本实用新型涉及水产加工技术领域，具体为一种便于同时且分隔清洗多种水产的水产加工用清洗装置。
背景技术：
现在由于交通运输行业的发达，我们的水产行业也发展迅速，水产在加工的过程中需要清洗，以便很好的进行加工，虽然现在市场上的水产加工用清洗装置种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如，不能同时清洗多种水产，导致工作效率下降，延长工作时间，将水产混在一起清洗，导致水产后期难以筛选，增加工作人员的工作量，不能很好地将水产捞起，不能很好地将污水排出，不能很好地进行清洗，因此我们便提出了便于同时且分隔清洗多种水产的水产加工用清洗装置能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于同时且分隔清洗多种水产的水产加工用清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的清洗装置不能同时清洗多种水产，导致工作效率下降，延长工作时间，将水产混在一起清洗，导致水产后期难以筛选，增加工作人员的工作量，不能很好地将水产捞起，不能很好地将污水排出，不能很好地进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于同时且分隔清洗多种水产的水产加工用清洗装置，包括清洗台、固定板和转轴，所述清洗台的内部设置有减震弹簧，且减震弹簧的右侧固定有转板，所述清洗台的底部安装有固定底座，且清洗台的内部设置有滑槽，所述滑槽的上方安装有滑轮，且滑轮的上方固定有清洗室，所述固定板的左侧设置有清洗台，所述清洗室的底部安装有舀板，且舀板的左侧固定有转板，所述转轴的右侧设置有转板，所述清洗室的左侧安装有液压缸，且清洗室的内部固定有隔板。
优选的，所述转板通过转轴构成旋转结构，且转板的旋转范围为0-90°，并且转板与舀板为一体结构，转板为的内部实心结构。
优选的，所述滑槽镶嵌在清洗台的底部，且滑槽的长度小于清洗台的长度，并且滑槽的宽度等于滑轮的宽度。
优选的，所述固定板与清洗台为一体结构，且固定板的内部为网孔状结构。
优选的，所述舀板的长度小于清洗室的长度，且舀板的内部为网孔状结构。
优选的，所述隔板设置有三个，且隔板将清洗室均匀等分。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于同时且分隔清洗多种水产的水产加工用清洗装置；
（1）设置有转板、舀板和转轴，转板通过转轴进行旋转，转板和舀板为一体结构，因此通过转板的旋转带动舀板一起旋转，且舀板内部为网孔状结构，因此能够过滤水，舀板将水产舀出然后倒入转板上，从而使得水产很好的舀出，方便工作人员工作；
（2）安装有滑槽、滑轮、液压缸和清洗室，清洗室可通过通过滑轮在滑槽内滑动，避免清洗室的底部与清洗台的底部摩擦过大，然后液压缸带动清洗室进行移动，从而使得清洗室内部进行晃动，使得水产清洗的更彻底，通过减震弹簧对整个过程进行减震，避免清洗室在移动的过程中对整个装置造成很大的震动；
（3）固定有隔板，通过隔板将清洗室等距离的分为三部分，因此便于整个装置可以同时清洗多种水产，且不会造成水产的混乱，导致难以筛选的问题，从而便于工作人员的使用；
（4）安装有固定板，工作人员将清洗室倾倒，清洗室的水通过固定板内部的网孔状结构流出，从而很好的将水排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清洗室倾斜结构示意图；
图3为本实用新型清洗室俯视结构示意图。
图中：1、清洗台，2、转板，3、减震弹簧，4、固定底座，5、滑槽，6、滑轮，7、固定板，8、舀板，9、转轴，10、液压缸，11、清洗室，12、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于同时且分隔清洗多种水产的水产加工用清洗装置，包括清洗台1、转板2、减震弹簧3、固定底座4、滑槽5、滑轮6、固定板7、舀板8、转轴9、液压缸10、清洗室11和隔板12，清洗台1的内部设置有减震弹簧3，且减震弹簧3的右侧固定有转板2，转板2通过转轴9构成旋转结构，且转板2的旋转范围为0-90°，并且转板2与舀板8为一体结构，转板2的内部为实心结构，因此通过转板2可以收集水产，清洗台1的底部安装有固定底座4，且清洗台1的内部设置有滑槽5，滑槽5镶嵌在清洗台1的底部，且滑槽5的长度小于清洗台1的长度，并且滑槽5的宽度等于滑轮6的宽度，清洗室11通过滑轮6在滑槽5内滑动，从而减少清洗室11与清洗台1之间的摩擦力，滑槽5的上方安装有滑轮6，且滑轮6的上方固定有清洗室11，固定板7的左侧设置有清洗台1，固定板7与清洗台1为一体结构，且固定板7的内部为网孔状结构，通过固定板7很好的将水排出，清洗室11的底部安装有舀板8，且舀板8的左侧固定有转板2，舀板8的长度小于清洗室11的长度，且舀板8的内部为网孔状结构，通过舀板8很好的将水产捞出，避免工作人员用手去捞水产，转轴9的右侧设置有转板2，清洗室11的左侧安装有液压缸10，且清洗室11的内部固定有隔板12，隔板12设置有三个，且隔板12将清洗室11均匀等分，通过隔板12将清洗室11等分，从而使得清洗室11可以同时清洗多种水产，提高了整个装置的工作效率。
工作原理：在使用该便于同时且分隔清洗多种水产的水产加工用清洗装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，然后工作人员分别将水产放入清洗室11内，接着工作人员向清洗室11内部注入水，注入一定高度的水后，液压缸10开始工作，液压缸10带动清洗室11在清洗台1的内部进行左右移动，同时清洗室11的底部通过滑轮6在清洗台1底部的滑槽5内进行滑动，从而避免液压缸10带动清洗室11移动时产生较大的摩擦力，导致清洗室11底部受损，与此同时清洗台1左侧的减震弹簧3开始工作，减震弹簧3将清洗室11移动产生的震动减少，从而很好的保护清洗台1，避免清洗台1遭受震动而损坏，然后水产就在清洗室11内进行清洗了，清洗结束后，液压缸10停止工作，接着工作人员通过旋转转板2，使得舀板8开始进行工作，舀板8通过内部的网孔状结构将水过滤掉，水产留在舀板8表面上，然后舀板8将水产输送到转板2上，接着工作人员便可以很好的通过转板2拿取水产了，水产收集结束后，工作人员将整个装置移动到下水道旁边，然后工作人员通过人力将清洗室11向右旋转90°，接着水便通过清洗台1右侧的固定板7流出，然后整个清洗工作便结束了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。