本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种煤电厂用煤炭干燥装置。
背景技术：
目前，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，虽然煤炭的重要位置已被石油所替代，但在相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，导致它必然走向衰败。煤炭在加工时需要对潮湿的煤炭进行干燥，现有干燥装置结构复杂，并且现有的人工上煤的劳累和传统的传统传送设备投料的不彻底，由于风干装置吹风不均匀导致煤块干燥程度不一，影响使用情况。因此，我们提出一种煤电厂用煤炭干燥装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种煤电厂用煤炭干燥装置，通过在吹风盘内部顶端安装有多组弧形风道，便于鼓风机吹出的风通过弧形风道对煤块进行均匀吹风，避免了吹风不均匀导致的煤块干燥程度不一，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种煤电厂用煤炭干燥装置，包括第一框架和第二框架，所述第一框架底部左右两端对称安装有支撑腿，所述第一框架中部水平安装有传送装置，所述第一框架顶端中部安装有鼓风机，所述鼓风机与输风管首端连接，所述输风管垂直贯穿于第一框架顶端中部，所述输风管内部安装有加热电阻丝，且输风管尾端垂直连接与吹风盘顶端中部，所述吹风盘顶部左右两端对称垂直安装有连杆，所述连杆顶部垂直连接在第一框架顶部内壁，所述第二框架右侧与第一框架左端固定连接，所述第二框架顶端内壁安装有距离传感器，且距离传感器右方安装有处理器，所述第二框架顶端中部安装有警报器，所述第二框架左侧上端垂直安装有承台，所述承台顶部水平安装有推杆电机，所述推杆电机的推送杆贯穿于第二框架左侧上部且推送杆右端垂直安装有推料板，所述第二框架左端前侧设有开关，所述开关下方设有升降开关，所述升降开关下方设有控制开关，所述第二框架底部垂直安装有液压泵，所述液压泵的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆顶部垂直安装有煤炭放置框，所述煤炭放置框位于第二框架内侧，所述升降开关的电能输出端与液压泵的电能输入端连接，所述控制开关的电能输出端与鼓风机和加热电阻丝的电能输入端连接，所述第一框架左侧上端安装有进料导板，所述进料导板与推料板底边处于同一水平面，所述第一框架右端中部安装有出料导板，所述开关的电能输出端与推杆电机的电能输入端连接，所述距离传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与警报器和液压泵的信号输入端连接。
进一步的，所述吹风盘内部顶端安装有多组弧形风道。
进一步的，所述进料导板底部右端垂直安装有清理棉块，所述清理棉块位于传送装置顶部左端的上方。
进一步的，所述距离传感器的测距感应点为煤炭放置框前侧顶端中部。
进一步的，所述传送装置的型号为K-1500，所述距离传感器的型号为E3F-20C1，所述处理器的型号为AMDfx8300，所述警报器的型号为LTE-1101J，所述液压泵的型号为A45，所述鼓风机的型号为YR412，所述推杆电机的型号为XTL100。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的煤电厂用煤炭干燥装置，通过在吹风盘内部顶端安装有多组弧形风道，便于鼓风机吹出的风通过弧形风道对煤块进行均匀吹风，避免了吹风不均匀导致的煤块干燥程度不一。
2.本实用新型的煤电厂用煤炭干燥装置，由于在进料导板底部右端垂直安装有清理棉块，清理棉块位于传送装置顶部左端的上方，清理棉块可以对传送装置的传送带进行清理煤灰。
3.本实用新型的煤电厂用煤炭干燥装置，通过在承台顶部水平安装有推杆电机，推杆电机的推送杆贯穿于第二框架左侧上部且推送杆右端垂直安装有推料板，第二框架底部垂直安装有液压泵，液压泵的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，液压伸缩杆顶部垂直安装有煤炭放置框，液压泵输出的液压通过液压伸缩杆带动煤炭放置框内的煤块上升到进料导板处，推杆电机通过推送杆带动推料板对煤炭放置框内的煤块进行推送到进料导板上，方便快捷，省去人工上煤的劳累和避免传统的传统传送设备投料的不彻底现象。
附图说明
图1为本实用新型煤电厂用煤炭干燥装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型煤电厂用煤炭干燥装置的清理棉块位置结构示意图；
图3为本实用新型煤电厂用煤炭干燥装置的距离传感器运行结构示意图。
图中：1、第一框架；2、传送装置；3、出料导板；4、弧形风道；5、加热电阻丝；6、鼓风机；7、输风管；8、吹风盘；9、连杆；10、处理器；11、警报器；12、距离传感器；13、推料板；14、推杆电机；15、承台；16、进料导板；17、第二框架；18、开关；19、升降开关；20、控制开关；21、液压泵；22、液压伸缩杆；23、煤炭放置框；24、清理棉块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种煤电厂用煤炭干燥装置，包括第一框架1和第二框架17，所述第一框架1底部左右两端对称安装有支撑腿，所述第一框架1中部水平安装有传送装置2，所述第一框架1顶端中部安装有鼓风机6，所述鼓风机6与输风管7首端连接，所述输风管7垂直贯穿于第一框架1顶端中部，所述输风管7内部安装有加热电阻丝5，且输风管7尾端垂直连接与吹风盘8顶端中部，所述吹风盘8顶部左右两端对称垂直安装有连杆9，所述连杆9顶部垂直连接在第一框架1顶部内壁，所述第二框架17右侧与第一框架1左端固定连接，所述第二框架17顶端内壁安装有距离传感器12，且距离传感器12右方安装有处理器10，所述第二框架17顶端中部安装有警报器11，所述第二框架17左侧上端垂直安装有承台15，所述承台15顶部水平安装有推杆电机14，所述推杆电机14的推送杆贯穿于第二框架17左侧上部且推送杆右端垂直安装有推料板13，所述第二框架17左端前侧设有开关18，所述开关18下方设有升降开关19，所述升降开关19下方设有控制开关20，所述第二框架17底部垂直安装有液压泵21，所述液压泵21的液压输出端与液压伸缩杆22的液压输入端连接，所述液压伸缩杆22顶部垂直安装有煤炭放置框23，所述煤炭放置框23位于第二框架17内侧，所述升降开关19的电能输出端与液压泵21的电能输入端连接，所述控制开关20的电能输出端与鼓风机6和加热电阻丝5的电能输入端连接，所述第一框架1左侧上端安装有进料导板16，所述进料导板16与推料板13底边处于同一水平面，所述第一框架1右端中部安装有出料导板3，所述开关18的电能输出端与推杆电机14的电能输入端连接，所述距离传感器12的数据输出端与处理器10的数据输入端连接，所述处理器10的信号输出端与警报器11和液压泵21的信号输入端连接。
其中，所述吹风盘8内部顶端安装有多组弧形风道4，便于鼓风机6吹出的风通过弧形风道4对煤块进行均匀吹风，避免了吹风不均匀导致的煤块干燥程度不一。
其中，所述进料导板16底部右端垂直安装有清理棉块24，所述清理棉块24位于传送装置2顶部左端的上方，清理棉块24可以对传送装置2的传送带进行清理煤灰。
其中，所述距离传感器12的测距感应点为煤炭放置框23前侧顶端中部，便于进行智能化限制煤炭放置框23的位置。
其中，所述传送装置2的型号为K-1500，所述距离传感器12的型号为E3F-20C1，所述处理器10的型号为AMDfx8300，所述警报器11的型号为LTE-1101J，所述液压泵21的型号为A45，所述鼓风机6的型号为YR412，所述推杆电机14的型号为XTL100。
工作原理：使用时，将煤炭放置在煤炭放置框23内，按下升降开关19，液压泵21输出的液压通过液压伸缩杆22带动煤炭放置框23内的煤块上升到进料导板16处，当距离传感器12感应到煤块放置框23的与距离传感器12的距离达到设定值时，距离传感器12将数据传输给处理器10，处理器10将信号传输给警报器11和液压泵21，液压泵21停止工作，再按下开关18，推杆电机14通过推送杆带动推料板13对煤炭放置框23内的煤块进行推送到进料导板16上，方便快捷，省去人工上煤的劳累和避免传统的传统传送设备投料的不彻底现象，当煤块从进料导板16进入到传送装置2上时，按下控制开关20，鼓风机6吹出的风通过输风管7输送到吹风盘8内，并通过吹风盘8内的弧形风道4对煤块进行均匀吹风干燥，清理棉块24可以对传送装置2的传送带进行清理煤灰，操作简单，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。