本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种微孔过滤器。
背景技术：
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
但现有的微孔过滤器并不能很好的完成过滤效果，过滤器的水压得不到平衡导致过滤器经常发生故障，过滤器内设有的过滤网长时间使用不能进行快捷更换，导致水过滤不彻底。
所以，如何设计一种微孔过滤器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微孔过滤器，以解决上述背景技术中提出的过滤器的水压得不到平衡导致过滤器经常发生故障，过滤器内设有的过滤网长时间使用不能进行快捷更换，导致水过滤不彻底问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微孔过滤器，包括弯曲水道，所述弯曲水道的一端设有水道外螺纹，且所述水道外螺纹与弯曲水道紧密焊接，所述水道外螺纹下端设有通水口，且所述通水口与水道外螺纹螺纹连接，所述通水口下端设有上盖，且所述上盖上表面与通水口下表面固定连接，所述上盖的下端设有环形槽，且所述环形槽上表面与上盖下表面固定连接，所述环形槽下端设有环形槽外螺纹，且所述环形槽外螺纹与环形槽紧密焊接，所述环形槽外螺纹下端设有净化层，且所述净化层与环形槽外螺纹螺纹连接，所述净化层下端设有净化层外螺纹，且所述净化层外螺纹与净化层紧密焊接，所述净化层外壁设有过滤层环形槽，且所述过滤层环形槽与净化层固定连接，所述过滤层环形槽的内部设有初步过滤层，且所述初步过滤层的外壁与过滤层环形槽内壁活动连接，所述过滤层环形槽内部设有第一通水层，且所述第一通水层的外壁与过滤层环形槽内壁活动连接，所述过滤层环形槽内部设有第二通水层，且所述第二通水层的外壁与过滤层环形槽内壁固定连接，所述净化层外螺纹下端设有过滤层，且所述过滤层的内壁与净化层外螺纹的外壁螺纹连接，所述过滤层的内部设有微孔网膜，且所述微孔网膜与过滤层紧密贴合，所述微孔网膜内部设有大孔，且所述大孔贯穿设置在微孔网膜内部，所述过滤层下表面设有下盖，且所述下盖的上表面与过滤层的下表面紧密焊接，所述下盖的下表面设有出水口，且所述出水口的上表面与下盖的下表面的紧密焊接。
进一步的，所述上盖的上表面设有通气孔，且所述通气孔贯穿设置在上盖上表面，且通气孔均匀分布在上盖的上表面。
进一步的，所述弯曲水道的中部设有弯道，且所述弯道与弯曲水道紧密焊接，且弯道呈“U型”。
进一步的，所述第一通水层上表面设有石英砂，且所述石英砂与第一通水层紧密贴合。
进一步的，所述第二通水层上表面设有活性炭，且所述活性炭与第二通水层紧密贴合。
进一步的，所述大孔的内部设有小孔，且所述小孔贯穿设置在大孔内部。
进一步的，所述出水口下端设有过滤网膜，且所述的过滤网膜的外壁与出水口内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种微孔过滤器环形槽用高强度钢制成，具有较强的抗腐蚀性，设有过滤器，过滤器内部设有石英砂和活性炭，石英砂是一种无棱角的碎石，均匀分布在第一通水层上表面，吸收水中的杂质，从而有效的起到过滤的效果，而活性炭本省具有吸附的作用，且均匀分布在过滤层环形槽中，通过活性炭吸附水中的一些有害离子，从而起到净化水的作用，避免了人们饮入有害离子，从而提高了水的质量，设有过滤网膜，通过过滤网膜进行过滤水中的残留杂质，将残留杂质过滤在过滤网膜上表面，从而使人们放心使用，设有弯道，弯道呈“U”型，通过弯道设置在弯曲水道的转折处，通过“U”型弯道缓冲水流速，缓解水压，从而起到对过滤器起保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的净化层结构示意图；
图3是本实用新型的微孔网膜示意图。
图中：1、通水口，101、通气孔，102、上盖，2、环形槽，201、环形槽外螺纹，3、净化层，301、净化层外螺纹，302过滤层环形槽，303、初步过滤层，304、石英砂，305、第一通水层，306、活性炭，307、第二通水层，4、过滤层，401、下盖，5、出水口，501、过滤网膜，6、弯曲水道，601、水道外螺纹，602、弯道，7、微孔网膜，701、大孔，702、小孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微孔过滤器，包括弯曲水道6，弯曲水道6的一端设有水道外螺纹601，且水道外螺纹601与弯曲水道6紧密焊接，水道外螺纹601下端设有通水口1，且通水口1与水道外螺纹601螺纹连接，通水口1下端设有上盖102，且上盖102上表面与通水口1下表面固定连接，上盖102的下端设有环形槽2，且环形槽2上表面与上盖102下表面固定连接，环形槽2下端设有环形槽外螺纹201，且环形槽外螺纹201与环形槽2紧密焊接，环形槽外螺纹201下端设有净化层3，且净化层3与环形槽外螺纹201螺纹连接，净化层3下端设有净化层外螺纹301，且净化层外螺纹301与净化层3紧密焊接，净化层3外壁设有过滤层环形槽302，且过滤层环形槽302与净化层3固定连接，过滤层环形槽302的内部设有初步过滤层303，且初步过滤层303的外壁与过滤层环形槽302内壁活动连接，过滤层环形槽302内部设有第一通水层305，且第一通水层305的外壁与过滤层环形槽302内壁活动连接，过滤层环形槽302内部设有第二通水层307，且第二通水层307的外壁与过滤层环形槽302内壁固定连接，净化层外螺纹301下端设有过滤层4，且过滤层4的内壁与净化层外螺纹301的外壁螺纹连接，过滤层4的内部设有微孔网膜7，且微孔网膜7与过滤层4紧密贴合，微孔网膜7内部设有大孔701，且大孔701贯穿设置在微孔网膜7内部，过滤层4下表面设有下盖401，且下盖401的上表面与过滤层4的下表面紧密焊接，下盖401的下表面设有出水口5，且出水口5的上表面与下盖401的下表面的紧密焊接。
进一步的，上盖102的上表面设有通气孔101，且通气孔101贯穿设置在上盖102上表面，且通气孔101均匀分布在上盖102的上表面，通过通气孔101分布在上盖102的上表面，有效的缓解了水压，加速了气体的流通，从而保护过滤器不被水压过大而破坏。
进一步的，弯曲水道6的中部设有弯道602，且弯道602与弯曲水道6紧密焊接，且弯道602呈“U型”，通过“U”型弯道602缓冲水流速，缓解水压，从而起到对过滤器起保护作用。
进一步的，第一通水层305上表面设有石英砂304，且石英砂304与第一通水层305紧密贴合，石英砂304是一种无棱角的碎石，均匀分布在第一通水层305上表面，吸收水中的杂质，从而有效的起到过滤的效果。
进一步的，第二通水层307上表面设有活性炭306，且活性炭306与第二通水层307紧密贴合，活性炭306本省具有吸附的作用，且均匀分布在过滤层环形槽302中，通过活性炭306吸附水中的一些有害离子，从而起到净化水的作用，避免了人们饮入有害离子。
进一步的，大孔701的内部设有小孔702，且小孔702贯穿设置在大孔701内部，通过小孔702设置在大孔701内部，有效的将水进行过滤，提高的水的质量。
进一步的，出水口5下端设有过滤网膜501，且的过滤网膜501的外壁与出水口5内壁固定连接，通过过滤网膜501设置在出水口5，有效的将水进行稀释，从而对水再次过滤。
工作原理：首先，将弯曲水道6连接水管，将水道外螺纹601与通水口1连接，将环形槽2与净化层3通过环形槽外螺纹201连接，将净化层外螺纹301与过滤层4进行连接，当水流通时，水流经弯曲水道6，弯曲水道设有弯道602，弯道602设有四个，通过弯道602设置在弯曲水道的转折处，水经过第一个弯道602，此时水向前的力被弯道602强制水的方向发展改变，然后水流向通水口1，在上盖102的上表面均设有通气孔101，当水流经净化层3时，第一通水层305上表面石英砂304对水进行过滤，此时水中的污渍残留在石英砂缝中间，第二通水层307上表面设有活性炭306，活性炭将吸附水中的污渍，其次在经过净化层3时水完成了初步过滤，接着水流向过滤层4，过滤层4设有的微孔网膜7对水进行深度过滤，此时水在大孔701流向小孔702，孔径越来越小，完成水的第二次过滤，接着水通过下盖401的下表面的出水口5流向过滤网膜501，从而对水再次过滤，完成对水的过滤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。