本实用新型涉及工业循环水处理技术领域，特别涉及一种电解阳极结构。
背景技术：
工业循环水生产最主要的是热交换介质，设备受热面和传热面的结垢是主要问题，循环水内部菌、藻是管道腐蚀的主要问题。传统的处理方式是加药剂，设备清洗使用酸洗，这样会对设备腐蚀、降低设备使用寿命，化学药剂会带来二次污染，增加循环水排放量，增加企业生产成本。而现有技术中可通过对循环水进行电解处理，而其电解阳极结构大多结构复杂，且结构较为笨重，造成使用不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电解阳极结构，以解决现有技术中的不足，并具有较好的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电解阳极结构，包括具有连接部的安装板，以及固连于所述安装板上且并排设置的多个阳极单元，所述阳极单元包括固连于所述安装板一侧端面上并于所述安装板的另一侧端面上形成有电连接端的电连接柱，以及固连于所述电连接柱上的阳极网。
进一步的，所述阳极网可拆卸的固连于所述电连接柱上。
进一步的，所述电连接柱包括连接柱本体，以及设于所述阳极网和所述连接柱本体之间、以将所述阳极网紧固于所述连接柱本体一侧的夹紧部。
进一步的，所述夹紧部包括相对于所述连接柱本体而设于所述阳极网另一侧的夹紧板，以及一端固连于所述夹紧板上并具有卡接部的连接柱，在外力的驱使下，所述卡接部卡置于所述连接柱本体上，以将所述阳极网夹置于所述夹紧板和连接柱本体之间。
进一步的，所述卡接部包括与所述连接柱固连并可收拢的卡接板，以及形成于所述卡接板自由端处的凸缘，于所述连接柱本体上形成有供所述凸缘嵌入的环形凹槽。
进一步的，于所述电极网上涂设有活性碳纤维。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的电解阳极结构，通过设置在安装板一侧端面上设置电连接柱，并使得电连接柱在安装板另一侧端面上形成电连接端，从而可便于电连接柱与外部电源进行电连接，而阳极网采用网状结构，可减少整体结构的重量，便于轻量化设计，降低设计成本。
(2)将阳极网与电连接柱可拆卸连接可便于阳极网的更换和维修。
(3)采用夹紧部将阳极网进行紧固，操作方便。
(4)夹紧部采用卡接部对阳极网进行夹紧，结构简单，便于设计制造。
(5)设置活性碳纤维可增加阳极网与水间的相对接触面积，提升电解效率
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的电解阳极结构的示意图；
图2为本实用新型实施例所述的电解阳极结构另一角度下的示意图；
图3为本实用新型实施例所述的电连接柱的结构示意图；
图4为图3中A部局部放大图；
图5为本实用新型实施例所述的电连接柱另一角度下的示意图；
图6为本实用新型实施例所述的导电体的结构示意图；
附图标记说明：
1-安装板，2-阳极单元，3-连接耳，4-电连接端，5-电连接柱，501-连接柱本体，502-电连接面，6-阳极网，7-绝缘套，8-夹紧板，9-连接柱，10-卡接板，11-凸缘，12-环形凹槽，13-通孔，14-导电体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种电解阳极结构，如图1和图2所示，其包括具有连接部的安装板1，以及固连于安装板1上且并排设置的多个阳极单元2，通过将阳极单元2并排且间隔设置，从而在使用时可将图中未示出的阴极板分别穿插于各相邻的两个阳极单元2之间，以与阳极板共同作用而形成对循环水的电解作业。前述的结构中，安装板1横截面可为长方形或者正方形结构，而连接部则包括形成于安装板1两相对侧的连接耳3，并在连接耳3上形成豁口，进而可通过螺栓副穿过豁口以将安装板1定位于图中未示出的箱体内。
本实施例中，阳极单元2包括固连于安装板1一侧端面上并于安装板1的另一侧端面上形成有电连接端4的电连接柱5，以及可拆卸的固连于所述电连接柱5上的阳极网6。如图1所示，本实施例中电连接柱5由金属材质制成，其包括连接柱本体501，以及设于阳极网6和连接柱本体501之间、以将阳极网6紧固于连接柱本体501一侧的夹紧部。为保证连接柱本体501与阳极网6的接触效果，本实施例中连接柱本体501横截面为弓形结构，以在连接柱本体501一侧形成有与阳极网6表面相适配设置的电连接面502，前述的电连接端4则为形成于连接柱本体501的一端的螺纹柱，且电连接端4的直径小于连接柱本体501的直径。
为了对电连接端4进行固定，本实施例中在安装板1上形成有供电连接端穿出的安装孔，并在安装孔内套装有绝缘套7，该绝缘套7具有与电连接端4相适配适配设置的内径，在装配时可将电连接端4由安装板1一侧面经由绝缘套7而穿设至安装板1另一侧面，当连接柱本体501端部与安装板1形成抵接时，通过螺栓旋进电连接端4进行锁紧即可。
由图1结合图3至5所示，本实施例中夹紧部包括相对于连接柱本体501而设于阳极网6另一侧的夹紧板8，以及一端固连于夹紧板8上并具有卡接部的连接柱9，在外力的驱使下，卡接部卡置于连接柱本体501上以将阳极网6夹置于夹紧板8和连接柱本体501之间。本实施例中夹紧板8横截面为与上述的电连接面502相适配设置的长方形，连接柱9则一端螺接于夹紧板8上。本实施例中卡接部则设于连接柱的自由端处，其包括与连接柱9自由端固连并可收拢的多个卡接板10，以及形成于卡接板10自由端处的凸缘11，并在连接柱本体501上形成有供所述凸缘11嵌入的环形凹槽12。
为了便于环形凹槽12的形成，本实施例中在连接柱本体501上形成有供连接柱9插入的通孔13，环形凹槽12则形成于通孔13内壁上。本实施例中卡接板10由弹性可变现材质制成，在连接时可先将连接柱9螺纹连接于夹紧板8上，然后将阳极网6穿设于连接柱9上，最后将连接柱9插入至通孔13内，由于通孔13内壁的驱使、卡接板10向内收拢以使得凸缘11可在通孔13内插入，并当凸缘11嵌装于环形凹槽12内时卡接板10回弹而使得凸缘11嵌装于环形凹槽内12完成卡置，此时阳极网6则与电连接面502形成紧密贴合，形成电连接。当阳极网6需要更换或维修时，通过将连接柱9从通孔12内拔出即可。
此外，本实施例中在对阳极网6于连接柱9上穿设时，可直接通过阳极网6上的网孔与连接柱9进行穿设，若网孔尺寸小于连接柱9直径，也可在在阳极网6上单独开设穿孔。当然，本实施例中也可夹紧板8和连接柱本体501也可通过螺栓和螺母直接连接而构成对阳极网6的夹紧，但是不便于阳极网6的拆装。此外，本实施例中阳极网6可由钛化合物制成，并可在电极网6上活性碳纤维，由于碳纤维相对面积较大，从而可增加阳极网6与水间的相对接触面积，提升电解效率。此外，为了增加阳极网6与循环水的接触面积，本实施例中可在阳极网6卡接一如图6中所示的半球状的导电体14，该导电体14可由铜片制成的中空结构，且为了便于与阳极网6连接，本实施例中还在导电体14端部设置有具有环形卡槽的卡轴，在使用时可通过卡轴穿设于阳极网6的网孔内，网孔受卡轴外周面驱使而膨胀，当使得网孔与卡置于环形卡槽内时，由于网孔收拢则卡置于环形凹槽内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。