一种回潮筒自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，具体涉及一种回潮筒自动清洗装置。

背景技术：

烟草行业中常采用回潮筒对物料进行加工，以提高物料的温度和水分，现有烟草机械回潮筒，主要功能为根据烟草生产工艺要求，对烟丝增湿加温。回潮筒加工过程中部分粉末烟丝会黏附于回潮筒内壁，停机清洁保养时,现有清洗系统无法彻底清洗干净,需人工进入回潮筒内部用水管喷射清洗,存在安全隐患。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中清洗不彻底导致人工进筒清洗的安全问题，从而提供一种回潮筒自动清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种回潮筒自动清洗装置，其特征在于，包括：双喷头喷嘴，所述双喷头喷嘴安装于回潮筒进口端背板上，所述双喷头喷嘴通过喷射水、压缩空气对回潮筒内壁进行清洗；以及步进电机，所述步进电机的推拉杆一端与所述双喷头喷嘴连接，所述步进电机用于调节所述双喷头喷嘴的摆动角度。

进一步地，所述双喷头喷嘴中间部位设有球面，通过两块球面固定夹板安装于回潮筒进口端背板上，两块所述球面固定夹板分位于回潮筒进口端背板两侧面与回潮筒进口端背板连接，所述球面可在两块所述球面固定夹板间绕动。

进一步地，所述双喷头喷嘴前端水平方向设有远端喷头，所述双喷头喷嘴前端下方设有近端喷头，所述远端喷头与所述近端喷头夹角为a，a≤ 90°。

进一步地，所述双喷头喷嘴尾端水平方向设有远端喷头进口，所述远端喷头进口与所述远端喷头相通，所述远端喷头进口连接远端喷头软管。

进一步地，所述双喷头喷嘴尾端上方设有近端喷头进口，所述近端喷头进口与所述近端喷头相通，所述近端喷头进口连接近端喷头软管。

进一步地，所述双喷头喷嘴尾部下端设有连接耳。

进一步地，所述推拉杆一端通过销轴与所述连接耳连接。

进一步地，所述步进电机另一端设有底座，所述底座与固定架通过销轴连接。

进一步地，所述固定架另一端与回潮筒进口端背板连接。

本发明技术方案，具有如下优点：本实用新型的回潮筒自动清洗装置能够自动对回潮筒内部进行彻底清理，无需人工进入回潮筒清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的回潮筒自动清洗装置的工作原理图；

图2为图1所示回潮筒自动清洗装置的双喷头喷嘴的剖视图；

附图标记说明：

1‐连接螺钉；2‐球面固定夹板；3‐球面；4‐双喷头喷嘴；5‐远端喷头； 6‐近端喷头；7‐回潮筒进口端背板；8‐固定架；9‐底座；10‐步进电机；11‐推拉杆；12‐销轴；13‐远端喷头软管；14‐近端喷头软管；15‐连接耳；16‐远端喷头进口；17‐近端喷头进口；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示是本实用新型回潮筒自动清洗装置的工作原理示意图，该回潮筒自动清洗装置包括双喷头喷嘴和步进电机。其中双喷头喷嘴4的球面3通过两块球面固定夹板2安装于回潮筒进口端背板7上，两块球面固定夹板2分位于回潮筒进口端背板7的两侧面，通过连接螺钉1固定，球面3可在两块球面固定夹板2间绕动，双喷头喷嘴4前端水平方向设有远端喷头5，双喷头喷嘴4前端下方设有近端喷头6，远端喷头5与近端喷头6夹角为a，a≤90°，双喷头喷嘴4尾端水平方向设有远端进口16，远端进口16与远端喷头软管13连接，远端进口16与远端喷头5相通，双喷头喷嘴4尾端上方设有近端进口17，近端进口17与近端喷头软管14连接，近端进口17与近端喷头6相通，双喷头喷嘴4尾端下方设有连接耳15。

其中步进电机10的推拉杆11与连接耳15通过销轴12连接，步进电机10的底座9通过销轴12与固定架8连接，固定架8的另一端通过连接螺钉1固定于回潮筒进口端背板7上。

本实用新型的回潮筒自动清洗装置整个清洗过程分为三个阶段，包括近端清洗阶段、远端清洗和近端清吹阶段、远端清吹阶段，三个阶段连续进行，其工作原理为：

回潮筒进入近端清洗状态时，推拉杆11在步进电机10的驱动下处于最大行程位，水通过近端喷头软管14和近端喷头进口17进入双喷头喷嘴4 内部，由近端喷头6喷出，随着回潮筒筒体的旋转对回潮筒内壁进行清洗，当回潮筒筒体旋转一定的转数后，推拉杆11在步近电机10的驱动下缩回一定的距离，带动双喷头喷嘴4摆动一定角度，近端喷头6随着摆动，喷射出的清洗水清洗位置也相应朝回潮筒出口端移动，整个过程循环直至推拉杆11缩回至最小行程位，近端清洗完毕，推拉杆11复位至最大行程位。

回潮筒进入远端清洗和近端清吹状态时，水通过远端喷头软管13和远端喷头进口16进入双喷头喷嘴4内部，由远端喷头5喷出，随着回潮筒筒体的旋转对回潮筒内壁进行清洗，同时，压缩空气通过近端喷头软管14和近端喷头进口17进入双喷头喷嘴4内部，由近端喷头6喷出，随着回潮筒筒体的旋转对回潮筒内壁进行清吹，当回潮筒筒体旋转一定的转数后，推拉杆11在步近电机10的驱动下缩回一定的距离，带动双喷头喷嘴4摆动一定角度，远端喷头5和近端喷头6随着摆动，喷射出的清洗水清洗位置和压缩空气清吹位置也相应朝回潮筒出口端移动，整个过程循环直至推拉杆11缩回至最小行程位，远端清洗和近端清吹完毕，推拉杆11复位至最大行程位。

回潮筒进入远端清吹状态时，压缩空气通过远端喷头软管13和远端喷头进口16进入双喷头喷嘴4内部，由远端喷头5喷出，随着回潮筒筒体的旋转对回潮筒内壁进行清吹，当回潮筒筒体旋转一定的转数后，推拉杆11 在步近电机10的驱动下缩回一定的距离，带动双喷头喷嘴4摆动一定角度，远端喷头5随着摆动，喷射出的压缩空气清吹位置也相应朝回潮筒出口端移动，整个过程循环直至推拉杆11缩回至最小行程位，远端清吹完毕，推拉杆11复位至最大行程位。

通过设置本实用新型的回潮筒自动清洗装置，能够对回潮筒内壁有效彻底的清洗，无需人工进入回潮筒内清洗。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。