一种局部真空型智能气洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种局部真空型智能气洗设备。

背景技术：

随着化妆品、药品、食品工业的发展，清洗瓶子设备品类日益丰富，其中洗瓶机是化妆品生产制造过程中常用设备之一，洗瓶机技术的高低对瓶装物的质量安全产生一定的影响，化妆品质量安全关系着消费者的切身利益。目前清洗机对化妆品瓶子的清洗有以下两种形式：

A、水洗方式：采用以水为介质的清洗装置，通高压水枪喷射，对瓶子内部异物，粉尘等进行彻底清洗消除，瓶子采用倒置式放置，有效保证了对瓶子清洗出来的异物粉尘第一时间被排除，以免造成二次污染，这种方式适用于玻璃瓶类的清洗消毒。此方式最大的缺点在于，要对清洗出来的瓶子要进行烘干处理，导致生产效率非常低，等待时间长，同时也有在二次搬运中产生的二次污染风险。

B、气吹方式：目前常见的塑料瓶气洗方式是通过人工手持气枪对瓶子内部进行吹洗来实现，主要操作方式是用压缩气体通过手动气枪对瓶子进行手动处理，手动方式的最大缺陷是效率低、且在处理过程中会产生浮尘，对环境进行交叉污染，而且还会存在人为失误原因，漏吹或者吹洗不干净的情况，这对瓶子的质量安全产生影响较大，然而市场上鲜有较为成熟的安全自动气洗装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种局部真空型智能气洗设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种局部真空型智能气洗设备，包括：

送料机构，用于有序输送瓶体；

气洗装置，承接送料结构送出的瓶体，并通过高压气源对瓶体内进行吹洗；

负压抽吸装置，具有一密闭空间，承接经过气洗装置处理的瓶体，可对密闭空间进行抽真空处理；

灭菌装置，承接经过负压抽吸装置处理过的瓶体，并对该瓶体进行杀菌处理。

所述送料机构包括振盘、第一输送带及第一翻转装置，所述振盘输出端与第一输送带一端连接，第一输送带的另一端与第一翻转装置连接，第一翻转装置用于将瓶体翻转至倒立状态。

所述气洗装置包括高压风机、至少一吹气装置、运输定位装置、升降台，运输定位装置用于承接倒立状态的瓶体并按规定间距排列移动，吹气装置一端与高压风机连接，另一端设置在升降台上，通过升降台带动进出瓶体内。

所述运输定位装置包括两竖向摆放的第二输送带，两第二输送带相对设置，两第二输送带配合对瓶体进行夹持，至少一第二输送带上设置有多个定位夹具，定位夹具横截面呈V型或者梯形。

所述升降台通过气缸驱动。

所述灭菌装置包括紫外线照射装置和臭氧灭菌装置。

本实用新型还包括第二翻转装置，承接经过灭菌装置处理过的瓶体，并将瓶体翻转至设定状态。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构本实用新型通过设置气洗装置将瓶体内异物进行剥离，再通过负压抽吸装置将剥离过程产生的悬浮尘埃或异物抽走回收，避免造成二次污染，然后再通过灭菌装置对清理干净的瓶体进行灭菌处理，整个流程自动化进行，无需人工干预，减少人为失误造成瓶体清理不到位及造成二次污染的现象，本实用新型结构简单，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是一种局部真空型智能气洗设备，包括：

送料机构2，用于有序输送瓶体1；

气洗装置3，承接送料结构送出的瓶体1，并通过高压气源对瓶体1内进行吹洗；

负压抽吸装置4，具有一密闭空间5，承接经过气洗装置3处理的瓶体1，可对密闭空间5进行抽真空处理；

灭菌装置6，承接经过负压抽吸装置4处理过的瓶体1，并对该瓶体1进行杀菌处理。采用上述结构本实用新型通过设置气洗装置3将瓶体1内异物进行剥离，再通过负压抽吸装置4将剥离过程产生的悬浮尘埃或异物抽走回收，避免造成二次污染，然后再通过灭菌装置6对清理干净的瓶体1进行灭菌处理，整个流程自动化进行，无需人工干预，减少人为失误造成瓶体1清理不到位及造成二次污染的现象，本实用新型结构简单，自动化程度高，工作效率高。

如图所示，所述送料机构2包括振盘7、第一输送带8及第一翻转装置9，所述振盘7输出端与第一输送带8一端连接，第一输送带8的另一端与第一翻转装置9连接，第一翻转装置9用于将瓶体1翻转至倒立状态，第一翻转装置9可以采用现有成熟技术，在此不做详述，该结构的送料机构2可以实现瓶体1的自动按序输送，结构简单实用。

如图所示，所述气洗装置3包括高压风机10、至少一吹气装置11、运输定位装置、升降台12，运输定位装置用于承接倒立状态的瓶体1并按规定间距排列移动，吹气装置11一端与高压风机10连接，另一端设置在升降台12上，通过升降台12带动进出瓶体1内，在本实施方式中吹气装置11的数量为三根，如此每个瓶体1都需经过三次高压气体的冲击，可以保证瓶体1被清理干净；吹气装置11与瓶体1连接的端部设置有呈喇叭状的连接头15，连接头的侧部设置平衡气孔，避免压力差太大导致瓶体1变形，吹气装置与连接头部分套设在一起，并通过弹簧16进行复位调节，使得与瓶体1接触为软接触，避免损伤瓶体1。在瓶体1移动到位以后，升降台12带动吹气装置11上升，使得吹气装置11进入瓶体1，高压风机10输出的高压气体对瓶体1内进行冲击，将异物剥离，然后升降台12下移，瓶体1继续移动一个身位，工作台再次上升，如此循环，工作台升降可以通过高速气缸13驱动或者通过电机丝杆驱动等等。

如图所示，所述运输定位装置包括两竖向摆放的第二输送带14，两第二输送带14相对设置，两第二输送带配合对瓶体1进行夹持，至少一第二输送带上设置有多个定位夹具17，定位夹具横截面呈V型或者梯形，本实施方式中若干定位夹具等距排列，以便多个吹气装置11同时工作，定位夹具的形状便于对瓶体1进行精准快捷的定位。

如图所示，所述灭菌装置6包括紫外线照射装置和臭氧灭菌装置6，紫外线照射装置和臭氧灭菌装置6为现有成熟技术，在此不做详述。

如图所示，为了便于后续工作的进行，本实用新型还包括第二翻转装置14，承接经过灭菌装置6处理过的瓶体1，并将瓶体1翻转至设定状态。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。