一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置。

背景技术：

随着社会的发展，人民的生活环境变得越来越重要，城市污水的处理也给环境治理带来了诸多难题，污水在处理过后会残留很多污泥，有些污水处理装置在处理污水过后，由于无法对污泥进行处理导致残留的污泥越来越多，这些污泥往往都是潮湿含水率较高，大大增加了污泥的运输难度，而且污泥具有广阔的资源化和能源化的利用前景，所以需要对污泥进行干燥，便于运输，便于二次处理，现有的污泥干燥装置多数没有对污泥进行除杂，干燥过程干燥不充分，污泥在干燥装置中容易出现结块，黏壁的现象，没有对干燥产生的灰尘及废气进行处理，对环境造成了污染，且结构不稳定。

中国专利申请公开说明书，CN201620982766.9公开了一种带式干燥机，涉及污泥处理装置的技术领域，本实用新型干燥机外壳的一端设置布料装置，布料装置的上部设置加料斗，干燥机外壳内设置干燥机腔体，干燥机腔体内设置有传动装置，所述传动装置为传送带，在干燥机腔体两端自上而下平行设置至少三组水平传动轴，每组水平传动轴带动一条输送带转动，所述的输送带上下间隔设置有连接PLC控制器的蒸汽加热装置，在干燥腔体出口处连接有冷却风机，冷却风机另一端为出料口，此申请在对污泥进行干燥的过程中无法去除污泥中带有的垃圾等杂物，且干燥过程中污泥的干燥不均匀不充分，污泥在传送带上容易出现结块、黏在传送带上的现象，干燥过程中产生的灰尘及废气排入空气中，对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置，以解决上述背景技术中提出的城市污水的处理剩余污泥具有广阔的资源化和能源化的利用前景，而现有的污泥干燥装置多数没有对污泥进行除杂，干燥过程干燥不均匀不充分，污泥在干燥装置中容易出现结块，黏壁的现象，没有对干燥过程产生的灰尘及废气进行处理，对环境造成了污染，且结构不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置，包括主干燥腔室和辅干燥腔室，所述辅干燥腔室设置在所述主干燥腔室的下端，所述辅干燥腔室的顶端设置有通孔，所述主干燥腔室的上端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有皮带轮一，所述主干燥腔室竖向活动设置有离心轴，所述离心轴为空心结构，所述离心轴的顶端设置有进料口，所述进料口的下方设置有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二通过皮带传动连接，所述离心轴上设置有干燥风机，所述主干燥腔室的内壁上设置有环形凸台，所述环形凸台的上端设置有电热丝网一，所述离心轴上设置有均匀离心孔，所述离心轴上设置有刮泥装置，所述辅干燥腔室的顶端设置有轴塞，所述辅干燥腔室的顶端设置有过泥孔，所述辅干燥腔室的左侧壁设置有进风口，所述辅干燥腔室的内腔左侧设置有吹风机，所述吹风机的右侧设置有电热丝网二，所述电热丝网二的右侧设置有过风板，所述辅干燥腔室的内腔右侧设置有活性炭吸附网，所述辅干燥腔室的右侧壁上设置有出风口，所述辅干燥腔室的内腔底端设置有铰链和出料门，所述辅干燥腔室的下方设置有减震装置。

优选的，所述主干燥腔室呈圆筒形，且所述主干燥腔室的圆筒形内壁上设置有凹槽。

优选的，所述电热丝网在所述干燥风机的下方，所述电热丝网与所述环形凸台固定连接，且所述电热丝网与所述离心轴活动连接。

优选的，所述刮泥装置包括连接杆、刮泥板一和刮泥板二，所述刮泥板一的上端设置有凸台，所述凸台与所述主干燥腔室的圆筒形内壁上的凹槽相互配合，所述刮泥板一的上端两侧设置有刮泥齿。

优选的，所述轴塞包括轴塞台和轴塞底板，所述轴塞台与所述离心轴相互配合，所述轴塞底板上设置有固定孔，所述轴塞通过所述固定孔与所述辅干燥腔室的顶壁固定连接。

优选的，所述出料门包括出料底板和延伸板，所述出料底板的底端设置有手把，所述延伸板上设置有出料门固定孔，所述出料门通过所述铰链与所述辅干燥腔室铰接。

优选的，所述减震装置包括两组连接板，两组所述连接板之间设置有套筒和套杆，所述套杆活动插接在所述套筒的内腔，所述套筒和所述套杆的外侧设置有弹簧，所述连接板上设置有安装孔，所述减震装置通过所述安装孔与所述辅干燥腔室固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置，解决了污水处理后剩余污泥干燥的技术问题，通过将污泥放入离心轴，由于离心轴上设置有离心孔，可以有效的去除污泥中带有的垃圾等杂物，离心轴上设置有刮泥装置，可以有效的刮除黏在干燥装置内壁上的污泥，避免污泥结块，通过设置了辅干燥腔室，可以对污泥进行二次干燥，使得对污泥的干燥更加充分均匀，设置的活性炭吸附网可以有效的吸附干燥过程中产生的灰尘，吸附废气，避免灰尘及废气进入空气中污染环境，设置的减震装置使得整个装置在干燥过程中更加的稳定，减少了意外发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型离心轴和刮泥装置结构示意图；

图3为本实用新型刮泥板一截面结构示意图；

图4为本实用新型轴塞结构示意图；

图5为本实用新型出料门结构示意图；

图6为本实用新型减震装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主干燥腔室，2-辅干燥腔室，3-驱动电机，4-皮带轮一，5-离心轴，6-进料口，7-皮带轮二，8-皮带，9-干燥风机，10-环形凸台，11-电热丝网一，12-离心孔，13-刮泥装置，131-连接杆，132-刮泥板一，133-刮泥板二，134-凸台，135-刮泥齿，14-轴塞，141-轴塞台，142-轴塞底板，143-固定孔，15-过泥孔，16-进风口，17-吹风机，18-电热丝网二，19-过风板，20-活性炭吸附网，21-出风口，22-铰链，23-出料门，231-出料底板，232-延伸板，233-手把，234-出料门固定孔，24-减震装置，241-连接板，242-套筒，243-套杆，244-弹簧，245-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置，包括主干燥腔室1和辅干燥腔室2，辅干燥腔室2设置在主干燥腔室1的下端，辅干燥腔室2的顶端设置有通孔，主干燥腔室1的上端一侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上设置有皮带轮一4，主干燥腔室1竖向活动设置有离心轴5，离心轴5为空心结构，用于对污泥进行离心处理，离心轴5的顶端设置有进料口6，将污泥从进料口6放入离心轴5中，进料口6的下方设置有皮带轮二7，皮带轮一4与皮带轮二7通过皮带8传动连接，离心轴5上设置有干燥风机9，提供风力，主干燥腔室1的内壁上设置有环形凸台10，环形凸台10的上端设置有电热丝网一11，通过加热电热丝网一11后，使得干燥风机9吹出的风为热风，对污泥进行干燥烘干，离心轴5上设置有均匀离心孔12，离心轴5上设置有刮泥装置13，用于刮除装置内壁上的污泥，辅干燥腔室2的顶端设置有轴塞14，用于封住离心轴5的底端，辅干燥腔室2的顶端设置有过泥孔15，辅干燥腔室2的左侧壁设置有进风口16，辅干燥腔室2的内腔左侧设置有吹风机17，提供风力，吹风机17的右侧设置有电热丝网二18，电热丝网二18的右侧设置有过风板19，加热电热丝网二18后，使得吹风机17吹出热风，对污泥进行二次干燥，使干燥更加充分，辅干燥腔室2的内腔右侧设置有活性炭吸附网20，用于吸附干燥过程产生的灰尘及废气，避免污染环境，辅干燥腔室2的右侧壁上设置有出风口21，辅干燥腔室2的内腔底端设置有铰链22和出料门23，方便出料，辅干燥腔室2的下方设置有减震装置24，增加整个装置的稳定性。

其中，主干燥腔室1呈圆筒形，且主干燥腔室1的圆筒形内壁上设置有凹槽，电热丝网11在干燥风机9的下方，电热丝网11与环形凸台10固定连接，且电热丝网11与离心轴5活动连接，刮泥装置13包括连接杆131、刮泥板一132和刮泥板二133，刮泥板二133设置在主干燥腔室1的底部，防止底部的污泥结块，刮泥板一132的上端设置有凸台134，凸台134与主干燥腔室1的圆筒形内壁上的凹槽相互配合，使得干燥过程更加稳定，刮泥板一132的上端两侧设置有刮泥齿135，可以有效的刮除黏在装置内壁上的污泥，轴塞14包括轴塞台141和轴塞底板142，轴塞台141与离心轴5相互配合，用于封住离心轴5的底端，防止污泥遗漏，轴塞底板142上设置有固定孔143，轴塞14通过固定孔143与辅干燥腔室2的顶壁固定连接，出料门23包括出料底板231和延伸板232，出料底板231的底端设置有手把233，方便出料时打开出料门23，延伸板232上设置有出料门固定孔234，出料门23通过铰链22与辅干燥腔室2铰接，降低了出料的难度，出料门23打开方便，减震装置24包括两组连接板241，两组连接板241之间设置有套筒242和套杆243，套杆243活动插接在套筒242的内腔，套筒242和套杆243的外侧设置有弹簧244，连接板241上设置有安装孔245，减震装置24通过安装孔245与辅干燥腔室2固定连接，增加了整个装置的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：通过驱动电机3提供动力，带动皮带轮一4的转动，通过皮带轮一的转动带动皮带8的转动，通过皮带8的转动带动皮带轮二7的转动，通过皮带轮7的转动带动离心轴5的转动，通过离心轴5的转动带动干燥风机9和刮泥装置13的转动，电热丝网一11通电后，将污泥从进料口6中倒入离心轴5，由于离心轴5的转动产生离心力的作用，污泥从离心轴5上的离心孔12被分离进入主干燥腔室1的内腔，而污泥中带有的少量垃圾杂物被过滤在离心轴5的内部，刮泥装置13的转动可以有效的刮除黏在主干燥腔室1内壁上的污泥，避免污泥在内壁上凝固，结块，污泥在主干燥腔室1中干燥后，通过过泥孔15进入辅干燥腔室2，电热丝网二18通电，吹风机17吹出风力，使得风力为热风，对污泥进行二次干燥，使得污泥干燥更加充分，活性炭吸附网20可以有效的吸附干燥过程中产生的灰尘及废气，避免灰尘及废气进入空气中队环境造成污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。