本实用新型是一种工位吸排焊吸烟雾装置，属于工位焊接领域。
背景技术：
焊接烟尘是在焊接过程中产生的气体及灰尘，烟尘是一种十分复杂的物质，焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关。
现有技术公开了申请号为：201520193584.9的一种工位吸排焊吸烟雾装置，吸尘罩的出风口与壳体的进风口连通，壳体内设置有过滤装置，过滤装置将壳体内部分隔为前后两个腔室，分别为过滤室和沉降室且过滤室位于靠近阻火器的一侧，与沉降室相对应的壳体的顶板上开设有出风口，风机的进风口与壳体的出风口连通，在沉降室内增设除尘袋，除尘袋的开口端与壳体的出风口连通，但是该现有技术在吸尘时会将焊接时的火苗火花吸入，在没熄灭的情况下，导致装置燃烧，产生破坏。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工位吸排焊吸烟雾装置，以解决现有在吸尘时会将焊接时的火苗火花吸入，在没熄灭的情况下，导致装置燃烧，产生破坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工位吸排焊吸烟雾装置，其结构包括集尘罩、吊钩、过滤室、检修门把手、风机室、万向轮、刹车装置、电源插头、控制面板、检修门合页、油水分离器、风量调节阀、连接法兰、吸气臂、蒸汽装置、积尘层、电气盒、风机、支撑架、滤筒，所述吸气臂的另一端贯穿于连接法兰的上表面，所述吊钩安装于过滤室的上方，所述过滤室内侧设有滤筒，所述滤筒的下表面与支撑架的上表面相焊接，所述滤筒的左方设有蒸汽装置，所述支撑架的下表面与积尘层的上表面相贴合，所述过滤室位于风机室的上方，所述风机室的前端面设有检修门把手，所述风机室的下表面与刹车装置相焊接，所述万向轮嵌于刹车装置的内侧，所述检修门合页安装于风机室的右端面，所述控制面板嵌入安装于风机室的前端面，所述电源插头贯穿于风机室的内侧右端面，所述过滤室的右端面设有油水分离器，所述集尘罩的外表面与风量调节阀相焊接，所述风机安装于风机室的内侧，所述风机与电气盒电连接，所述电源插头左端面嵌入安装于电气盒，所述蒸汽装置包括控制阀、电线、蒸汽罐、导管、蒸汽管、喷头，所述电线嵌入安装于控制阀的左端面，所述导管贯穿安装于控制阀的左端面，所述导管的下表面嵌入于蒸汽罐的上表面，所述导管与蒸汽管相焊接，所述蒸汽管的上表面设有喷头。
进一步地，所述吸气臂的一端嵌入安装于集尘罩的内侧。
进一步地，所述吸气臂垂直嵌入于滤筒的上表面。
进一步地，所述蒸汽罐的下表面与积尘层相贴合，所述电线嵌入安装于电气盒的左端面。
进一步地，所述滤筒是直径324mm、长为610mm的圆柱体结构。
进一步地，所述集尘罩采用热强钢，抗热性强，抗氧化高。
进一步地，所述滤筒采用合金钢，耐腐蚀，清洗时不留水。
有益效果
本实用新型一种工位吸排焊吸烟雾装置，结构上设有蒸汽装置，蒸汽罐通过导管将蒸汽通过蒸汽管由喷头喷出，蒸汽喷射到火星火苗因存有湿度将其扑灭，通过控制面板连接的电气盒控制控制阀调节蒸汽出量，蒸汽的喷射小于风机的吸风，所以不影响灰尘烟雾的吸入，让工作人员放心焊接。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种工位吸排焊吸烟雾装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种工位吸排焊吸烟雾装置的剖面示意图；
图3为本实用新型一种蒸汽装置的结构示意图。
图中：集尘罩-1、吊钩-2、过滤室-3、检修门把手-4、风机室-5、万向轮-6、刹车装置-7、电源插头-8、控制面板-9、检修门合页-10、油水分离器-11、风量调节阀-12、连接法兰-13、吸气臂-14、蒸汽装置-15、积尘层-16、电气盒-17、风机-18、支撑架-19、滤筒-20、控制阀-1501、电线-1502、蒸汽罐-1503、导管-1504、蒸汽管-1505、喷头-1506。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种工位吸排焊吸烟雾装置技术方案：其结构包括集尘罩1、吊钩2、过滤室3、检修门把手4、风机室5、万向轮6、刹车装置7、电源插头8、控制面板9、检修门合页10、油水分离器11、风量调节阀12、连接法兰13、吸气臂14、蒸汽装置15、积尘层16、电气盒17、风机18、支撑架19、滤筒20，所述吸气臂14的另一端贯穿于连接法兰13的上表面，所述吊钩2安装于过滤室3的上方，所述过滤室3内侧设有滤筒20，所述滤筒20的下表面与支撑架19的上表面相焊接，所述滤筒20的左方设有蒸汽装置15，所述支撑架19的下表面与积尘层16的上表面相贴合，所述过滤室3位于风机室5的上方，所述风机室5的前端面设有检修门把手4，所述风机室5的下表面与刹车装置7相焊接，所述万向轮6嵌于刹车装置7的内侧，所述检修门合页10安装于风机室5的右端面，所述控制面板9嵌入安装于风机室5的前端面，所述电源插头8贯穿于风机室5的内侧右端面，所述过滤室3的右端面设有油水分离器11，所述集尘罩1的外表面与风量调节阀12相焊接，所述风机18安装于风机室5的内侧，所述风机18与电气盒17电连接，所述电源插头8左端面嵌入安装于电气盒17，所述蒸汽装置15包括控制阀1501、电线1502、蒸汽罐1503、导管1504、蒸汽管1505、喷头1506，所述电线1502嵌入安装于控制阀1501的左端面，所述导管1504贯穿安装于控制阀1501的左端面，所述导管1504的下表面嵌入于蒸汽罐1503的上表面，所述导管1504与蒸汽管1505相焊接，所述蒸汽管1505的上表面设有喷头1506，所述吸气臂14的一端嵌入安装于集尘罩1的内侧，所述吸气臂14垂直嵌入于滤筒20的上表面，所述蒸汽罐1503的下表面与积尘层16相贴合，所述电线1502嵌入安装于电气盒17的左端面，所述滤筒20是直径324mm、长为610mm的圆柱体结构，所述集尘罩1采用热强钢，抗热性强，抗氧化高，所述滤筒20采用合金钢，耐腐蚀，清洗时不留水。
本专利所说的检修门合页10的正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，所述万向轮6是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转。
在进行使用时集尘罩1在吸尘吸烟时，蒸汽罐1503通过导管1504将蒸汽通过蒸汽管1505由喷头1506喷出，蒸汽喷射到火星火苗因存有湿度将其扑灭，灰尘沾染后容易通过吸气臂14通过滤筒20存到积尘层16，通过控制面板9连接的电气盒17控制控制阀1501调节蒸汽出量，蒸汽的喷射小于风机18的吸风，所以不影响灰尘烟雾的吸入。
本实用新型解决了在吸尘时会将焊接时的火苗火花吸入，在没熄灭的情况下，导致装置燃烧，产生破坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种工位吸排焊吸烟雾装置，结构上设有蒸汽装置15，蒸汽罐1503通过导管1504将蒸汽通过蒸汽管1505由喷头1506喷出，蒸汽喷射到火星火苗因存有湿度将其扑灭，通过控制面板9连接的电气盒17控制控制阀1501调节蒸汽出量，蒸汽的喷射小于风机18的吸风，所以不影响灰尘烟雾的吸入，让工作人员放心焊接，具体如下所述:
所述蒸汽装置15包括控制阀1501、电线1502、蒸汽罐1503、导管1504、蒸汽管1505、喷头1506，所述电线1502嵌入安装于控制阀1501的左端面，所述导管1504贯穿安装于控制阀1501的左端面，所述导管1504的下表面嵌入于蒸汽罐1503的上表面，所述导管1504与蒸汽管1505相焊接，所述蒸汽管1505的上表面设有喷头1506。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。