本实用新型涉及清洗领域，特指一种柱塞刷洗装置。
背景技术：
随着生产节奏的加快，柱塞泵的使用寿命会出现缩减情况，为了解决这个问题，在柱塞泵使用一段时间后，就会将柱塞泵内的每根柱塞取出进行清洗，但目前都是人工进行清洗，这个方法不仅工作效率低，劳动强度大，且清洗的质量不能保证。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种柱塞刷洗装置，不仅能提高工作效率，节省劳动强度，且能保证清洗的质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柱塞刷洗装置，包含基座、设置在基座上方且与基座平行放置的顶板、四根竖直放置用于连接基座和顶板的导柱、水平设置在四根导柱上通过升降气缸驱动可沿导柱上下滑动的支撑板、设置在支撑板上且正面开有放料口的清洗室；所述清洗室内的底部设置有放置柱塞的治具，背面设置有对柱塞进行刷洗的刷洗机构；所述顶板上还设置有置于清洗室内与治具配合驱动柱塞转动的旋转机构；所述治具包括两根竖直设置在支撑板上可转动的定位柱；所述刷洗机构包括支撑架、竖直设置在支撑架上且通过水平气缸驱动可向定位柱方向移动的盘形毛刷、驱动毛刷转动的清洗电机；所述旋转机构包括两个对应设置在定位柱正上方且通过齿轮传动箱驱动的固定套。
优选的，所述清洗室内在盘形毛刷的两侧还分别设置有喷液管。
优选的，所述齿轮传动箱包括驱动电机、箱体、分别竖直设置在箱体内与驱动电机连接的主动齿轮轴和两根与主动齿轮轴啮合的从动齿轮轴；所述两根从动齿轮轴的旋转方向与盘形毛刷的旋转方向相反；两个所述固定套分别设置在两根从动齿轮轴上。
优选的，所述清洗室的放料口设置有可上下滑动的封闭门；所述顶板上还设置有驱动封闭门上下移动的驱动气缸。
优选的，所述清洗室包括设置在支撑板上端的活动室、设置在顶板下端且置于活动室内上可上下滑动的固定室。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的柱塞刷洗装置通过盘形毛刷能直接对柱塞的表面进行冲洗，同时柱塞在清洗时还能与盘形毛刷反方向转动，从而提高了清洗效率，节省了劳动强度，保证了清洗的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的柱塞刷洗装置的主视图；
附图2为本实用新型去除清洗室后的主视图；
附图3为图2中A-A处剖视图；
附图4为本实用新型中齿轮传动箱的部分结构示意图。
其中：11、基座；12、支撑板；13、导柱；14、顶板；15、升降气缸；21、驱动电机；22、箱体；23、固定套；24、主动齿轮轴；25、从动齿轮轴；31、驱动气缸；32、固定室；33、封闭门；34、活动室；41、喷液管；42、盘形毛刷；43、支撑架；44、水平气缸；45、清洗电机；51、定位柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-4为本实用新型所述的柱塞刷洗装置，包含基座1、设置在基座11上方且与基座11平行放置的顶板14、四根竖直放置用于连接基座11和顶板14的导柱13、水平设置在四根导柱13上通过升降气缸15驱动可沿导柱13上下滑动的支撑板12、设置在支撑板12上且正面开有放料口的清洗室；所述清洗室内的底部设置有放置柱塞的治具，背面设置有对柱塞进行刷洗的刷洗机构；所述顶板14上还设置有置于清洗室内与治具配合驱动柱塞转动的旋转机构；所述治具包括两根竖直设置在支撑板12上可转动的定位柱51；所述刷洗机构包括支撑架43、竖直设置在支撑架43上且通过水平气缸44驱动可向定位柱51方向移动的盘形毛刷42、驱动毛刷转动的清洗电机45；所述旋转机构包括两个对应设置在定位柱51正上方且通过齿轮传动箱驱动的固定套23；所述齿轮传动箱包括驱动电机21、箱体22、分别竖直设置在箱体22内与驱动电机21连接的主动齿轮轴24和两根与主动齿轮轴24啮合的从动齿轮轴25；所述两根从动齿轮轴25的旋转方向与盘形毛刷42的旋转方向相反；两个所述固定套23分别设置在两根从动齿轮轴25上。
进一步，所述清洗室内在盘形毛刷42的两侧还分别设置有喷液管41，可在盘形毛刷42上添加清洗液，增加清洗效果。
进一步，所述清洗室的放料口设置有可上下滑动的封闭门33；所述顶板14上还设置有驱动封闭门33上下移动的驱动气缸31，通过封闭门33，可防止清洗液溅出，影响环境。
进一步，所述清洗室包括设置在支撑板12上端的活动室34、设置在顶板14下端且置于活动室34内上可上下滑动的固定室32，可防止清洗液溅出，影响环境。
使用时：通过外部控制器控制，先通过驱动气缸31使封闭门33打开，在将两根待清洗柱塞的下端分别至于定位柱51上，然后驱动气缸31复位关闭封闭门33；然后升降气缸15驱动清洗室向上运动，直到柱塞的上端置于固定套23内；此时，水平气缸44驱动盘形毛刷42移动到两根柱塞旁边，清洗电机45驱动盘形毛刷42转动进行刷洗，同时齿轮传动箱驱动两个固定套23带动对应的柱塞与盘形毛刷42反方向转动，增加清洁效果，并且在刷洗过程中喷液管41会定时的向盘形毛刷42上添加清洗液，便于去除污渍；当到达设定的时候后，盘形毛刷42和齿轮传动箱停止工作，最后清洗室回到初始位置，工作人员取出清洗干净的柱塞，再放入待清洗的柱塞，依次循环清洗。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的柱塞刷洗装置通过盘形毛刷能直接对柱塞的表面进行冲洗，同时柱塞在清洗时还能与盘形毛刷反方向转动，从而提高了清洗效率，节省了劳动强度，保证了清洗的质量。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。