本实用新型涉及砂光机领域，尤其是一种砂光机清洁装置。
背景技术：
砂光机是一种砂光机械设备，通过砂布、砂轮、百洁布、抛光轮等物理去除的方式使得加工的样品表面光滑平整、厚度均匀一致，其广泛应用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业。
现有技术中的砂光机进行工作时产生大量的粉尘，并且粉尘收集效率非常低，不仅造成车间工作环境粉尘超标影响工人的身体健康，还使得工作效率低下影响工件的加工质量。为了解决这一难题，现在砂光机进行砂光处理时会选择水磨砂光机，在砂光过程中利用水处理砂光废屑，这样的处理不会产生粉尘污染，还使得工件的砂光精度高，砂光机的使用寿命延长。
但是现在自来水作为砂光处理中的水源，在砂光完之后的水无法回收，不仅造成水资源浪费还使得污水排放困难。
技术实现要素：
为了克服现有技术中砂光机在砂光处理过程中水资源浪费、污水排放困难、工作效率低等缺陷，本实用新型提供一种采用双层料仓、过滤层和传感器技术的砂光机清洁装置，将砂光处理过程中的污水排到箱体内，利用沉降净化，净化后的水源可以重复利用，不仅减少了水资源的浪费也提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机清洁装置，包括污水入口、第一箱体、第二箱体、第三箱体、第一排污室、第二排污室、排污口、抽水口，所述污水入口设在第一箱体上；所述第一箱体与第一排污室之间设有第一智能开关、第一快卸接头，所述第一排污室设有第一滑辊；所述第一箱体与第二箱体之间设有第一挡板，所述第一挡板上设有第一过滤层和第一滤孔；所述第二箱体与第二排污室设有第二智能开关、第二快卸接头，所述第二排污室设有第二滑辊；所述第二箱体与第三箱体之间设有第二档板，第二档板设有第二过滤层、第二滤孔；所述第三箱体上设有排污口、抽水口。
上述的一种砂光机清洁装置，所述第一箱体、第二箱体、第三箱体内部均设有防腐耐磨涂层和超疏水涂层。
上述的一种砂光机清洁装置，所述第一过滤层设于第一挡板与第一箱体连接的一侧。
上述的一种砂光机清洁装置，所述第一滤孔设有粗钢丝滤网，所述第一滤孔为平行四边形形状，第一滤孔靠近第一箱体的部分高于其靠近第二箱体部分。
上述的一种砂光机清洁装置，所述第二滤孔设有细钢丝滤网，所述第二滤孔为平行四边形形状，第二滤孔靠近第二箱体的部分高于其靠近第三箱体部分。
上述的一种砂光机清洁装置，所述第一箱体、第二箱体、第一排污室、第二排污室均设有位置传感器。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：
本实用新型的有益效果是，本实用新型砂光机清洁装置采用双层料仓、过滤层和传感器的方式对砂光过程中的污水进行净化，有效地消除了传统砂光机砂光处理过程中水资源浪费、污水排放困难、工作效率低等缺陷。将砂光处理过程中的污水排到箱体内，利用沉降净化，净化后的水源可以重复利用，不仅减少了水资源的浪费也提高了生产效率，从而使的砂光机的砂光工作效率得到提高，工件的加工质量得到保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.污水入口，2.第一箱体，3.第一快卸接头，4.第一排污室，5.第一智能开关，6.第一滑辊，7.第一过滤层，8.第一挡板，9.第一滤孔，10.第二箱体，11.第二智能开关，12.第二快卸接头，13.第二滑辊，14.第二过滤层，15.第二挡板，16.第二滤孔，17.第三箱体，18.排污口，19.抽水口，20.第二排污室。
具体实施方式
一种砂光机清洁装置，包括污水入口1、第一箱体2、第二箱体10、第三箱体17、第一排污室4、第二排污室20、排污口18、抽水口19，所述污水入口1设在第一箱体2上；所述第一箱体2与第一排污室4之间设有第一智能开关5、第一快卸接头3，所述第一排污室4设有第一滑辊6；所述第一箱体2与第二箱体10之间设有第一挡板8，所述第一挡板8上设有第一过滤层7和第一滤孔9；所述第二箱体10与第二排污室20设有第二智能开关11、第二快卸接头12，所述第二排污室20设有第二滑辊13；所述第二箱体10与第三箱体17之间设有第二档板15，第二档板15设有第二过滤层14、第二滤孔16；所述第三箱体17上设有排污口18、抽水口19。
所述第一箱体2、第二箱体10、第三箱体17内部均设有防腐耐磨涂层和超疏水涂层；所述第一过滤层7设于第一挡板8与第一箱体2连接的一侧；所述第一滤孔9设有粗钢丝滤网，所述第一滤孔9为平行四边形形状，第一滤孔9靠近第一箱体2的部分高于其靠近第二箱体10部分；所述第二滤孔16设有细钢丝滤网，所述第二滤孔16为平行四边形形状，第二滤孔16靠近第二箱体10的部分高于其靠近第三箱体17部分；所述第一箱体2、第二箱体10、第一排污室4、第二排污室20均设有位置传感器。
本实用新型工作时，将砂光处理过程中的污水通过污水入口1排到第一箱体内，通过第一次沉降净化，除去70～80％的杂质，当固体杂质到达设定的位置之后，第一智能开关5打开阀门，杂质进入第一排污室4，杂质排尽之后第一智能开关5关闭阀门，同时控制第一箱体2与第一排污室4连接的第一快接头3脱落，第一排污室4通过第一滑辊6运送排出杂质，排尽之后再通过第一滑辊6运送回来，通过第一快接头3与第一箱体2连接；第一次沉降处理后的污水通过第一过滤层7过滤后通过第一滤孔9进入第二箱体10，通过第二次沉降净化，除去剩余的20～30％杂质，当固体杂质到达设定的位置之后，第二智能开关11打开阀门，杂质进入第二排污室20，杂质排尽之后第二智能开关11关闭阀门，同时控制第二箱体10与第二排污室20连接的第二快接头12脱落，第二排污室20通过第二滑辊13运送排出杂质，排尽之后再通过第二滑辊13运送回来，通过第二快接头13与第二箱体10连接；第二次沉降处理后的水通过第二过滤层14过滤后通过第二滤孔16进入第三箱体17，微量的杂质沉降下来可以通过排污口18排出，净化后的干净水源可以利用抽水泵通过抽水口抽出重复利用，不仅减少了水资源的浪费也提高了生产效率。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。