一种自动智能气洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动智能气洗设备。

背景技术：

随着化妆品、药品、食品工业的发展，清洗瓶子设备品类日益丰富，其中洗瓶机是化妆品生产制造过程中常用设备之一，洗瓶机技术的高低对瓶装物的质量安全产生一定的影响，化妆品质量安全关系着消费者的切身利益。目前清洗机对化妆品瓶子的清洗有以下两种形式：

A、水洗方式：采用以水为介质的清洗装置，通高压水枪喷射，对瓶子内部异物，粉尘等进行彻底清洗消除，瓶子采用倒置式放置，有效保证了对瓶子清洗出来的异物粉尘第一时间被排除，以免造成二次污染，这种方式适用于玻璃瓶类的清洗消毒。此方式最大的缺点在于，要对清洗出来的瓶子要进行烘干处理，导致生产效率非常低，等待时间长，同时也有在二次搬运中产生的二次污染风险。

B、气吹方式：目前常见的塑料瓶气洗方式是通过人工手持气枪对瓶子内部进行吹洗来实现，主要操作方式是用压缩气体通过手动气枪对瓶子进行手动处理，手动方式的最大缺陷是效率低、且在处理过程中会产生浮尘，对环境进行交叉污染，而且还会存在人为失误原因，漏吹或者吹洗不干净的情况，这对瓶子的质量安全产生影响较大，然而市场上鲜有较为成熟的安全自动气洗装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动智能气洗设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动智能气洗设备，包括：

机架，机架上具有用于输送瓶体的输送轨道；

至少一吹吸一体工作头，一端可进出瓶体内；

高压气源和真空发生装置，高压气源和真空发生装置输出端皆与吹吸一体工作头的另一端连接，高压气源的输出端设置有第一阀门，真空发生装置的输出端设置有第二阀门。

所述输送轨道包括两竖向摆放的输送带，两输送带相对设置，两输送带配合对瓶体进行夹持，至少一输送带上设置有多个定位夹具，定位夹具横截面呈V型或者梯形。

所述高压气源由一高压风机产生，真空发生装置设置为一真空泵或者反吸式高压风机。

所述吹吸一体工作头与瓶体连接的端部设置有呈喇叭状的连接头，连接头的侧部设置平衡气孔。

所述输送轨道采用软体材质。

所述吹吸一体工作头的数量设置有六根，吹吸一体工作头的另一端设置有一升降台上。

所述升降台通过气缸驱动升降。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构本实用新型在吹吸一体工作头进入瓶体内后先通过高压气源提供的高压气体将瓶体内异物进行剥离，然后在通过真空发生装置将剥离过程产生的悬浮尘埃或异物抽走回收，避免造成二次污染，吹吸一体工作头一次升降即可完成对瓶体的自动清洗，效率极高，无需人工干预，减少人为失误造成瓶体清理不到位及造成二次污染的现象，本实用新型结构简单，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图一；

图2是本实用新型的示意图二；

图3是本实用新型的示意图三。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种自动智能气洗设备，包括：

机架1，机架1上具有用于输送瓶体2的输送轨道；

至少一吹吸一体工作头3，一端可进出瓶体2内；

高压气源4，输出端与吹吸一体工作头3的另一端连接，输出端设置有第一阀门；

真空发生装置，输出端与吹吸一体工作头3的另一端连接，输出端设置有第二阀门；所述高压气源4由一高压风机产生，真空发生装置设置为一真空泵或者反吸式高压风机。采用上述结构本实用新型在吹吸一体工作头3进入瓶体2内后先通过高压气源4提供的高压气体将瓶体2内异物进行剥离，然后在通过真空发生装置将剥离过程产生的悬浮尘埃或异物抽走回收，避免造成二次污染，吹吸一体工作头3一次升降即可完成对瓶体2的自动清洗，效率极高，无需人工干预，减少人为失误造成瓶体2清理不到位及造成二次污染的现象，本实用新型结构简单，自动化程度高，工作效率高。

如图所示，所述输送轨道包括两竖向摆放的输送带5，两输送带5相对设置，两输送带5配合对瓶体2进行夹持，至少一输送带5上设置有多个定位夹具6，定位夹具6横截面呈V型或者梯形。本实施方式中若干定位夹具6等距排列，以便多根吹吸一体工作头3同时工作，定位夹具6的形状便于对瓶体2进行精准快捷的定位，为了防止对瓶体2造成损伤，所述输送轨道可采用软体材质。

如图所示，所述吹吸一体工作头3与瓶体2连接的端部设置有呈喇叭状的连接头7，连接头7的侧部设置平衡气孔，避免压力差太大导致瓶体2变形，吹吸一体工作头3与连接头7部分套设在一起，并通过弹簧8进行复位调节，使得与瓶体2接触为软接触，避免损伤瓶体2。

如图所示，本实施方式中，所述吹吸一体工作头3的数量设置有六根，即每个瓶体2都需经过六次高压气体冲击和六次异物回收，可保障瓶体2清洁效果，吹吸一体工作头3 的另一端设置有一升降台9上；瓶体2移动到位以后，升降台9带动吹吸一体工作头3上升，使得吹吸一体工作头3进入瓶体2，高压气源4输出的高压气体对瓶体2内进行冲击，将异物剥离，关闭第一阀门，开启第二阀门，通过真空发生装置对瓶体2内部悬浮尘埃或异物抽走回收，然后升降台9 下移，瓶体2继续移动一个身位，工作台再次上升，如此循环，工作台升降可以通过高速气缸10驱动或者通过电机丝杆驱动等等。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。