本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种食品包装袋清洗装置。
背景技术：
食品，如方便面、薯片、虾条、面包等制造并消毒杀菌出来后，需用包装袋进行包装、封口、消毒灭菌、装箱、运输等一系列过程，需分作若干个流水线作业，且作业时需人工上盘、人工下盘、人工理袋等；在对包装食品加工过程中，往往会在包装袋外面沾染油垢、污渍等脏污，需要对食品包装袋进行去污清洗，使食品包装袋表面洁净光泽；
现有技术中，油污清洗机只是通过喷淋装置对食品包装袋进行清洗后再对食品包装袋进行风干处理，但是存在一定的问题，比如食品包装袋去污效果不好，清洗不彻底的问题，同时浪费大量的水资源。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种食品包装袋清洗装置，不仅清洗彻底，去污效果强，同时节省了大量的水资源，避免浪费。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种食品包装袋清洗装置，包括清洗支架和清洗箱，所述清洗箱设置于所述清洗支架的上部；
所述清洗箱包括清洗箱本体、分配器、上出水管、侧出水管、上喷头和侧喷头，所述分配器设置于所述清洗箱本体的侧壁；所述分配器包括分配器本体、入口管、第一出口管和第二出口管；
所述上出水管和所述侧出水管分别设置于所述清洗箱本体的上壁和侧壁；所述上喷头设置有若干，且所述上喷头沿所述上出水管的长度方向阵列设置，所述侧喷头设置有若干，且所述侧喷头沿所述侧出水管的长度方向阵列设置；
所述第一出口管、所述第二出口管分别与所述上出水管、所述侧出水管一一对应连接设置；
所述清洗支架上部设置有接水槽、水泵和进水管，所述接水槽的底部设置有漏水管，所述水泵的入端连接所述漏水管，所述水泵的出端连接所述进水管的一端，所述进水管的另一端连接所述入口管。
作为一种改进的技术方案，所述进水管为塑料软管构件设置。
作为一种改进的技术方案，所述清洗箱本体的两端均设置有凹槽开口，所述凹槽开口的上端为半圆弧形构件设置。
作为一种改进的技术方案，所述清洗箱本体的两端也设置有挡板和卡槽，所述凹槽开口的两侧设置有所述卡槽，所述挡板匹配设置于所述卡槽内部。
作为一种改进的技术方案，所述接水槽的内部设置有电子液位计和警示器，所述电子液位计与所述警示器连接。
作为一种改进的技术方案，所述接水槽的两相对侧边均设置把手，所述把手上设置有防滑套。
作为一种改进的技术方案，所述侧出水管设置有两个，且所述侧出水管分别设置于所述清洗箱本体内壁两相对侧。
作为一种改进的技术方案，所述清洗箱本体的上部设置有侧翻机构，所述侧翻机构包括支板和侧翻框，所述支板设置有两个，且所述支板分别设置于所述侧翻框的两侧。
作为一种改进的技术方案，所述侧翻框为方型构件设置，且所述侧翻框与所述支板相交成一百二十度。
作为一种改进的技术方案，所述侧翻机构设置有两个，且所述侧翻机构沿所述清洗箱本体的长度方向阵列设置。
由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种食品包装袋清洗装置，包括：清洗支架和清洗箱，所述清洗箱设置于所述清洗支架的上部；所述清洗箱包括清洗箱本体、分配器、上出水管、侧出水管、上喷头和侧喷头；所述分配器包括分配器本体、入口管、第一出口管和第二出口管；所述上出水管和所述侧出水管分别设置于所述清洗箱本体的上壁和侧壁；所述上喷头设置有若干，且所述上喷头沿所述上出水管的长度方向阵列设置，所述侧喷头设置有若干，且所述侧喷头沿所述侧出水管的长度方向阵列设置；所述第一出口管、所述第二出口管分别与所述上出水管、所述侧出水管一一对应连接设置；基于以上机构，通过所述清洗箱清洗彻底，去污效果强，同时水循环使用，节省了大量的水资源。
本实用新型中，所述进水管为塑料软管构件设置；基于以上机构，结构简单且方便输水。
本实用新型中，所述清洗箱本体的两端均设置有凹槽开口，所述凹槽开口的上端为半圆弧形构件设置；基于以上机构，方便输送带输送食品包装袋的运行。
本实用新型中，所述清洗箱本体的两端也设置有挡板和卡槽，所述凹槽开口的两侧设置有所述卡槽，所述挡板匹配设置于所述卡槽内部；基于以上机构，保障喷淋的效果，清洗干净。
本实用新型中，所述接水槽的内部设置有电子液位计和警示器，所述电子液位计与所述警示器连接；基于以上机构，避免所述接水槽的水位过高，溢出所述接水槽。
本实用新型中，所述接水槽的两相对侧边均设置把手，所述把手上设置有防滑套；基于以上机构，方便提取所述接水槽，结构简单且操作方便。
本实用新型中，所述侧出水管设置有两个，且所述侧出水管分别设置于所述清洗箱本体内壁两相对侧；基于以上机构，从不同的方向对食品包装袋进行清洗，提高清洗的效率。
本实用新型中，所述清洗箱本体的上部设置有侧翻机构，所述侧翻机构包括支板和侧翻框，所述支板设置有两个，且所述支板分别设置于所述侧翻框的两侧；基于以上机构，方便侧翻食品包装袋，对食品包装袋的底部进行清洗。
本实用新型中，所述侧翻框为方型构件设置，且所述侧翻框与所述支板相交成一百二十度；基于以上机构，提高侧翻的效率，保障清洗的效果。
本实用新型中，所述侧翻机构设置有两个，且所述侧翻机构沿所述清洗箱本体的长度方向阵列设置；基于以上机构，提高侧翻的几率，方便清洗彻底。
综上所述,本实用新型提供的一种食品包装袋清洗装置，从不同的角度清洗，保障清洗彻底，去污效果强，同时水进行循环使用，避免浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一种食品包装袋清洗装置结构示意图；
图2为侧翻机构结构示意图；
附图中，1、清洗支架，2、清洗箱，21、清洗箱本体，211、凹槽开口，212、挡板，213、卡槽，22、分配器，221、分配器本体，222、入口管，223、第一出口管，224、第二出口管，23、上出水管，24、侧出水管，25、上喷头，26、侧喷头，3、接水槽，31、漏水管，4、水泵，5、进水管，6、电子液位计，7、警示器，8、把手，81、防滑套，9、侧翻机构，91、支板，92、侧翻框。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种食品包装袋清洗装置，包括：清洗支架1和清洗箱2，清洗箱2设置于清洗支架1的上部；
清洗箱2包括清洗箱本体21、分配器22、上出水管23、侧出水管24、上喷头25和侧喷头26，分配器22设置于清洗箱本体21的侧壁；分配器22包括分配器本体221、入口管222、第一出口管223和第二出口管224；通过分配器22分别对上出水管23和侧出水管24供水；
上出水管23和侧出水管24分别设置于清洗箱本体21的上壁和侧壁；上喷头25设置有若干，且上喷头25沿上出水管23的长度方向阵列设置，
上出水管23从上部对食品包装袋进行清洗；
侧喷头26设置有若干，且侧喷头26沿侧出水管24的长度方向阵列设置；第一出口管223、第二出口管224分别与上出水管23、侧出水管24一一对应连接设置；
侧出水管24从侧边对食品包装袋进行清洗；侧出水管24设置有两个，且侧出水管24分别设置于清洗箱本体21内壁两相对侧；侧出水管24从两侧边同时对食品包装袋进行清洗；
进水管5为塑料软管构件设置；波纹软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点；
清洗箱本体21的两端均设置有凹槽开口211，凹槽开口211的上端为半圆弧形构件设置；
清洗箱本体21的两端也设置有挡板212和卡槽213，凹槽开口211的两侧设置有卡槽213，挡板212匹配设置于卡槽213内部；通过挡板212保障清洗时的效果，通过上下调节挡板212；
清洗支架1上部设置有接水槽3、水泵4和进水管5，接水槽3的底部设置有漏水管31，水泵4的入端连接漏水管31，水泵4的出端连接进水管5的一端，进水管5的另一端连接入口管222；通过水泵4对水进行循环使用，节省水资源；
接水槽3的内部设置有电子液位计6和警示器7，电子液位计6与警示器7连接；避免接水槽3的水位过高，造成溢出；
接水槽3的两相对侧边均设置把手8，把手8上设置有防滑套81；避免拿取接水槽3时发生意外。
本实施例中，清洗箱本体21的上部设置有侧翻机构9，侧翻机构9包括支板91和侧翻框92，支板91设置有两个，且支板91分别设置于侧翻框92的两侧；
侧翻框92为方型构件设置，且侧翻框92与支板91相交成一百二十度；侧翻机构9设置有两个，且侧翻机构9沿清洗箱本体21的长度方向阵列设置；
通过侧翻机构9方便对食品包装袋进行侧翻，从不同的方向使用，同时侧翻框92使用后自动复位，方便下一次使用；同时为了提高效果，增加另一个侧翻机构9，清洗更加彻底。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。