和第二反洗汽水管道工作状态，第一控制阀和第二控制阀同时打开时，为高档气水反冲洗，第一控制阀和第二控制阀同时一个打开时，为底档气水反冲洗，提高了使用的灵活性。
2、本实用新型通过设有的第一滤网格栅、第二滤网格栅和第三滤网格栅能对第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层进行隔离分开，有效防止由于气、水部分冲洗过强导致滤料分层紊乱，表面生物膜脱落，达到减少污水厂运行时动力损失和滤料流失的目的。
3、本实用新型结构简单，使用方便，制作简单，成本低，质量可靠，使用寿命长，能提高工作效率，缩短过滤产时间，减少劳动强度，提高过滤效率，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为本实用新型整体结构剖视图。
图中：1-滤池体；2-承料配水格墙；3-滤料承托板；4-第一反洗汽水管道；41-第一通管；42-第二通管；43-第一总水管；44-第一控制阀；5-第二反洗汽水管道；51-第三通管；52-第四通管；53-第二总水管；54-第二控制阀；6-第一过滤层；61-第一滤网格栅；7-第二过滤层；71-第二滤网格栅；8-第三过滤层；81-第三滤网格栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型污水处理滤池，包括滤池体1、承料配水格墙2、滤料承托板3、第一反洗汽水管道4、第二反洗汽水管道5、第一过滤层6和第三过滤层8，所述滤池体1内侧底部铺设有第一反洗汽水管道4和第二反洗汽水管道5，所述第一反洗汽水管道4和第二反洗汽水管道5之间设置有承料配水格墙2，所述承料配水格墙2上侧设置有滤料承托板3，所述滤料承托板3上侧安装有第一过滤层6，所述第一过滤层6通过第一滤网格栅61铺设有第二过滤层7，所述第二过滤层7上侧通过第二滤网格栅71铺设有第三过滤层8，所述第三过滤层8上侧安装有第三滤网格栅81。
所述第一反洗汽水管道4包括第一通管41和第二通管42，且第一通管41和第二通管42均设置成椭圆形，减少反洗汽水管道的用料，而且方便进行控制。
所述第二反洗汽水管道5包括第三通管51和第四通管52，且第三通管51和第四通管52均设置成椭圆形，提高了气水反冲洗的效率。
所述第一反洗汽水管道4通过第一总水管43连接，所述第一总水管43上安装有第一控制阀44，所述第二反洗汽水管道5通过第二总水管53连接，所述第二总水管53上安装有第二控制阀54，方便根据需要进行调节控制第一反洗汽水管道4和第二反洗汽水管道5的开闭。
所述第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8滤孔依次减小，提高了过滤效果。
工作原理：通过设有的第一反洗汽水管道4和第二反洗汽水管道5，反洗汽水管道设置成椭圆形，使得反洗、水分配均匀，能够有效防止滤料产生死角，便于对污水进行过滤处理，而且多个反洗汽水管道通过一个进水进气管进行连接疏通，减少了管道铺设的占地面积，而且减少管道的使用，节约了资源，而且便于根据需要调节第一反洗汽水管道4和第二反洗汽水管道5工作状态，第一控制阀44和第二控制阀54同时打开时，为高档气水反冲洗，第一控制阀44和第二控制阀54同时一个打开时，为底档气水反冲洗，提高了使用的灵活性，而且通过设有的第一滤网格栅61、第二滤网格栅71和第三滤网格栅81能对第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8进行隔离分开，有效防止由于气、水部分冲洗过强导致滤料分层紊乱，表面生物膜脱落，达到减少污水厂运行时动力损失和滤料流失的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。